中建一局华江公司金圆大厦（2018G03地块）（施工）项目水电安装工程招标

（略）:cscec（略）（略）
报名截止:（略）:33:00
（略）金圆大厦（2018G03地块）（施工）项目水电安装工程招标金圆大厦（2018G03）（地块）项目水电安装工程专业分包招标公告一、招标人：（略）
1.招标人：（略）
2.施工地址：（略）
二、招标工程名称：（略）
三、招标内容规模范围
1.建筑面积(暂估)：117904㎡。
2.招标内容：施工图纸、清单、技术要求及工程规范所示范围的所有工作（除地下室安装工程各专业的预留预埋、（略）外），并提供所有完成该工程所必须的工作、深化设计（有需要）、材料的供应及安装、试验、检测、法定机构的送审、验收、完工清理直至交付至建设单位：（略）
3.现场条件：具备水电安装分包进场条件。
四、招标形式
1.本工程采用公开招标方式：（略）
2.本工程招标遵循公开、公平、公正及诚实信用的原则。
五、资质要求及技术标准
1.资质要求：
1.1注册资金3000万元（含）以上，以“（略）”供方资料-企业资质信息栏附件中上传的统一社会信用代码证原件扫描件为准；
1.2具备建筑机电安装工程专业承包一级资质
1.3具备施工安全生产许可证；
1.4具备一般纳税人资格；以“（略）”上传扫描件为准；
1.5（略）各单位：（略）
1.6使用“中建”（略）关联单位：（略）
1.7投标单位：（略）
1.8业绩要求：近三年有1个及以上类似施工项目
1.9符合上述条件，通过“（略）”报名后，经招标工作小组审查资格合格后，方可参与投标；
2.技术标准：详见：附件1
3.质量要求：确保中建一局集团结构工程验收，确保（略）优质工程，争创福建省“闽江杯”优质工程。
六、施工项目实施地点：（略）
项目地址：（略）
计划开工日期：/年/月/日；
计划竣工日期：2024年8月30日
工期：213天
七、招标日程安排
招标公告发出时间：2023年12月22日18时（（略）实际时间为准）
报名截止时间：2023年12月25日18时（（略）实际时间为准）
资审时间：2023年12月25日18时（（略）实际时间为准）至2024年1月2日18时（（略）实际时间为准）
发标时间：2024年1月10日18时（（略）实际时间为准）前以电子版的形式将招标文件发送到各投标单位：（略）
回标时间：2024年1月13日18时（（略）实际时间为准）（略）（略）交叉口西南侧金圆大厦项目部。延期回标的视为放弃投标。
招标人：（略）
获取：（略）
附件1：
第1节发电机组采购及安装工程
（1）工期：现场具备施工条件、收到总监理工程师开工令之日起120个日历天。
（2）质量等级：通过供电、消防、环保等政府部门验收合格批准投入使用。
（3）柴油发电机组采购及安装要求：详见《柴油发电机组采购及安装工程技术要求》；
（2）招标范围：包括设备基础、（略）及机房布置深化设计、机房降噪、柴油发电机组（含随机配件等）的供货、柴油发电机组及其配套工程安装、调试直至验收合格并获得政府主管部门（供电、消防、环保等）批准投入使用、提供技术指导、培训以及售后服务所有内容，主要内容包含但不限于如下：
①机房的深化设计；
②主要部件的供货及安装：包含但不限于发动机、发电机、控制屏、全智能控制盘、钢底座、内置式减震器、闭式循环水箱及风扇等成套机组；
③随机配件的供货及安装；
④（略）：A、（略）的设计及制作安装：进排风口到排风井的帆布软接、排风导风罩的制作安装（∮=0.5mm的铝板）及钢结构做防锈处理；B、（略）的设计及安装：（略）（无缝钢管、阀门、法兰及支架等）；C、（略）的设计及制作安装：消音器的制作安装、机组排烟口连接到总包烟囱的不锈排烟管（∮=1.0mm的SUS304不锈钢管）；
⑤机房进排烟口消声器的隔声降噪处理：降噪后的效果须达到消防及环保部门的验收标准；
⑥柴油发电机房隔声降噪处理；
⑦设备基础的设计及施工：根据机房的现状，设计详细可行的设备基础方案。承包人的设备基础方案必须满足设计要求且经发包人认可后方可施工；
⑧发电机（略）连接线；
⑨发电机组的供货、安装、调试、测试、验收直至合格，并获得政府主管部门（供电、消防、环保等）批准投入使用时为止的所有内容，以及运行维护人员的培训、不少于两年的免费质保期。承包人的投标报价应充分考虑上述内容，中标后费用不再调整。；
（3）本项目为交钥匙工程，承包人在投标时对与本项目柴油发电机组相关的全部配套已进行全面综合考虑，对《柴油发电机组采购及安装工程技术要求》等未列明或未列明详尽要求、但属于完成本项目所必须的部分，承包人应自行补足，所需费用已包含在相关项目的单价和总价中，中标后发包人不再予以任何增补。
（4）发电机组必须是柴油机、发电机、（略）、冷却水箱和底盘设计、制造、测试一体化且符合国家标准的原厂原品牌产品，所有设备的技术规范应符合招标文件中所列的技术要求，并且承包人所提供机组的是采购前3个月生产的全新未使用的原厂正品；机组主要部件柴油发动机、发电机及控制屏必须是前3个月生产的全新未使用的原厂正品。如提供的产品是冒牌或以旧翻新或功率不足或非原装整机的，则按该产品合同价款的双倍赔偿并承担由此给发包人造成的经济损失。
（5）发电机组设备送抵现场后承包人应向发包人提供全套随机文件：包含产品合格证、原厂测试报告证明书、发电机组保修卡及相关技术资料（柴油发电机组使用保养说明书、柴油机说明书、发电机说明书、电气原理接线图等）等完整资料。（略）、设备、产品，主件、附件、配件和材料等必须是全新、原厂原装、来源于正规渠道和无缺陷、质量合格的产品，发包人在使用所有产品时享有完整的原厂售后服务。
（6）承包人应按《柴油发电机组采购及安装工程技术要求》中的机房降噪方案要求进行深化设计以达到政府相关部门的验收标准，费用按项包干并已计入合同价款。若深化后降噪方案标准（材质、数量、厚度、型号规格等）低于《机房降噪工程清单》的要求，发包人有权在结算时按实予以扣减相应的费用。
及总价中，包干使用不调整，不单独计取；②在确保总工期的前提下，承包人应委托有相应资质的单位：（略）
（2）多联变频空调工程（（略）、（略））由于不同品牌之间的技术差异而深化设计后，（略）相关的（包括但不限于变频多联空调室内外机、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）以及建筑、结构、设备基础等）变更而增加的造价，承包人已综合考虑在投标报价中并已计入合同价款，发包人不再办理变更和支付此项费用。承包人应按照发包人和设计院批准的深化图纸中相关设备的技术参数和性能指标（制冷量、制热量、功率、额定风量、噪音、机外静压、冷媒管材质和厚度等）进行设备供货。若投标人深化设计后相关设备的技术参（略）工程造价减少的，在工程结算时按照合同约定按实扣除价差。
（3）（略）根据实际采购品牌进行深化设计后，（略）相关设备的数量与施工图纸不一致，（略）相关材料的规格、型号、尺寸、长度发生变更的，承包人投标时应综合考虑可能增加的费用并计入相应子项的综合单价和总价报价中，中标后合同价款不予调整。
第2节关于重要设备采购的特别约定：
（1）本工程由承包人提供的重要设备包含:电梯（垂直电梯、自动扶梯）、（略）设备（多联变频空调室内外机、变频冷冻水泵、定频冷却水泵）、水泵（变频供水设备、污水泵、消防泵）、永久用电设备（高低压柜、变压器）发包人已按招标文件推荐品牌范围内知名度最高和产品质量最优品（略）的项目定位从招标文件的推荐品牌中择优选择投标承诺品牌。
（2）重要设备采购品牌确定
①对于本合同约定的重要设备的采购，承包人应在各专业工程开工前8个月内（电梯在施工合同签订后2个月内），按照招标文件相应设备的技术要求、结合各品牌制造商实力、品牌知名度、设备性能先进性、可靠性、技术要求的响应程度及售后服务等情况，在招标推荐品牌范围内选择高品质的品牌（包括报价、设备配置清单、（略）及产地、技术要求的响应、分包合同条款等，（略）及产地、（略）和产地、进口部件的响应程度等）书面上报发包人批准。承包人应按照发包人批准的品牌进行采购，并在收到发包人批准通知后1个月内完成设备采购合同的签订并报发包人备案。若承包人故意拖延时间、未在上述规定的时间内与供应商完成合同签订的，发包人有权暂停工程款的支付且不承担任何违约责任，同时发包人有权按2万元/天对承包人处于罚金，该罚金发包人有权从任一期应付的工程款直接扣除。
②若发包人最终批准确定的品牌与承包人投标承诺的品牌不一致的，承包人应无条件配合采购且合同价款不调整。若承包人拒绝采购的，发包人有权按该项采购设备合同价的30%对承包人处于违约金，且两品牌之间的设备价差按以下原则在工程结算时予以核减：设备价差=发包人批准采购品牌招（略）场询价-承包人投标承诺品牌招（略）场询价（不考虑投标报价，招（略）场询价以发包人提供的报价单为准），设备价差只计取税金，不计取其他费用，该设备价差发包人有权从应付承包人的任何工程款中直接扣除。若出现上述情形的，发包人保留委托第三方进行采购的权利，由此发生的一切费用由承包人承担，发包人有权从应付承包人的任何工程款中直接扣除给第三方。
（2）③本工程合同约定的重要设备采购，未经发包人批准就擅自进场施工的，发包人不予支付该分包工程款项且按该项设备合同总价的30%对承包人处以罚金，已进场的设备承包人应自担费用退场，由此发生的工期延误发包人不予签证。
第3节主要材料设备品牌选用表
（略）
材料设备名称：（略）
规格、型号、技术参数
品牌
土建工程
1
钢筋
按设计要求
三钢（闽光）、首钢、宝武钢铁、鞍钢、江苏沙钢
2
水泥
按设计要求
建福水泥、红狮水泥、华润、国道、万年青
3
商品混凝土
按设计要求
（略）桥、华信、三航、
市政混凝土、百城
4
型钢、钢结构构件（钢梁柱、钢管柱、镀锌钢板等）
按设计要求
宝武钢铁、鞍钢、首钢
5
（略）承板
上下弦钢筋：采用HRB400热轧三级钢筋；腹杆钢筋：采用性能等同CRB550的冷轧钢筋；底模钢板为镀锌钢板，厚度不小于0.5mm，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2；钢筋及镀锌钢板应在推荐品牌内选用，其它按设计要求。
（略）
6
高强螺栓
按设计要求
东莞春雨
7
栓钉
按设计要求
尼尔森
8
焊条（焊丝、焊条、焊剂）
按设计要求
大西洋
9
钢结构防腐、防锈及中间漆
详见设计要求，含锌量80%以上
挪威佐敦（JOTUN）
10
钢结构防火涂料
按设计要求
北京天宁
11
加气混凝土砌块
按设计要求
常青树
12
防瓷砖及踢脚砖
10厚600*600
（用于设备用房、前室等，详见施工图），最终以发包人确定的款式及颜色为准
诺贝尔
RS607305
13
防滑地砖
10厚300*300
（用于非机动车库、非机动车坡道以及施工图载明的（略）域），最终以发包人确定的款式及颜色为准
诺贝尔
T36805
14
其它瓷砖
按设计要求，款式及颜色需经发包人确认
诺贝尔
15
FZD-50浮筑结构橡胶隔振隔声垫
按设计要求500*500，厚度50mm
青岛荣昌
16
防静电地板
HPL贴面600*600*35mm，其它按设计要求
江苏（常州）华通
17
（略）络地板
（略）络地板500*500*28，国标Q型，其它按设计要求
江苏（常州）
华通
18
内墙涂料腻子
按设计要求
多乐士
19
室内涂料
按设计要求
多乐士
美时丽乳胶漆
20
外墙涂料
采用丙烯酸外墙漆，其它按设计要求
多乐士
21
防水涂料、防水涂膜、防水卷材
按设计要求
深圳卓宝
21.1
防水材料一
2.0厚自粘聚合物改性沥青卷材
（用于地下室顶板、外墙、底板、承台、基础梁卷材防水，具体详图纸）
深圳卓宝
贴必定PET自粘聚合物改性沥青防水卷材NIIPET2.0mm（20mX1m）（GB（略））
（镀铝膜）
21.2
防水材料二
1.2厚聚氯乙烯卷材（内增强型耐根穿刺防水层）（用于地下室顶板，具体详图纸）
深圳卓宝
耐根穿刺聚氯乙烯（PVC))
防水卷材
H1.2mm(20m×2m)(GB/T（略）)
21.3
防水材料三
2厚聚合物水泥基防水涂料(II型)
（用于卫生间及设备用房等，具体详图纸）
深圳卓宝
PMC聚合物防水涂料
（液料I型）（GB/T（略））
21.4
防水材料四
1.5厚高分子防水涂膜防潮层（用于设备用房等，具体详图纸）
深圳卓宝
JS高分子聚合物防水涂料
（液料I型）（GB/T（略））
21.5
防水材料五
SBS改性沥青防水卷材≥4.0厚（用于屋面防水，具体详图纸）
深圳卓宝
SBS弹性体改性沥青防水卷材ⅡPYPE4.0mm
（10m×1m）（GB（略））
21.6
防水材料六
橡化沥青非固化防水涂料≥2.0厚（用于屋面防水，具体详图纸）
深圳卓宝
（略）涂必定非固化橡胶沥青JC/T（略）
21.7
防水材料七
1.5厚聚氨酯防水层（用于厨房地面的防水，地下室外墙、顶板、底板的施工缝止水带，具体详图纸）
深圳卓宝
水皮优（SPU）超强弹性高分子聚氨酯防水涂料（GB/T（略））
22
聚苯板
50厚
（用于地下室外墙保温）
欧文斯科宁
23
挤塑聚苯板
45厚
（用于屋面保温，具体详图纸）
欧文斯科宁
24
吸音顶棚、吸声墙面（超细玻璃岩棉）
按设计要求
欧文斯科宁
25
金刚砂密封固化剂耐磨地坪（精品级）
(彩色+灰色)
2~3mm非金属金刚砂（进口矿物骨料，每平米含量5KG）+密封固化剂（0.3KG每平方米），质量不低于招标样品(精品级），颜色施工时以发包人提供的地坪施工图纸为准。
(用于车库（非（略）)、（略）、车库（（略））、人防口部、汽车坡道，详见图纸)
迈伯仕化学
（原德国巴斯夫）
26
钢制防火门
（除VIP（略）梯间门、消防电梯门厅合用前室公共走道门1F以上、3F至负1F（略）梯间门外）
按设计要求，颜色及款式需经发包人确认，包含粉末喷涂和铰链费用（铰链的品牌与防火门品牌一致），以及防火锁、闭门器顺位器安装（品牌详见第31项）。钢板选用国内大厂优质冷轧镀锌钢板，厚度按规范要求；油漆：采用静电粉末喷涂工艺，铰链表面与门扇同色喷涂。
（略）
27
钢制防火门
（VIP（略）梯间门、消防电梯门厅合用前室公共走道门1F以上、3F至负1F（略）梯间门）
按设计要求，颜色及款式需经发包人确认，包含氟碳烤漆和铰链费用（铰链的品牌与防火门品牌一致），以及防火锁、闭门器、顺位器安装（品牌详见第30项）。钢板选用国内大厂优质冷轧镀锌钢板，甲、乙级：门扇板材厚度要求≥1.0mm，门框板材厚度要求≥2.0mm；门扇厚度：甲级≥67mm；油漆：采用氟碳烤漆，烤漆厚度≥80μm；铰链304不锈钢，表面与门扇同色喷涂；内填充物：环保型阻燃材料，密度为320kg/m3。
步阳
28
防火卷帘门
成套供货，含电动装置，详见技术要求，其它按设计要求。
（略）
29
人防门
按设计要求
福建欣工苑
30
防火门门锁、闭门器、顺序器及其它五金件
（VIP（略）梯间门、消防电梯门厅合用前室公共走道门1F以上、3F至负1F（略）梯间门）
按设计要求，样式、颜色需经发包人确认
德国盖泽
1、防火门锁拉丝不锈钢
2、明装闭门器TS5000银灰
3、暗装顺位器不锈钢
31
防火门门锁、闭门器、顺序器及其它五金件
（除VIP（略）梯间门、消防电梯门厅合用前室公共走道门1F以上、3F至负1F（略）梯间门外）
按设计要求，样式、颜色需经发包人确认
坚朗
32
不锈钢型材
按设计要求
广东长城
33
不锈钢成品篦子
（不锈钢型材）
按设计要求
广东长城
34
铝合金型材
按设计要求，氟碳喷涂
南平“闽铝”
35
3.0mm厚铝合金板
按设计要求
南平“闽铝”
36
岩棉板
按设计要求
欧文斯科宁
37
擦窗机
厂家深化设计，电机、减速机采用SEW、西门子、三菱；电气部分采用三菱、欧姆龙、施耐德
（略）
电气工程
1
配电箱(柜)、动力柜、等电位箱
技术要求详招标文件，其余按设计要求，其中冷冻机房、冷却塔和水泵房等潮湿场所的配电柜柜体采用厚度2mm以上敷铝锌钢板制作，防护等级为IP54。
厦门新二开
2
配电箱柜内元器件
2.1
（略）器
按设计要求
施耐德【NSX】
2.2
（略）器
按设计要求
施耐德【MT】
2.3
双电源切换开关
（＜400A)
按设计要求
施耐德
【WATSN】
2.4
双电源切换开关
（≥400A)
按设计要求，原品牌原产地原装进口
美国ASCO
7000系列
2.5
（略）器
按设计要求
施耐德
【IC65】
2.6
接触器
按设计要求
施耐德
【LC1】
2.7
热继电器
按设计要求
施耐德
【LRD】
2.8
漏电开关
按设计要求
施耐德
【IC65ELE】
2.9
隔离开关
按设计要求
施耐德【INT】
2.10
浪涌保护
按设计要求
施耐德【IPRD】
2.11
（略）
按设计要求
北京爱博精电
2.12
变频器
按设计要求
施耐德
【ATV630】
2.13
软启动器
按设计要求
施耐德
【ATS48】
2.14
控制保护开关
按设计要求
浙江中凯
3
电线、电缆、预制分支电缆（含预分支连接器、固定支架及配件）
按设计要求
南平太阳
4
矿物绝缘电缆
按设计要求
湖州久盛
5
各类桥架、线槽
技术要求详招标文件（采用国内大厂优质镀锌钢板，图纸封闭形宽度≤450mm的，钢板厚度应≥1.5mm；500mm≤图纸封闭形宽度≤700mm的，钢板厚度应≥2.0mm；800mm≤图纸封闭形宽度≤1200mm的，钢板厚度应≥2.5mm。不锈钢桥架材质为304，厚度按照上述要求），其它按设计要求。
厦门东炜
6
灯具及光源
按设计要求
三雄极光
7
开关、插座面板
按设计要求
ABB明致系列
8
JDG电线管
双面镀锌，厚度不小于1.6mm
上海凯必吉
9
PVC电线套管
按设计要求
广东顾地
10
焊接钢管
按设计要求，国标厚度，不允许负偏差
天津银泽
11
密集型全铜母线槽、耐火全铜母线槽
（含配件、支架、连接器、插接箱、终端箱等）
技术要求详招标文件，其它按设计要求。防护等级IP65及以上、带插接口防护等级IP54，全长镀锡或镀银，导体采用国标T2电解铜且铜纯度99.95%以上，母线槽采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量，独立铜排PE,（不利用外壳作为PE线且为全铜），
施耐德I-LINEC系列
12
充电桩设备
按设计要求
厦门新页科技
给排水工程
1
污水泵、补水泵
技术要求详招标文件，
其它按设计要求。
丹麦格兰富GRUNDFOS
2
变频给水设备
（成套供货，含控制柜、管路附件等）
技术要求详招标文件（所有水泵均为变频控制，每台泵都要求使用集成一体式变频水泵，每台泵电机自带变频头（器），变频头和主泵(含小泵)一一对应，变频头必须为水泵专用的集成变频控制装置。变频头必须为一体型，可以直接安装在水泵电机上）。其它按设计要求，
丹麦格兰富GRUNDFOS
2.1
变频给水泵的轴承
按设计要求
SKF
2.2
变频给水泵轴封
按设计要求
EAGLE
2.3
变频给水泵控制柜的PLC
按设计要求
西门子
3
铜阀门DN﹤50（过滤器、闸阀、截止阀、倒流防止器等）
按设计要求
宁波埃美柯
4
阀门DN≥50（蝶阀、闸阀、过滤器、止回阀、减压阀、信号阀、电磁阀）
阀体有LOGO商标。阀体球墨铸铁，不锈钢管上阀门采用不锈钢芯，其它按设计要求。
丹麦AVK
5
水位控制电动阀
按设计要求
丹麦danfoss
6
金属软管、橡胶软接、膨胀节
按设计要求
上海淀山湖（“环星”牌）
7
304不锈钢生活水箱（配水箱臭氧自洁消毒器）及方形膨胀水箱
技术要求详招标文件，成套供货，材料SUS316L不锈钢板.满足厦门卫生管理部门、厦门水务集团、（略）政管理部门的验收要求，其它按设计要求。
厦门华宇
（蓝博）
8
304不锈钢给水管及管件
按设计要求，管材与管件同一品牌
浙江正康
9
钢塑复合管及管件
钢管厚度为国标厚度且不允许负偏差，管材与管件为同一品牌，其它按设计要求，
浙江金洲
10
塑料管材（PPR、PVC-U、PE管)及管件
按设计要求，管材与管件同一品牌
广东顾地
11
HDPE双壁波纹管及管件（胶圈插接）
按设计要求，管材与管件同一品牌
广东国通
12
承插铸铁给水管
按设计要求，管材与管件同一品牌
（略）
“新兴铸管”牌
13
离心抗震柔性
排水铸铁管
按设计要求，管材与管件同一品牌
（略）
“新兴铸管”牌
14
沟槽式（卡箍）管接头及配件
按设计要求
上海瑞孚/FM认证
15
水表
按设计要求，经水务检测认可
厦门仪表厂
16
油脂分离一体化
装置
厂家深化设计且成套供货，成套原品牌原产地原装进口（包含但不限于：油脂分离器+前端过滤器+搅拌装置；HDPE高密度聚乙烯材质；均匀加热仓，（略），配套提升泵站装置等）。技术要求详见招标文件，其它按设计要求。
德国TECE
17
HDPE虹吸雨水
（略）、（略）
由厂家按设计要求深化设计
（HDPE、雨水斗等主材为进口）
吉博力(GEBERIT)
消防工程
1
消防报警与联动控制设备
按设计要求
德国安舍IQ8/国际认证
2
电气火灾监控设备
按设计要求
上海零线
3
消防广播
按设计要求
博世BOSCHPAVIRO系列
4
（略）
（略）
（略）
按设计要求
上海松江
5
（略）
按设计要求
江苏荣夏
6
极早期烟雾
（略）
按设计要求
澳大利亚XTRALISVESDA
7
电线、电缆、弱电线缆
按设计要求
南平太阳
8
智能应急照
（略）（含应急照明控制器、应急照明集中电源、A型应急照明、EPS应急电池、集中电源集中控制消防应急灯等）
按设计要求。
蓄电池为阳光/Panasonic/CSB/GNB生产的免维护电池，开关接触器等附件品牌同配电箱选用品牌。
北京崇正华盛
9
UPS应急电源
所有的功率变换器（诸
如整流器、逆变器和
DC/DC变换器等）和系统元件（（略）和逆变器的静态开关）都是由2个16位40MHz的DSP（（略）处理器）控制的。DSP的高速和精确控制性能使UPS可由先进的柔性的逻辑算法实现极高的性能和可靠性。输入电流谐波＜5%，输入功率因数＞0.95，1小时备用电时间
艾默生
Nxa系列
10
JDG电线管
双面镀锌，厚度不小于1.6mm
上海凯必吉
11
焊接钢管
按设计要求，国标厚度不允许负偏差
天津银泽
12
PVC电线管
按设计要求
广东顾地
13
桥架、线槽
技术要求详招标文件（采用国内大厂优质镀锌钢板，图纸封闭形宽度≤450mm的，钢板厚度应≥1.5mm；500mm≤图纸封闭形宽度≤700mm的，钢板厚度应≥2.0mm；800mm≤图纸封闭形宽度≤1200mm的，钢板厚度应≥2.5mm。不锈钢桥架材质为304，厚度按照上述要求），其它按设计要求。
厦门东炜
14
七氟丙烷气体
灭火装置
按设计要求
上海金盾
15
大空间智能灭火(消防炮)
具有火灾探测功能；具有自动定位火灾部位的功能；具有自动控制、远程手动控制和现场手动控制灭火功能；
具有控制俯仰角和水平回转角动作功能；具有可视功能，可以查看现场情况；
科大立安
16
喷淋泵、消火栓泵、稳压泵、补水泵、消防炮泵
按设计要求，成套稳压装置含控制柜、进口气压罐；控制柜内元器件品牌为施耐德或ABB或西门子，控制柜为水泵生产厂家配套供货
广一泵业
17
喷头、水流指示器、信号阀、信号蝶阀、湿式报警阀
按设计要求
上海金盾
18
室内消火栓箱（含不锈钢栓门、水带、水枪、卷盘、灭火器）、室外消火栓、水泵接合器
不锈钢栓门、水带、水枪、卷盘、灭火器与消火栓箱为同一品牌。箱体钢板厚度≥1.2mm。上部及地下室电梯前室：消火栓箱门框及箱门厚度不小于1.2mm的发纹不锈钢（180丝）制造不锈钢材质SUS304（0Cr18Ni9Ti），门框四侧应有30mm的不锈钢外包边；地下室（略）域消火栓箱门框用铝合金材料，材质厚度不得小于1.2mm，箱门采用钢/铝框镶钢化白磨砂玻璃，玻璃厚度不得小于4mm。其它按设计要求。
福建天广
19
手提干粉灭火器、灭火器箱
按设计要求
福建天广
20
铜阀门（过滤器、铜闸阀、铜止回阀、末端试水阀等）≤DN50
按设计要求
宁波埃美柯
21
阀门（Y型过滤器、蝶阀、水位控制电动阀、闸阀、止回阀、水锤防止器、电动阀、减压阀、泄压阀、旋流防止器、自动排气阀等）DN＞50
按设计要求，阀体有LOGO商标
上海正丰
（（略））
22
金属软管、膨胀节、橡胶软接
按设计要求
上海淀山湖
（“环星”牌）
23
无缝钢管、热浸镀锌无缝钢管、加厚无缝钢管
按设计要求
浙江金洲
24
内外壁热浸镀锌钢管、加厚热浸镀锌钢管
按设计要求，热浸镀锌钢管国标厚度且不允许负偏差，加厚镀锌钢管厚度详见工程量清单
浙江金洲
25
螺旋卷焊钢管
按设计要求，厚度详见工程量清单
浙江金洲
26
沟槽管件
按设计要求
上海瑞孚/FM认证
27
不锈钢消防水箱（成套，含水箱臭氧自洁消毒器）
按设计要求，技术要求详招标文件，成套供货。
厦门华宇
（蓝博）
空调工程
1
螺杆式制冷机
(（略）)
按设计要求，免费提供并安装开放式通讯接口（数据通讯转换模块），自带弹簧减震器
开利(Carrier)
2
冷却塔
按设计要求，成套供货自带变频控制柜、弹簧减震器
广州马利
NC系列
3
空调机组、新风机组、风机盘管、地面空调器机组
按设计要求，自带弹簧减震器
开利(Carrier)
4
变频冷冻水泵、定频冷却水泵
按设计要求,技术要求详见招标文件，自带设备减震台座和橡胶隔震垫
丹麦格兰富
4.1
空调箱、冷却塔、冷却泵、冷冻泵的电机
按设计要求
ABB
4.2
冷却泵、冷冻泵的轴封
按设计要求
EAGLE
4.3
空调机组、冷却泵、冷冻泵、冷却塔的变频器
按设计要求
西门子
4.4
空调箱、冷却塔、冷却泵、冷冻泵的PLC
按设计要求
西门子
4.5
空调箱、冷却塔、冷却泵、冷冻泵的轴承
按设计要求
瑞典SKF
4.6
（略）器
按设计要求
ABB
4.7
空调箱的风机
按设计要求
科禄格
(Kruger)
5
静电介质光催化电子空气净化器
按设计要求
美国垂恩(TRION)
6
喷口
按设计要求
德国妥思
7
风口、风阀（（普通送回风口、百叶、方形或圆形散流器、风管止回阀、排烟口等）
按设计要求，表面喷塑。风口厚度1.2mm、风阀厚度2.0mm
上海威士文
8
防火阀、风管调节阀、排烟阀等
按设计要求，厚度2.0mm，需取得消防认证
上海威士文
9
消声器、消声弯头、消声静压箱
按设计要求
上海申华声学
10
铜阀门（冲洗阀、Y型过滤器、闸阀、截止阀、泄水阀、冲洗阀）DN﹤50
按设计要求
宁波埃美柯
11
阀门（Y型过滤器、蝶阀、闸阀、止回阀、浮球阀、倒流防止器、自动排气阀等）DN≥50
按设计要求，阀体球墨铸铁，阀体有LOGO商标，
美国泰科流体TYCOFLOW
12
双位电动阀、电动二通阀、二通电动调节阀、压差旁通阀、空调温控开关（与电动二通阀同品牌，液晶欧美进口）
按设计要求
霍尼韦尔
13
静态平衡阀、动态平衡电动调节阀、
按设计要求
瑞典TA
14
压差控制器
按设计要求
霍尼韦尔
15
压差传感器、温度传感器、流量计、水流开关、压差开关
按设计要求
霍尼韦尔
16
橡塑复合保温
按设计要求，参数：难燃B1级，湿阻因子≥10000
德国阿乐斯
17
玻璃棉
按设计要求
意大利凯门富乐斯K-FLEX
18
带保温金属软管（风机盘管）
按设计要求
上海淀山湖
（“环星”牌）
19
镀锌钢板
按设计要求
宝武钢铁
20
镀锌钢管
按设计要求，国标厚度，不允许负偏差
浙江金洲
21
无缝钢管
按设计要求，厚度详见工程量清单
浙江金洲
22
螺旋卷焊钢管
按设计要求，厚度详见工程量清单
浙江金洲
23
KBG镀锌钢导管
双面镀锌，厚度不小于1.6mm
上海凯必吉
24
金属软管、膨胀节、橡胶软接
按设计要求
上海淀山湖
（“环星”牌）
25
弹簧减振器、隔振胶垫、减振吊钩
按设计要求
上海淀山湖
（“环星”牌）
26
阻尼隔声毡
按设计要求
上海淀山湖
（“环星”牌）
27
变频多联式空调室内外机（VRV）
（（略））、冷媒管铜分支器
按设计要求，带冷凝水提升泵，（略）方式：（略）
大金
X7系列
28
分体空调机
按设计要求
格力
29
变频多联机空调专用去磷无缝紫铜管
按设计要求，厚度详见工程量清单
青岛宏泰
30
变频多联机冷凝水PVC排水管
按设计要求
广东顾地
31
全自动智能加药
设备
按设计要求，成套供应，自带控制柜,提供冷源群控接线端子，至少包括启动、停止、故障等，配套控制柜要求按照电气专业要求
（略）
32
（略）
按设计要求，含控制柜、开关风阀执行器、二通电动调节阀及执行、压差开关、温度传感器、软件、打印机、数字智能主机
重庆海润
33
控制电线、光缆
按设计要求
南平太阳
34
恒温恒湿空调器
按设计要求，每台室内机带一只遥控器
艾默生
35
空气幕
按设计要求
三菱
36
板管蒸发冷却式涡旋热泵机组
按设计要求，自带弹簧减震器
广州华德弈歌
37
真空排气定压补水装置
按设计要求
上海洗霸
38
不锈钢膨胀水箱
技术要求（厚度等）详见招标文件，其它按设计要求。
厦门鑫三角
39
桥架
技术要求详招标文件（采用国内大厂优质镀锌钢板，图纸封闭形宽度≤450mm的，钢板厚度应≥1.5mm；500mm≤图纸封闭形宽度≤700mm的，钢板厚度应≥2.0mm；800mm≤图纸封闭形宽度≤1200mm的，钢板厚度应≥2.5mm。不锈钢桥架材质为304，厚度按照上述要求），其它按设计要求。
厦门东炜
防排烟、通风
1
消防专用风机
按设计要求
（略）“上风牌”
2
风机（平时、火灾合用风机）
按设计要求
（略）“上风牌”
3
排气扇
按设计要求
松下
4
风口、风阀（普通送回风口、百叶、方形或圆形散流器、风管止回阀、排烟口等）
风口厚度1.2mm、风阀厚度2.0mm，其它按设计要求。
上海威士文
5
防火阀、风管调节阀、排烟阀等
风阀厚度2.0mm，其它按设计要求。
上海威士文
6
静压箱、消声器、消声弯头
按设计要求
深圳中航大记
7
弹簧减振器、
隔振胶垫
按设计要求
上海淀山湖
8
镀锌钢板、薄钢板
按设计要求
宝武钢铁
9
不锈钢板
按设计要求
广东长城
10
双层保温
不锈钢烟囱
按设计要求
北京航天绿源
11
挡烟垂壁
（玻璃原片）
按设计要求
耀皮
12
耐高温玻璃棉带专用不燃防护贴面
按设计要求
意大利凯门富乐斯K-FLEX
13
岩棉
按设计要求
欧文斯科宁
14
铝箔加筋超细
玻璃棉
按设计要求
意大利凯门富乐斯K-FLEX
永久用电工程
1
高压柜
原厂柜，断路器触臂内嵌6点无线测温。技术要求详见招标文件，其它按设计要求
施耐德电气（厦门）（略）PIX
（略）器HVX系列，微机继电保护装置P12XY系列
（略）/（略）及设备（系统含低压柜并与高压柜同一品牌）
施耐德
2
低压柜
原厂柜，不接受任何形式的转包、代工、贴牌及高仿产品，包括授权厂家生产的产品。（略）器、（略）器等应与开关柜是同一品牌。技术要求详见招标文件，其它按设计要求
施耐德电气设备工程（西安）（略）
OKKEN
2.1
（略）器
按设计要求
施耐德MTMIC5.0E系列
2.2
（略）器
250A及以下采用热磁脱扣器，其它按设计要求
施耐德NSXMic2.2/2.3系列
2.3
双电源切换开关
（≥400A)
按设计要求
原品牌原产地原装进口
美国ASCO7000
2.4
双电源切换开关
（＜400A)
按设计要求
施耐德
【WTS】
2.5
（略）
按设计要求
施耐德
3
无功补偿柜
【低压调谐滤波补偿柜（晶闸管投切）】
整柜国内组装生产或原装进口。技术要求详见招标文件，其它按设计要求
芬兰诺基亚NOKIAN
电容、电抗
按设计要求，原品牌原产地原装进口。
芬兰诺基亚NOKIAN
4
有源滤波柜
整柜国内组装生产或原装进口。技术要求详见招标文件，其它按设计要求
芬兰诺基亚NOKIAN
有源滤波器模块
按设计要求，原品牌原产地原装进口。
芬兰诺基亚NOKIAN
5
变压器
满足GB（略）《电力变压器能效限定值及能效等级》二级能效标准。标准横排侧出线，带温控器、风机，高低压侧加装带电显示器，柜门加装电磁锁。原厂原品牌产品，技术要求详见招标文件，其它按设计要求
施耐德（苏州）（略）
6
直流屏
蓄电池采用原装进口德国阳光或德国森泉或德国松树或韩国友联或美国GNB。技术要求详见招标文件，其它按设计要求
珠海泰坦
7
高、低电缆
按设计要求
南平太阳
8
高、低压铜母线槽
按设计要求
施耐德
9
改性聚丙烯平壁波纹管（MVPP、MPP管)
按设计要求
佛山日丰
夜景工程
1
（略）(含控制箱、分控器、收发器、主控器、管线等）
按设计要求
苏州大峡谷
2
光纤、通信线缆、双绞线缆
按设计要求
上海天诚
3
电线、电缆
按设计要求
南平太阳
4
夜景照明灯具
按设计要求
苏州大峡谷
5
开关电源
按设计要求
台湾明纬
6
LED光源(原装封装)
按设计要求
科锐CREE
7
配电箱
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
厦门新二开
（略）合一
1
通讯机柜、配线架、尾纤槽、走线架
按设计要求
金盾
2
光缆、尾纤
按设计要求
上海天诚
3
电线
按设计要求
南平太阳
4
硬塑料管PVC管
按设计要求
广东顾地
5
改性聚丙烯平壁波纹管
按设计要求
佛山日丰
6
镀锌钢管
按设计要求，国标厚度不允许负偏差
浙江金洲
7
1211灭火器
按设计要求
福建天广
抗震支吊架
1
抗震支吊架
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
厦门东炜
柴油发电机组
1
柴油发电机组
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
康明斯电力（中国）（略）
整机
原厂整机发电机组(不接受任何形式的转包、代工、贴牌及高仿产品,包括授权厂家生产的产品）
品牌：康明斯电力(Cummins)
（略）：C1400D5
常用功率：1000KW
备用功率：1120KW
制造商：康明斯电力（中国）（略）
产地：武汉
柴油发动机
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
（略）：KTA50-G3
品牌：康明斯(Cummins)
产地：（略）
交流发电机
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
（略）:PI734B
品牌：STAMFORD
斯坦福
产地：康明斯发电机技术（中国）（略）
（略）
技术要求详见招标文件，其它按设计要求
（略）:PC3.3
品牌：康明斯(Cummins)
产地：（略）
电梯
1
垂直电梯
（略）、（略）和产地详见《垂直电梯技术要求》
日本三菱
2
自动扶梯
（略）、（略）和产地详见《自动扶梯技术要求》
迅达
第4节生活变频供水设备技术要求
一、总体要求
1.变频成套供水设备为原品牌水泵制造商在中国境内工厂组装生产，不接受国内配套厂贴牌产品，不接受代理商自行组装产品。
2.变频供水设备由水泵制造商成套供货，包含变频水泵、控制柜、管路附件（压力表、传感器、系统进出水总管、各种阀门、减震垫、软接头等）、设备一体共用底座、气压罐、（略）等，制造商应保证水泵机组运至施工现场只需连接外部管道以及外部电源连接即可投入正常运行使用。
3.设备必须带低水位自动保护装置及稳压罐。
4.所有水泵均为变频控制，每台泵都要求使用集成一体式变频水泵，每台泵电机自带变频头（器），变频头和主泵(含小泵)一一对应，变频头必须为水泵专用的集成变频控制装置。变频头必须为一体型，可以直接安装在水泵电机上。
5.设备的质量必须符合ISO系列质量体系认证和国家现行的有关标准和规范的要求；产品质量均为优等品；设备的设计使用年限应不低于20年。
6.整机性能参数符合设计要求，整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准或行业标准的产品，应符合产品标准《微机控制变频调速给水设备》JG/T3009的要求。
二、变频供水设备的配置要求
1.水泵配置要求
⑴水泵应通过饮用水产品相关认证；
⑵水泵采用不锈钢立式多级离心泵，必须为软启动(变频启动)；。
⑶变频头：（略）专门开发的产品；
⑷水泵的过流部件（包括泵体、轴、叶轮、腔体）、泵头、外筒等应采用SUS304或更高等级不锈钢材质；水泵O型圈应采用EPDM材质；电机架、基座采用优质铸铁，表面应采用静电环氧树脂电泳处理；地脚螺栓采用不锈钢材质；泵轴：材质为高强度316不锈钢。
⑸轴承：采用欧美日原装进口知名品牌，额定寿命大于5万小时，为耐磨损和润滑性能好的材料制成，应能有效地承受所有轴向力和径向力。
⑹电机：水泵电机效率需符合中国电机能效等级GB（略）规定的EFF1（IE2）效率等级；3KW及以上电机需内置热电阻（PTC)；绝缘等级：F级；防护等级：IP55。
⑺机械密封
水泵的密封采用原装进口国际知名品牌的双重独立高质量机械密封，密封材质采用碳化钨/碳化硅/石墨/EPDM，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特性。机械密封应满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求。
2.气压罐配置要求
气压罐采用国际知名厂家如美国GWS、意大利Zilmet、Reflex的优质产品，壳体采用碳钢，隔膜材质应为EPDM，并应符合饮用水卫生要求。
3.（略）配置要求
⑴控制箱由水泵品牌厂家生产,与水泵同一品牌，控制箱应有3C认证，控制柜内的元器件（断路器、接触器、继电器等）品牌ABB、施耐德、西门子，并获得国家3C认证；控制柜的PLC品牌为国际知名品牌。
⑵控制箱的箱体采用不小于1.5mm厚的优质冷轧钢板制作，表面静电喷涂。防护等级为IP42。
⑶控制箱应带水泵专用控制器；控制面板应为有中文显示的LED多功能显示屏（显示运行压力值、水泵运行状态、故障报警信息，压力设定，参数设定等）。
⑷（略）设计（（略）、（略）），具有现场自动和手动功能，使主泵互为备用，定时轮换运行。
⑸（略）压力，系统压力设定值及泵起/停压力范围值可调，压力调节精度应≤0.01MPa。
⑹应具有水位控制功能，配置水位传感装置。水池（箱）低水时报警，当降至设计下限水位时能自动停泵，恢复水位后能自动启动。具有干转保护功能。
⑺采用恒压变流量控制，并实现水泵自动交替运行，保证各水泵运行时间相同。
⑻应具有手动操作功能，允许对单个水泵进行调试。同时每个水泵应配有紧急运行开关，（略）发生故障时，可手动起动水泵工频运行。
⑼应有EPROM存储器存放原厂参数，有RAM存储器存放外界参数，并可更改，每台控制箱应有带一个水泵控制器（品牌为与水泵品牌相同品牌）；控制面板上应带有可中文显示的LED多功能显示屏（可中文显示运行压力值、水泵运行状态、故障报警信息，压力设定，参数设定等）。应有存储各水泵运行时间、故障情况等历史记录的功能，以便随时调用。
⑽应实现完全无人值守，自动运行。当无人用水时，可实现零流量停机。并具备入水口缺水保护功能。
⑾应配置RS485标准通讯接口，（略）控硬件接口及免费的软件协议。
⑿应有较宽范围的高效段，保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。
⒀控制柜内应包含可编程控制器类型，具备变频恒压控制功能。
4.管路附件配置要求
⑴进水集水管道和出水集水管道的材质采用不锈钢AISI316；
⑵其它组件蝶阀、进出口压力传感器等采用不锈钢304材质；
⑶水泵机组的管道材质不低于SUS304不锈钢管，标准不锈钢法兰接口，安装地板采用不锈钢304材质。
第5节油脂分离器及其配套污水提升泵站技术要求
油水分离一体化装置成套原品牌原产地原装进口供货（需提供进口地海关报关单及原产地证明），成套包含油脂分离装置及其配套污水提升泵站且必须为同一品牌，不接受贴牌、代工、国内工厂组装供货。产品应满足下列规范、标准：
一、油脂分离器
《油脂分离器：设计原则、性能和试验、标志和质量控制》德国DIN4040标准，欧盟EN1825-1，EN1825-2标准或国内相关标准
《污水排（略）下水道水质标准》CJ（略）
《建筑给水排水设计规范》GB（略）
《饮食建筑设计规范》JGJ64-89
《电热装置基本技术条件第1部分：通用部分》GB/T10067.1
《控制箱柜体的制造规定》GB/T3797
《控制箱外壳防护等级规定》GB（略）
1.一般要求
1.1品牌：要求国际知名品牌原品牌原产地原装进口
1.2经油脂分离器处理后的出水中油脂含量应符合《CJ（略）污水排（略）下水道水质标准》中相关规定。
1.3油脂分离器在结构形式上应设全自动过滤排放功能的前置过滤器，结构紧凑的一体化分离仓，并配Φ160mm带刮板可视窗口，仓体采用斜坡式设计，避免废渣沉积在死角。
1.4油脂分离器应配备易搬运的60L废渣收集桶60L油脂收集桶，污泥收集桶，3用3备。
1.5油脂分离器应为成套产品，仅需要连接进水、出水、通气管及控制箱接电即可正常使用。
1.6油脂分离器有效容积应保证设计规范上要求的污水的停留时间，同时结构紧凑，满足预留隔油器间大小要求。
1.7进水方式：（略）
1.8分离方式：（略）
1.9设备参数及数量须适用及匹配项目厨房油脂处理器的设计要求，设计参数及数量详见图纸。
2.材料、零部件、结构的要求
2.1油脂分离器选用的板材、管材应符合下列要求：
（略）油脂分离器采用高密度聚乙烯HDPE工程复合塑料，厚度至少10mm；或其它抗油脂耐腐蚀材料,若采用不锈钢材质则必须为316不锈钢，厚度至少2.5mm。与箱体相连的进水管、出水管、通气管及连通管等的管材材质采用PE管，PVC管，或者铸铁管。
（略）油脂分离器的排放管采用透明管材，便于观察排放时的实时介质成分情况。
2.3油脂分离器设备外观：表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。
2.4油脂分离器应为全密闭结构设计，稳定运行中应无水、无异味泄露至周围的环境中。
2.5油脂分离器应配置DN100大口径污泥排放口，防止堵塞。
2.6带有圆形的观察窗以便随时可以检查设备内部的油水分离状况。油脂分离器的排放管采用透明管材，便于观察具体排放情况
2.7（略），包含自动运行的粘油软管以及刮油排放装置，无需人工操作放油。
2.8油脂分离器设备应为落地式安装，无需机房地面做基础。
3.电控箱要求
3.1一般要求
（略）控制箱体的防护等级不低于IP54。
（略）电控箱整机应为欧洲进口产品。
（略）电控箱的工作电压应为220V，50Hz；且电压波动±10%时，电控柜应能正常工作。
3.2控制功能要求
（略）设备电控箱应根据具体的使用情况，全智能时间控制，程序预先设置启动的具体时刻和时间长短，自动控制排油装置启动，电控箱显示运行状态，无需人工操作。
（略）安全接地及过载保护：控制柜的金属构件应有可靠的接地保护。（略）应设过载保护措施。
（略）电控箱应自带自带故障报警功能，操作应简便。
4.性能要求
4.1全自动螺杆除渣过滤器
油脂分离器的入水口之前，应配套全自动316L材质螺杆废渣过滤器，自动过滤3mm以上废渣，并配电控箱，自动排出废渣到收集桶中，防止餐厨废渣进入油脂分离器主体，影响油水分离效果，配防溢流装置。
4.2全自动排油分离仓
应全密闭无异味地进行排放污泥和废油脂；排污泥阀门应操作方便、灵活、安全可靠；应设减速电机带动的高粘附性特殊材料软管，自动将分离仓上部的浮油粘附，通过工业陶瓷刮油分离装置将油排放到收集桶中，粘油软管在仓体自动运行使上层油脂成流动状态防止结块凝固，使得油脂成液态全密闭无异味散发地排放。
5.产品检验
设备在出厂之前各零部件和功能检验完毕；主箱体在压力水流下已经检验完毕，杜绝泄露情况。
货到安装现场后，试运行阶段，设备进出水管和通气管及电气安装就绪；油脂分离器箱体已灌满水，检验油脂分离仓箱体连接处无渗油现象，电控柜无报警，排浮渣、排污泥和排油脂正常。具体操作步骤参考产品安装维护说明书。
6.铭牌
每台油脂分离器应配备铭牌，标明：产品名称：（略）
二、全密闭污水提升泵站
1.总体要求
全密闭污水提升泵站设备与油脂分离器为同一品牌且为原品牌原产地原装进口产品（提供报关单及原产地证明），便于隔油机房的统一维护。
设备参数及数量须适用及匹配项目厨房油脂处理器的设计要求，设计参数及数量详见图纸：
厂家提供的污水一体化提升装置，应满足包括但不限于功能设计、产品结构、制造工艺、质量水平、技术性能、检测验收等方面的技术要求，提供先进可靠、成熟稳定的优质成套产品及其伴随服务。
厂家提供规格书要求真实、有效的技术文件、证明文件及认证证书，一旦出现虚假证书与单据，业主方保留无条件全部退货的权利。
2.定义
全密闭污水提升泵站：是指用于本工程污水收集提升排放的装置，由密闭式集水箱、两台干式潜污泵、气压式液位开关、电控箱、电缆（包含电控箱与水泵、电控箱与液位开关之间所有的供电电缆和控制电缆）、气压管、紧固件、连接件等。
3.工作条件
3.1配套潜污泵必须满足长期连续和稳定运行的要求40℃环境温度下长期连续运行，每小时允许启动次数不少于20次，并且安全可靠、故障率低、便于检测维修。
3.2工作介质：油脂分离器出水、卫生间排放物的废污水。
3.3介质温度：5～40℃
3.4介质pH值：4～10
3.5介质密度：介质中杂质总重量不超过介质总重量的3%，介质密度不超过1050kg/m3。
3.6环境温度：0℃～65℃
3.7相对湿度：最大100%
3.8供电电压：380V±10%（配套潜污泵）（电源频率50Hz）
4.一般要求
4.1采用的标准（包括而不仅限于）
《污水污物潜水电泵产品质量分等标准－质量指标》JB/NQ222.1-90
《污水污物潜水电泵产品质量分等标准－实验方法》JB/NQ222.2-90
《污水污物潜水电泵》GB/T24674
《离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验》GB（略）
《（略）规范》欧洲EN12056标准
《建筑物提升泵站规范》欧洲EN12050-1,2标准
未尽事宜按产品生产所在国家的有关行业标准和规范以及国际通用标准执行。
以上规范若有新版本，以发标时最新版本为准。
4.2资质证书
生产国所在地相关部门颁发的资质证书。新产品、新技术应提供专利证书。
4.3全密闭污水提升泵站保证是技术先进、成熟可靠的产品，确保本装置安全、可靠、实用及美观。
4.4全密闭污水提升泵站的所有零部件必须检验合格后方可装配，产品使用寿命长（产品的整体性寿命在20年以上）、性能稳定、维护费用低且产品性价比合理。
4.5全密闭污水提升泵站出厂前都应进行性能测试确保质量。
4.6此设备由密封水箱，污水泵，自动控制柜，连接阀门，（略）（含通气管），底座等附件组合为一体的全密闭污水提升泵站，安装在地下室指定设备坑或设备间内，便于日常清理和维护。
4.7全密闭污水提升泵站应免维护运行至少15000小时，泵应设计成具有稳定的扬程／流量特性。水泵机组在供电范围内能正常启动和运行，其运转应平稳自如，无汽蚀产生，无固体卡阻和织物缠裹现象；且在全扬程的使用下，功率曲线保持平稳。
4.8全密闭污水提升泵站应有切割装置或大通道功能，确保后续水泵叶轮不被杂物缠绕而导致水泵频繁出现故障。泵头应具有良好的耐磨、耐腐蚀性、且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质，且与贮水容器安装牢固可靠和减震措施。
5.设备技术要求
设备一套包括：包括水泵泵体、配套电机、密闭污水收集箱体、控制箱和连接件。
5.1产品结构件要求
（略）集水箱体材质应采用HDPE高密度聚乙烯，整体模具一次成型以保证箱体的强度和气密性，需气密性好且防臭。集水箱的容积匹配现场实际空间，容积不小于200L，壁厚不得小于8mm。集水箱上应设置有封闭的进水口、泄水口、检修口等预留接口。集水箱必须完全气密、水密，不可有任何异味泄漏。
（略）止回阀：全密闭污水提升泵站应自带一体化止回阀，能有效地防止污水倒流，保证地下室不溢水。止回阀安装在潜污泵压力管上，应为静音、无水锤、防堵塞止回阀，便于维护，可以从外部打开，检修时立管中的水可以回流入设备，方便设备的拆装和维护。
（略）配套闸阀便于设备检修维护。
（略）水泵要求：要求是原厂原装泵，（略）。为避免污水大量存留密闭箱体内和便于维修，水泵必须外置在密闭箱体以外，不接受将水泵放置箱体内的形式，电机防护等级IP68。
（略）叶轮：半开式叶轮，无堵塞大通道式叶轮。叶轮的材料为优质铸铁制造，有环氧树脂防腐涂层。叶轮为水力平衡的离心式涡流叶轮或大通道型叶轮，泵送液体在叶轮外侧通过。叶轮流道必须本身极高的过流特性，叶轮的过流通径不得小于Φ40mm，并能提升输送块状固体、长纤维材料、污泥和污水中其它的硬固体杂物的废污水，以确保叶轮无阻塞的通流。
（略）泵轴：泵轴的材料为实心优质不锈钢。
（略）轴承：泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承。能承受轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。
（略）轴密封：（略），机械密封为免维护，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点。
（略）电机
泵的电机是干式、安全潜入型鼠笼式感应电机。防护等级为IP68，F级绝缘。铸铁电机壳体，表面光滑美观，易清洗，防止污物堆积在水泵表面。外壳结构坚固，保护电机在受到碰撞时内部也不损坏。
（略）电控箱：所有全密闭污水提升泵站配套原厂原装进口控制箱，带运行及故障日志功能，LED显示屏能清晰地显示水泵运行和故障情况，（略）。（略）接口（无源干接点），（略）相连，在中控室能监测水泵的故障情况。
电控箱防护等级不低于IP54，电源380V。
电控箱基本功能要求：具有自动启动、手动启动、切换工作、保护报警等功能。
电控箱采用一控一（一台控制箱控制一套提升站）的方式：（略）
（略）检测到提升站故障时，（略），同时自动投入备用水泵。
工作/备用泵自动轮换：水泵自动切换时，显示器可指示启动水泵的切换。
现场显示功能：控制箱（柜）需以指示灯形式显示设备运行和故障状态、水泵起停次数或者持续运行累积的时间。
操作选择开关，通过控制箱（柜）控制面板上的手动起、停开关，实现水泵的手动起、停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。可以提供备用触点用于连接中控，告知是出于手动还是自动运行状态。
可设定进行设备维护提醒时间自动巡检功能，短路、过流、缺相、欠压、过压、超温、三相不平衡进行自动保护及切换。
（略）液位传感器应采用进口品牌产品。气压式控制，不得采用浮球式液位计，具备灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀等特性，采用耐油、耐腐蚀型，能适应污水PH值要求。
液位传感器提供高报警水位、开泵水位、停泵水位显示，并实现就地自动控制水泵的启、停，（略）及故障报警。
5.2噪音及振动控制：
全密闭污水提升泵站的水泵噪音应满足国家标准要求值。
5.3每台设备都应有一块铭牌，并有以下几项内容∶
A、制造厂的名称：（略）
B、设备名称：（略）
C、水泵的技术参数
D、设备生产日期
第6节空调水泵技术要求
一、变频冷冻水泵技术要求：
1．水泵总体要求
（1）每台水泵的特性曲线应是负荷从最大容量到关闭连续的上升的曲线。冷却水泵、冷冻水泵在水泵整个特性曲线上具有宽广的（略），任何一点都应能满足连续运行，水泵应运行在最高效率点附近；并且电机不应出现超铭牌上标定的额定功率；同时在规定的环境条件下，电机应能长期运行，不得超过允许的温升。
（2）水泵必须采用国际知名品牌产品，产品应符合中国国家标准和有关规定。
（3）制造商在应提供设备示意图、参数表，明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。应提供水泵及其附件的完整样本及制造图、其内容应包括标明运行工况点的全流量性能曲线。
（4）水泵的效率曲线需具有较宽广的（略），水泵性能曲线正常运行的最大流量应大于水泵工作点的流量的120％。水泵效率需满足前述空调水泵列表中的要求与GB/T（略）标准的规定值。
（5）在规定的环境条件下，水泵在整个性能曲线上的任何一点都能连续运行，水泵所配电机功率与水泵在最大流量工作点需轴功率的关系符合ISO5199标准。
（6）采用高效水泵，（略）提供的节能认证。
2．水泵技术性能要求
每台水泵的特性曲线应是负荷从最大容量到关闭连续地上升的曲线，在水泵整个特性曲线上的任何一点都应能满足连续运行。水泵应运行在最高效率点附近，（略）设计流量15%的情况下运行时，水泵不应有破坏点，并且电机应不出现超铭牌上的额定功率的情况，同时在规定的环境条件下，电机应能长期运行，不得超过允许的温升。
（1）水泵型式：卧式端吸单级离心水泵或卧式双吸单级离心水泵。
（2）泵壳
1)采用优质铸铁整体铸造而成，泵壳承压符合设计要求，耐温为-8~+80℃。泵壳采用优质铸铁材料。
2)泵壳叶轮导叶等金属材料，应满足强度和耐疲劳要求、有耐腐蚀措施。
3)为消除轴上的径向力，确保泵平稳运行，保证较宽广的（略），泵壳应为补偿式双窝壳设计，该结构应可以从泵出口侧清楚的观测到。
（3）叶轮
叶轮采用精密铸造不锈钢SS304材质，不接受其余材质的叶轮；所有水泵叶轮按ISO1940G6.3级进行动平衡，叶轮应经水力平衡。叶轮的直径在工厂经计算机计算选择，在出厂前叶轮已经切割至用户实际需要的尺寸。
（4）轴封及轴承
1)采用平衡式机械密封，免维护形式，材质应为碳化硅。设计寿命60000小时以上。②应为国际知名品牌的油脂润滑球轴承，设计寿命80000小时以上。
2)泵轴采用SS420实心不锈钢。
3)轴承（包括推力轴承）采用国际知名品牌，优良的脂润滑保证轴承寿命不小于75,000小时。（略）连接。
4)轴封采用国际知名品牌，标准机械密封，应具有陶瓷静环及石墨动环，并有丁纳橡胶或其他适合的材质以保证在225F度.(100℃)的连续运行。满足耐磨损、耐腐蚀和机械应力等要求及更换周期。
（5）水泵的电机：
1)应采用国标二级能效(IE3)低噪声的国际名牌电机，欧美日原装进口，除符合国家相关标准外，还必须符合GB和IEC标准，并提供认证文件。
2)电机效率的最小值需满足EPAC标准。
3)电机形式为风冷鼠笼式全封闭三相异步电动机，满足IEC/NEMA设计标准TEFC。
4)供电条件为：3/380V/50HZ，允许电压偏差：±6％，转速≤1450rpm，绝缘等级：F级，防护等级IP55及以上。
5)电机：n=1450r/min表示四极电机，n=2900r/min表示二极电机，应选用符合国际标准的通用电机,电机应为全封闭形式，电机功率应保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。环境空气温度≤40℃，最大相对湿度为99%时，电机应保持定额运行。应采用ABB、西门子、三菱等欧美日原装进口国际知名品。功率超过90kW电机内必须设有防电机过载的热敏开关，确保电机过载时可自动停机，（略）连接到主控制器中。
6)水泵制造商需提供符合OSHA/CE认证的连轴器防护罩，防护罩位于水泵和电机之间，并紧固于底座上。
7)泵底座的最低刚度满足ANSI/（略）卧式泵底座设计标准。
8)进出管段采用国际法兰标准，若接口与相联水管直径不同，需配置水泵进出口偏心大小头。
9)水泵安装在其底座上必须采取惰性块减震方式：（略）
10)泵、电机与底座在原厂装配，经工厂测试。水泵和电机要在制造工厂做好预对中。承包商在水泵启动前要对泵重新对中。
11)泵体及电机需标有铭牌，要包括但不限于以下资讯：制造商/产地，型号，（略），规格，分钟转数，叶轮尺寸，泵的额定值，制造日期，工作电压，相位，电流和频率，全负荷电流和功率，开机方法和电流，功率系数。
12)技术人员设备开箱时需到场，安装时负责校正调试。
13)应提供水泵安装详图，详细的性能技术参数和曲线图。
3.冷冻泵的控制柜技术要求
1)控制柜必须与水泵品牌一致，由水泵厂家生产并提供相关技术文件，不接受任何第三方提供的控制柜。
2)控制柜柜体用不小于1.5mm厚的优质冷轧钢板制作，表面静电喷涂。防护等级为IP54以上。当并排安装于同一房间时，柜体外形尺寸、色泽需保持一致。
3)采用恒压变量控制，一台变频控制器控制一台水泵，变频器采用国际知名品牌。每组泵配相应的压差传感器和一套人机界面式控制器。
4)控制柜中空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等主要电气元件采用国际知名品牌产品（Schneider、ABB、西门子），并获得国家3C认证。
5)（略）的控制需采用先进的控制法则确保高的性能，以达到对并联水泵性能的精确控制。
6)（略）必须具有友好的控制界面，（略）（略）相关参数和状态信息，如系统的运行压力、各水泵的运行状态等。并确保各功能可以通过人机界面进行轻松选择（激活或关闭），（略）采用中文菜单。
7)（略），（略）来控制水泵运行，还参考水泵曲线，计算相关的运行点使控制更精确可靠。
8)必须采用模块化的控制程序，减少对传统PLC程序对编程人员的依赖和程序保存的问题（（略）升级的可能性）。
9)应具有手动操作功能，允许对单个水泵进行调试。同时每个水泵应该配有紧急运行开关，以便当控制柜发生故障时，可手动起动水泵工频运行。
10)应具有主电源过压，欠压，缺相，输入不平衡等电源故障保护。（略），电机过载，电机相间、（略），电机温升过高，电机缺相和接地故障保护功能。
11)应有EPROM存储器存放原厂参数，有RAM存储器存放外界参数，并可更改，应有存储各水泵运行时间、故障情况等立式记录的功能，以便随时调用。
12)（略）应具有如下功能：
Ø（略）末端压差，变频调节空调泵转速，调节精度必须满足工艺要求。
Ø（略）能根据末端负载变化以及泵、电机、变频器的运行状态自动决定水泵运行台数，使运行能耗最低。
Ø（略）需要配置3个压差传感器，（略）（略）控制水泵运行台数及运行频率。
Ø能记录每台水泵运行时间，每次启动工作时间最短的泵，（略）轮换。
Ø当运行水泵或变频器故障时，能自动将备用泵或备用变频器投入，并将故障水泵锁定同时向BA（略）。
Ø可就地进行压差、PID等参数设定。
13)（略）需提供B级滤波保护。
14)（略）应带有RS-485通讯接口，具有MetasysN2，FLN，LonWorks，ModbusRTU，BACnet通讯协议，（略）宇指控选择，并驻留通讯协议与上位机进行通讯，（略）的集成工作。
15)通过通讯接口，（略）的远程开关并能监测下列参数：
n（略）
n水泵、（略）
n控制器压差设定值
n水泵的工作频率值
n手动、（略）
16)提供水泵变频控制的控制方案、控制原理图，并提供变频水泵节能的原理。提供水泵在100％，75％，50％转速时的综合能耗（含泵、电机、变频器）。
17)（略）需要预留20％的控制点，系统设计并采用模块化设计，以满足在线的扩容要求。
18)（略）状况（0～40PSI），（略）（4～20mA）（略）控制器。传输距离不少于600米。压差传感器与水接触部分为不锈钢，嵌入NEMA4防水式外壳。
19)（略）的主要原器件选用施耐德、ABB、SIEMENS进口知名品牌。
20)变频器的要求
n变频器必须是专门提供HVAC（暖通空调）系统的专用变频器。变频器厂商必须提供其变频器制造厂有关如ISO9000ISO14001等国际质量认证证书。变频器必须采用ABB,ABB,SIMENS国际知名品牌的注册原产地生产的产品,并置于控制柜内。变频器与水泵一一对应。控制柜的通风量必须满足变频器的通风要求，进风口须有隔尘措施。
n电源输入及输出
A）额定输入电压为3相380V±10%,50Hz±2Hz。
B）变频器的输出频率范围为0－100Hz，输出电压为0－380v，并当主电源电压降至342V时，变频器必须能够对电机提供380V输出而不致降低额定值。
C）变频器的加速时间为0－3600秒可调或变频器自动根据负载控制。
21)变频器必须具有变频器过流，变频器过载，中间直流过高、过低，变频器温升过高，（略）过高、过低，（略）过高、过低，变频器故障，通讯故障保护的功能。
附：参考标准
ISO2548
泵验收试验规程（C级）
SD204-98
泵安装技术规范
GB（略）
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB（略）
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
SZ-06-99
排水工程水电设备安装质量检验评定标准
二、冷却水泵技术要求
（一）总体要求
1.所有水泵机组包括电动机、驱动轴及钢制底座应由同一厂家配套组装，并附原厂的质量保证书及调试报告证书。
2.空调水泵效率不低于80％，功率参数满足设计要求，而且具有显著的节能效果，必须选用在节能认证证书内的产品。
3.泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。无流量时的水泵压头应比设计压头高约20%。泵应运行在最高效率点附近，并允许在超过设计流量的25%的情况下运行仍不超过破坏点。每个泵的最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于10%。水泵必须为不含石棉物质的产品。
(二)冷却水泵的配置要求
1.水泵采用带连轴器结构形式的端吸泵或双吸泵。
2.水泵电机采用ABB、西门子、三菱等欧美日原装进口国际知名品牌的封闭式风冷型电机，保证在不超载情况下，水泵可在其整个操作范围内维持正常操作。水泵电机适用于380V/3PH/50Hz电源，采用IE3电机（GB（略）电机能效等级二级能效），防护等级须达到IP55，绝缘等级须达到F级。
3.驱动轴：由AISI-SS420或以上材质制成
4.外壳：铸铁制造符合BS1452
5.叶轮：由青铜或不锈钢制造，符合BS1400:1985(PBI)标准。
6.耐磨环：可替换式，由具足够硬度能防止磨损的青铜制造，设置在外壳及叶轮两边。
7.水泵的密封采用国际知名品牌,采用机械免维护轴封。水泵应有轴封端盖,无需拆卸泵头和电机即可维修机械轴封。机械密封使用寿命应大于50000小时。
8.轴承采用欧美日原装进口国际知名品牌.轴承使用寿命应大于100000小时。
第7节潜污泵技术要求
一、总体要求
1.潜污泵为原品牌制造商在中国境内的独资工厂组装生产，不接受国内配套厂贴牌产品，不接受代理商自行组装产品。
2.潜污泵由水泵制造商成套供货，包含水泵、控制柜、液位浮球阀、防水电缆等。
二、潜污泵的配置要求
1．电机
电机采用三相鼠笼式异步电机，电机的绝缘等级为F级，防护等级为湿式安装IP68。电源额定电压为380V/50Hz，电机应能适应电源波动而正常运行。电机须设置过热、防渗保护装置，电机每小时启停次数不低于20次，能连接泵送温度为0～40℃的介质。
2．叶轮
水泵叶轮制造材料应为优质铸铁，采用无阻塞式结构，并有环氧树脂防腐涂层，并应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。
A：停车场集水井、雨水集水井、消防集水井、电梯集水井等，水泵叶轮与水槽须为非阻塞式结构，能排直径不小于10mm固体颗粒的污水、废水；
B：厨房隔油池集水井、卫生间集水井等，水泵叶轮须为大通道非阻塞式结构，能排含直径不小于50mm固体颗粒的污水、废水。
3．轴、轴承和轴套
泵轴应采用不锈钢，应有足够的尺寸和刚性以便传递电机的额定功率。
电机内部前、后轴承和水泵轴承如果采用需要定期添加润滑脂的轴承形式，应设置方便添加润滑脂的装置。轴承最小寿命在8万小时以上，螺栓和螺母均采用不锈钢材质。（略）应配备密封油室，油室的注油孔和检查孔应有可靠的防漏密封装置，容易从外部检查。
4.控制箱
控制柜内的元器件（断路器、接触器、继电器等）品牌为ABB、施耐德、西门子，并获得国家3C认证；控制箱的生产厂家与施工总包配电箱为同一品牌。
5．机械密封
水泵的密封采用原装博格曼、EAGLE或JOHNCRANE等进口知名品牌的双重独立高质量机械密封。密封材料采用碳化硅或石墨，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特性。机械密封应满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求。
6．电缆
电缆应固定在泵体上，其密封应充分考虑防泄漏，电缆进口处的外部密封由可重复使用的晴橡胶O形圈密封，防止水从电缆外部进入电机，并灌注环氧树脂。电机应配有用于控制和动力的水下电缆，每台水泵机组附带免费电缆10米。
7.潜污泵应配备过载、过热、缺相、短路和密封泄漏等保护装置。
8．为满足雨季或其他突发情况下的排水要求，在完全浸没水泵时，泵应能满足在杂质较多的污水条件下连续工作；同时能满足在连续或间歇运行和长时间停运后的恢复运行。
8．泵组装后，内腔电机和水泵侧的密封装置应采用气压试验而无渗漏。
9．泵的振动烈度应符合GB10889中的C级规定。
10．泵噪声级应符合GB10880中的C级规定。
11．泵通过控制箱实现液位自动控制和现场手动控制的功能。
12．自耦安装的潜污泵，水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
第8节柴油发电机组采购及安装工程技术要求
一、柴油发电机组采购及安装总体要求
柴油发电机组的采购及安装为交钥匙工程，承包人应负责机房设计、机房降噪、（略）的采购、施工和验收，包含但不限于机房布置设计、机房降噪施工、设备基础施工、柴油发电机组（含随机配件等）（略）（（略）、（略）、（略））的采购、运输、安装、调试直至通过政府相关部门验收。
二、柴油发电机组技术参数要求
1.（略）生产的全新产品，要求整机原厂原装出厂。
1采购的设备必须是应急启动性能好、运行稳定、安全可靠、维护方便、技术先进的产品，并且能够24小时以上连续工作。
1.2柴油发动机要求节能、运行成本低，具有环保低噪音、省燃油等特点。要求注明柴油机油耗、噪声指标及燃气量等。噪音必须小于国家现行标准。
1.3承包人所采购的柴油发电机组须符合或高于国家有关标准,须保证满足供电及消防部门的相关技术要求及验收规范、标准、须保证满足环保部门噪声控制技术要求及验收规范、标准。
2.成套机组技术规格、参数及其他要求
2.1系统要求
柴油发电机组必须是柴油机、发电机、（略）、冷却水箱和底盘设计、制造、测试一体化且符合国家标准的原厂原品牌产品，所有设备的技术规范应符合招标文件中所列的技术要求，
2.2主要技术参数：
1.机组（系统）配套自动装置，当配电（略）；当市电恢复，机组经延时5分钟（可调）后自动停机。
2.机组主要技术指标：
2.1发电机组额定功率1000KW/备用功率1100KW(机组功率允许+10%,不得小于招标要求的功率)。
2.2额定电压：三相交流230/400V；频率：50HZ
2.3电压调整率：在以下各工况下为0.5%：
（1）功率因数在0.8（滞后）--1之间。
（2）从空载至满载负荷之间，以任意稳定负载工况运行。
（3）从冷机至热机。
（4）转速下跌不超过4.5%范围内。
2.4频率调整率：从空载至满载负荷变化，频率不变。
2.5最大电压波形畸变：（略）时≤1.5%；三相平衡负载时≤5%。
2.6启动时间：5秒。
2.7连续工作时间：≥24小时。
2.8防护等级：详图纸要求。
3.柴油发动机主要技术指标
3.1直列四冲程柴油发动机。
3.2（略）；封闭水循环风冷式，采用带循环水泵的水套和皮带传动冷却风扇的散热器。
3.3燃油：采用国产0#柴油。日用油箱容油量1000L。
3.5机油：采用15W40CF级机油。
3.6（略）：发动机油DC24V直流电动机起动，DC24V电源采用恒压式浮充电器，（略）电（AC220V，单相）充电输入端，DC24V电池组采用封闭式铅酸电池，电池容量应在15秒内满足6次连续起动发动机而不致过度放电。
3.7联轴器及避震器装置：发动机与发电机之间采用刚性直接联接；发动机、发电机与底座之间装配内置式减震垫。
3.8（略）：配备消音功能大于15DB的消音器和膨胀节，发动机至消音器、消音器至排烟管采用波纹管连接。
3.9排烟高空排放。
4.发电机主要技术指标
4.1额定容量1000KW,电压AC400/230V，50HZ，Y接法，三相四线制，中性点直接接地。单联轴，防滴、网护式同步发电机，外壳防护等级IP23，H级绝缘，功率因数0.8，无刷自励磁，AVR自动调压，转速1500转/分钟。
4.2发电机的特性与发动机的转矩特性匹配，使发电机满载时能充分利用发动机功率而不超载。
4.3发电机过载能力应能经受3倍额定电流的过载输出10秒钟和经受单相负荷不大于额定电流的三相不平衡输出能力。
5.（略）：
（略），（略）首先要满足使用者进行安全、方便、快捷的操作，其次具有对机组运行数据的显示、记录和储存功能，并具备机组进行自动启动、保护、报警等功能。
5.1控制功能要求：（略）要求为智能化控制，须具有以下功能：
a、要求采用全金属封闭式控制柜，其安装、设计采用可靠、防震的支承构架，能够承受机械、振动、电和热应力以及防潮的需要，其防护等级为IP54。
b、具有自动/停止/手动功能的选择。
c、设有试车、复位、消音、紧急停机按钮。
d、具有根据机组电压、（略）器装置的功能。
e、能实现机组对设计参数的自动调节能力；
f、精确、超前的自动监测，安全保护性能优越；（略）的自检功能；
g、实时显示发动机和发电机的运行步骤、状态（市电/发电机组工作状态指示等）、故障及各项参数（油温、油压、水温、运行时间、蓄电池电压、转速；输出功率、电压、电流、频率及功率因素等）。
h、在系统非正常运行时能实时光报警：低润滑油压力、高冷却液温度、发动机超速、启动失败等。
i、具有对机组运行全智能的保护装置：（过流、欠压、短路保护；3次自起动功能；来电后自动停机功能，停机保护；蓄电池全自动充电装置；超速停机等）
j、带RS232或RS485接口，具有远程遥控、遥测的功能。
6.以上提出的技术参数和要求是对本项目的最基本要求，并未对一切细节做出全部详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，所有与本项目有关的技术标准均应不低于报价时已颁布的国家和行业标准，或相应的国际标准的有关条文，使用最新的专利和保密专利需特别说明。
二、柴油发电机组采购与安装项目清单
（略）
货物名称：（略）
数量
1
柴油发电机组
柴油发电机组
(包含柴油机、发电机、（略）、输出智能保护装置、原厂原装钢底座、内置式减震器、闭式循环水箱及风扇等)
2套
其中包含的主要部件
柴油机
2套
发电机
2套
（略）（含自启动控制）
2套
2
标准
配件
专用工具（须附清单）
2套
全密封免维护阀控铅酸蓄电池及连接线
2套
市电浮充电器、油水分离器、机组自带三滤
2套
消音器（民用级）、法兰垫片、波纹管及弯头等
2套
1000L日用油箱及油管
2套
3
随机
资料
全套随机文件（机组合格证明文件、发电机组出厂测试报告、发电机组保修单、安装手册、发电机组操作保养手册、发电机原厂手册、发动机操作手册、（略）图等完整资料）。
2套
4
调试
油料
柴油发电机组专用防锈水
2项
15W40CH级机油(油底壳加满)
2项
0#柴油
2000L
5
机房内安装材料及费用
机组的卸货、落座就位固定、运输保险等费用；
2项
（略）:燃油箱与机组进回油口的燃油管连接；
2项
（略）：排风导风槽的制作安装(∮=0.5mm的铝板）,排风口帆布软接并对钢结构做防锈处理；
2项
（略）:机房内机组排烟口到消音器的排烟管连接(排烟管和消消音器外包100m超细耐高温岩棉做隔热处理，外加包1.0mmSUS304不锈钢板保护)钢结构做防锈处理。
2项
6
机房降噪工程
噪声值达到,距离机房外7米测噪声平均值≤65dB，夜间≤60dB（满足国家标准《GB（略）》），以环保部门验收标准为准。
2项
三、交货期：收到发包人发货通知后90日内。
四、发电机房设计要求：
承包人必须依据施工图纸对柴油发电机房的布置进行设计，在项目开工前6个月内提交符合现有土建尺寸的详细完整的设计图（至少包括设计说明、柴油发电机房平面布置图、设备平面布置图、大样图、设备基础详图、（略）（（略）、（略）、（略））的平面布置图及剖面图、主要设备材料表等）。设计标准严格按照招标文件、国家及相关国际标准。设计图纸必须报设计单位：（略）
五、机房降噪要求
（一）机房降噪工程必须满足发包人的噪音要求及国家规范要求，承包人应负责对《柴油发电机房降噪施工方案》进行深化设计以达到政府相关部门验收标准，深化后的方案需报设计单位：（略）
1.《工业企业厂界噪标准》GB（略）。
2.《建筑隔声评价标准》GBJ121-88。
3.《建筑设计防火规范》GBJ16-87。
4.《环境工程手册-环境噪声控制卷》。
5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》。
（二）柴油发电机房降噪施工方案
1.柴油发电机房布局
柴油发电机房1：
（1）进风消声器：长4100mm×宽1000mm×高3000mm，钢结构制作。
（2）油机室：长12900mm×宽8150mm×高6600mm（最高处）；
（3）排风消声器1：长3760mm×宽906mm×高3100m
排风消声2：长3060mm×1400mm×2000mm
柴油发电机房2：
（1）进风消声器：长4100mm×宽3200mm×高1500mm，钢结构制作。
（2）油机室：长12550mm×宽8150mm×高4600mm（最高处）；
（3）排风消声器1：长3900mm×宽2125mm×高3100m
排风消声2：长2200mm×深2750mm×高1500mm
2.降噪技术方案
主要针对柴油发电机房安装消声器并做墙面吸音。
2.1、（略）安装
发电机组的水箱与排风消声间需要形成密闭的单向通道；将机组运行产生的热量全部带走，（略）。
（1）发电机组水箱与排风消声室需要安装1套喇叭型密闭导风罩，采用国标40×4角钢或者30×30方管焊接，在喇叭型角钢法兰笼外包封1.0mm厚的镀锌钢板。
（2）发电机组水箱与喇叭型导风罩之间用帆布进行连接，起到良好的减震作用。
2.2进风降噪处理方案
发电机房1、发电机房2（略），则利用现场空间做单独的进风消声器，具体如下：
（1）沿土建风口处做钢结构进风器，发电机房1、2进风消声器尺寸分别为：长4100mm×宽1000mm×高3000mm，长4100mm×宽3200mm×高1500mm其中进风消声箱高度分别为3000mm、3200mm，钢结构。
（2）进风消声器体主骨架采用50x100镀锌方管，次骨采用100*30x30C型钢，内侧穿孔镀锌板封面，敷设100mm超细玻璃纤维棉，外包防火玻璃纤维布，再用镀锌板外罩，在进风消声器内安装卡片式进风消声片，发电机房1、2设计尺寸分别为宽1000mm×高2800mm×厚100mm、宽15000mm×高3000mm×厚100mm，间隔100mm左右，双层平均分布于进风室内，考虑V型分布安装，用角钢或者镀锌方管支撑固定，使发电机组产生的噪声能沿着消声片，经过吸声棉的吸声后，再向外传播，能够将机组的进风噪声治理到符合标准的范围之内，
消声片做法：采用镀锌钢板折边做外框和立柱，内填100mm超细玻璃纤维棉，并用12×12无碱平纹阻燃玻璃纤维布四周包裹，面层用0.5mm厚穿孔镀锌板封面。
2.3排风降噪处理方案
（1）发电机组水箱与排风消声室需要形成密闭的单或者镀锌方管焊接法兰笼，用1mm镀锌钢板包制导风罩，将机组运行产生的热量全部带走，（略）。
（2）发电机组水箱对应一个排风室，本项目排（略）区域外采用钢结构制作排风消声箱，发电机房1、发电机房2设计尺寸分别为长4360mm×宽106mm×高2700mm，长2125mm×宽3900mm×高2500mm机组产生的热风和排风噪音通过导风罩后进入排风消声箱，在排风箱内进行噪音处理后通过排风口排至排风井内，在排风井内墙面上安装：50mm厚超细玻璃纤维棉毡、外包防火玻璃纤维布，再用10×10（略）外罩。
排风井内考虑安装排风消声片，发电机房1、2尺寸分别为宽1300mm×高2000mm×厚100mm，宽2000mm×高1500mm×厚100mm，消声片做法与进风消声片做法一致。
机组产生的热风最终需要引至外界，因此现场外排风口的玻璃窗需更换为百叶窗，带10x10（略），
2.4发电机房的吊顶和墙面消音处理
（1）控制机械噪声、燃烧噪声、发电机噪声的有效办法：机房内顶部和四周墙上铺设吸音棉、隔声材料，吸声铝扣板等。主要用来吸收室内混响，降低机房内声能密度及反射强度。
1）机房内吊顶和墙面采用轻钢不上人龙骨、调平衬骨、三角龙骨、高效吸音棉和多孔铝板、组合而成。
2）门口和墙角以及柱子的角处理采用铝合金型材包角；
3）踢脚线采用宽150mm的0.8mm304不锈钢折边处理，方便日后的保养和卫生清洁工作。
4）照明灯具及开关、插座等则安装于扣板面层，线路则隐藏于扣板后，使整体机房美观简洁。
机房吊顶和墙面的吸音材料：厚度为1.0mm、600×600mm的穿孔铝扣板（穿孔率≥15%，孔径≤3.0mm），内衬50mm超细玻璃纤维棉（毡厚50mm、P＝32KG/M3）。
3.工程量清单
（略）
项目描述
（略）规格
单位：（略）
数量
发电机房1降噪治理
1
吸声墙面
燃烧性能等级A级
组成：
㎡
120.6
75轻钢龙骨
三角龙骨
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
多孔铝板
2
吸声吊顶
燃烧性能等级A级
组成：
㎡
95.3
75轻钢龙骨
三角龙骨
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
多孔铝板
3
排风消声器1
3760*906*3000mm
㎡
37.96
4
排风消声器2
3060*1400*2000mm
㎡
45.12
5
帆布软件
（涂刷防火涂料）
套
1
6
排风消声器井壁吸音
（燃烧性能等级A级）
组成：
套
1
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
（略）
7
进风消声器：
4100*3000*1000mm
㎡
67.4
8
进风内铝合金格栅
4.1*3*1套
㎡
12.3
9
辅助材料
密封垫、焊条、紧固件、螺丝等
项
1
发电机房2降噪治理
1
吸声墙面
（燃烧性能等级A级）
组成：
㎡
106.5
75轻钢龙骨
三角龙骨
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
多孔铝板
2
吸声吊顶
（燃烧性能等级A级）
组成：
㎡
72.9
75轻钢龙骨
三角龙骨
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
多孔铝板
3
排风消声器1
3900*2125*3100mm
㎡
144.15
4
排风消声器2
2200*2750*1500mm
㎡
28.23
5
帆布软件
（涂刷防火涂料）
套
1
6
排风消声器井壁吸音
（燃烧性能等级A级）
组成：
套
1
吸音玻璃棉
玻璃纤维布
（略）
7
进风消声器：
4100*3200*1500mm
㎡
103.95
8
进风内铝合金格栅
4.1*3.2*1套
㎡
13.12
9
辅助材料
密封垫、焊条、紧固件、螺丝等
项
1
第9（略）技术要求
1.智能化开关柜(高压)技术要求
1.1断路器特性在线监测技术要求
（略）器健康状态，包含分、合闸线圈和储能电机的在线监测。
-断路器总体特性监测页面
1）（略）器的健康指数；
2）合闸/分闸状态指示；
2.主动运维智能单元(高压)技术要求
2.1（略）器同品牌的工业一体机，10寸及以上多点触摸屏，安装简单。
2.2（略）器，（略）可以进入分画面获得详细信息。（略）器发生故障时主画面上对应的开关柜会变色预警或报警，提示用户；
2.3（略）器的综合信息分析页面。
-温度在线监测：
1）最多显示12个点的温度数据（母排、上触臂、下触臂及电缆）；
2）每个温度值根据温度值的高低自动显示为绿色（正常）、黄色（预警）、红色（告警）；
3）报警日志。
-断路器总体特性监测页面
1）（略）器的健康指数；
2）合闸/分闸状态指示；
3）报警日志。
2.4（略），通讯协议：ModbusTCP/IP。
2.5历史数据存储时间：1年。
2.6可以定期出具运行报告。
3.移动运维技术要求
为便于高压开关柜的运行维护及资产管理，（略）（略），实现本地状态量、电气量、温度信息、设备信息以及变压器温度状态等数据的定期发布，云端对数据进线存储、运算、分析，并可通过工控机在本地监管或通过移动设备（智能手机）远程监管，实现移动运维。需具备：
1）移动运维功能，通过智能手机的APP应用，实现移动运维功能（工单管理、报警管理、资产管理等）。
2）（略）页监视，通过WEB网页端全面实现资产、报警、运维、工单等的监管。
3）地图导航，通过地图定位设备站点。
4）资产管理，提供详细完整的台账信息，实时数据的显示。
5）运维信息管理，历史数据、作业文档、现场照片、运维日志、设计信息等。
6）运维计划管理，周期性维护计划制定，预防性维护计划，临时维护任务的工单自动/手工生成及派发。
7）报警管理，应可（略）分不同等级的报警，并能够通过短信通知接收人第一时间获取：（略）
8）工单管理，工单创建，工单执行日期提前短信推送执行人，当天临时创建工单，创建后立刻短信推送。工单执行的现场照片&日志的保存与显示。
9）系统管理，灵活创建并管理客户，对不同用户应可设置不同功能权限管理。
4．微机保护技术要求
1）综保上的接线端子应具有阻燃性能、可靠、方便。所有电子元器件、组件及整机应符合国家标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性，具有较强的抗干扰能力。
2）（略）应设置因元器件损坏而引起误动的闭锁环节，防止保护误动作出口，（略）。
3）（略）开关柜安装的保护装置应具有全电量测量功能，能三相电流、零序电流、功率等。
4）（略）开关柜安装的保护装置应至少具备以下保护功能；限时速断、反时限过电流、接地保护、方向过流和接地保护。
5）具有中文大液晶屏显示，能显示单线图和完整的故障信息（故障类型，故障时间，故障值等）以方便查询。
6）保护装置直接安装在开关柜上。保护装置应为嵌入式安装。
7）保护装置在前面板设有现场维护接口，保护装置的整定值及内部逻辑可就地编程设定，至少有2个定值组，适应不同运行方式：（略）
8）保护装置的开关量输入名称：（略）
9）保护装置应具有故障录波功能，录波的起动可设置为保护动作，开关量变位及其它通过逻辑编程形成的控制变量。录波文件应包含所有模拟量和数字量且记录故障前时间可设，总计时间不少于20秒，上述数据在装置掉电后不会丢失，并能查询其事故报告。
10）微机保护装置应能对所有保护动作，开关量变位及通过逻辑编程功能实现的其它保护（如联锁跳闸）功能形成SOE事件，所有SOE事件不但能通过通信上传至后台监控主机，而且能通过保护装置显示面板进行查询。保护装置能保存150个以上的SOE事件。事件记录应包括电压、电流、输入/输出开关量等信息内容。
11）微机保护装置利用自身内部时钟，所有的事件记录、故障记录和故障录波都带有精度达1ms的时标。保护装置应能实现精确的时钟同步。保护装置必须保证实时时钟和所有记录不会因失去电源而丢失。
5.（略）器（高压）的技术要求：
1）触臂嵌入式6点测温。
2）内嵌式设计，外套热缩套管，保证开关设备原有绝缘性不受影响。
3）（略）通电后，自动获取：（略）
4）Zigbee非接触式无线通讯技术，实现接收单元与高压侧彻底的电气隔离，确保安全。
5）ZigBee节能型无线通信，每60s通过（略）协议传输2.4GHz信号。
6）测温传感器精度：±2°C。
7）测温传感器测量范围：-25~+125°C。
8）传感器最小启动电流为10A。
9）传感器高达海拔2000M和污染水平II级，防护等级：IP4X。
10）（略）通过ModbusRTU（略）。
11）（略）的稳定性，（略）需具有独立性，不应与开关柜带电显示或操控装置共用。
12）需提供测温模块与开关柜的配柜型式试验报告。
6.配电房智能管理单元（站控专家）
（略）的供电安全可靠，各厂家应基于自身技术特点，选用具备故障预警
及诊断功能的智能管理单元，（略）（每个配电室内的进线、（略）等）做全面的监控管理，每个配电房至少配置一套不小于19英寸的智能管理单元，要求安装于配电室内（低压柜上或配电室内挂墙安装），提供触控的操作方式：（略）
1）智能管理单元应充分考虑到安装及应用环境条件，以及对运行可靠性及可用性的苛刻要求，该单元至少满足：采用工业级LCD触摸屏，配置的CPU处理器不低于酷睿i5，内存不低于8GBDDR4内存，硬盘不低于256GBSSD，支持2（略）络接口，4个USB3.0接口，1个HDMI接口，1个音频接口（音频输出），分辨率不低于1366x768，背光灯寿命不低于50000小时，前面板IP等级不低于IP65，通过并提供CCC(ClassA)认证证书及检测报告。
2）智能管理单元应采用完全硬件化的应用单元，可对配电室内部的数据进行集中的采集、分析和呈现，避免重复组态造成的配置错误，实现对配电室内的资产的运行维护管理功能。智能管理单元监测能力不低于200个设备，应支持在配电柜内直接集成安装，应支持工厂预成安装。
3）智能管理单元应提供全配电室内设备的运行监测管理，并定期生成配电室的运行日志，日志数据保存时间不低于2个月。智能管理单元应显示配电室的电线图、配电柜布置图，并根据相关的图纸提供详实的数据显示功能。
4）（略）器的维护分析，（略）器的老化分析功能，（略）器的运行数据，包括分合次数、跳闸次数、短路分断电流大小、负载率运行时长等数据，（略）器的运行特性，（略）器的老化程度，帮助实现合理运维；
5）（略）器设备的报警和故障定位分析功能，报警分析应按照危害程度进行分析，能够提供故障前的预警分析；（略）器故障后，应提供对故障的原因分析，提供检修分析，判定故障点指导，供运维人员定位故障原因；（（略）器都配置通信模块，并提供开放的ModbusTCP/IP（略）通信接口）。
6）智能管理单元应支持对能源分析扩展功能，（略）的能耗信息进行重新归类计算，相关的数据通过可视化的图表进行分析展示，实现通过配电室了解企事业单位：（略）
（略）络客户端的显示界面支持，（略）络中的电脑，提供Web主页，实现对配电室内的运行信息的向外发布。
7）智能管理单元应至少采集以下设备数据：低压柜内的多功能仪表、电容补偿器、温控仪等，（略）器的测温模块、综保、多功能仪表，（略）关分别连接，并将设备数据转成ModbusTCP等网络协议，（略）使用。
7.多功能电力监控仪表必须满足的基本要求
1）400V（略）均一对一配置电力监控仪表。
（略）低压进线、联络、（略）多功能电力仪表的详细技术要求：
1）全电气参数测量，包括电流、电压、有功、无功、频率、谐波畸变率、最大值、最小值等，具有多种报警功能。有功电能精度不小于0.5S级。
2）输入输出要求，不少于4DI/2RO，（略）器合、分开关状态监测并进行控制，能实现遥控、遥信、遥测。
3）电能质量分析，电压/电流总谐波畸变率THD，具有单次谐波测量。
4）具有标准ModbusRS-485通讯接口，支持抗反光宽视角LCD液晶屏中文显示。
5）具有（略）间同步功能及用户设定计算模式。
6）安装方式：（略）
7）（略）选择:施耐德PM5350P。
（略）（略）多功能电力仪表的详细技术要求：
1）全电气参数测量，包括电流、电压、有功、无功、频率、谐波畸变率、最大值、最小值等，具有报警功能。有功电能精度不小于0.5S级。
2）输入输出要求，2DI/2RO，（略）器合、分开关状态监测并进行控制，能实现遥控、遥信、遥测。
3）电能质量分析，电压/电流总谐波畸变率THD，至少单次谐波测量。
4）具有标准ModbusRS-485通讯接口，支持高亮度LED显示屏中文显示。
5）具有（略）间同步功能及用户设定计算模式。
6）安装方式：（略）
7）（略）选择:施耐德PM2125C。
第10（略）
第一节总则
1.1说明
（略）采用专业化的智能管理软件，全中文界面，采用模块化、智能化的设计理念，支持Windows（略），（略），完善的主操作界面，（略）维护界面，（略）。
（略），以监视和∕或控制下列对象：
1)（略）及其辅助设备
2)变压器
3)（略）
4)（略）
1.2（略）品牌
（略）采用施耐德PowerSCADAOperation平台。为确保相关产品的兼容性，（略）性能的最优化,（略）应与高低压开关柜、断路器等核心设备保持同一品牌,且均须原厂产品。
1.3技术规范
本技术规范中中要求的所有元件、设备和材料必须满足或者超过以下适用标准：
GB（略）电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB（略）低压配电设计规范
GB（略）通用用电设备配电设计规范
GB（略）电气装置安装工程盘、（略）接线施工规范及验收规范
GB（略）建筑电气工程施工质量验收规范
GB（略）电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB（略）电力工程电力设计规范
GB（略）千伏及以下变电所设计规范
GB（略）~10千伏高压配电装置设计规范
GB（略）继电保护和安全自动装置技术规范
GB/T（略）（略）电流计算
GBJ（略）电气装置安装过程高压电气施工及验收规范
DL/T（略）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T（略）交流电气装置的接地
DL/T584-953~110（略）继电保护装置运行整定规程
DL/T（略）电测量及电能计量装置设计技术规程
DL/T（略）（略）基本技术条件
GB9361计算机场地安装要求
GB2887计算机场地安全要求
第二节技术要求
1.技术要求
1.1系统概述
（略）应采用专业化的电力监控软件，全中文界面，采用模块化、智能化的设计理念，支持Windows（略），（略），完善的主操作界面，（略）维护界面，（略）。
（略）应使用方便灵活，学习容易。（略）的运行状态和运行质量以及能源使用状况和电气设备资产等通过图形界面进行实时监控和管理，集变配电电站的监视控制、继电保护、自动控制和远动等功能与能源管理和电气设备资产管理于一体，（略）、能源、电气设备、电能质量的智能管理和优化，通过计算机硬件、（略）。（略）具有下列特征。
A.功能综合化
（略）。其综合了变配电电站一次设备和交、直流电源以及全部二次设备，包括智能开关、滤波及无功补偿、保护、仪表等。实现对电能可靠性、可用性、电能质量、能源使用及电力资产的综合管理。（略）应具有专门为电源管理应用设计的专用数据采集、可视化、分析和报告工具，如：
a.（略）络控制。
b.（略）监视和报警。
c.（略）容量管理。
d.电能质量监控与合规。
e.多源管理。
f.连续电热监测。
g.断路器设置监控。
h.备用电源测试。
i.电源事件分析。
j.能源使用分析和能源基准。
k.公用事业账单验证和成本分配。
l.能源性能分析与验证。
B.（略）
（略）采用分层、分布式结构设计，（略）为分为三层，即系统管理层、通信接口层、现场监控层。
C.支持多种设备
（略）应支持（不需要额外安装或配置软件）至少75个专门设计用于配电和电能质量监控的设备，包括：可编程功率分析仪、功率计、（略）仪表、（略）器的智能面板，保护继电器，配电热传感器。
a.所有寄存器应预先映射到标准测量名称：（略）
b.所有本机设备类型都经过工厂测试并证明可以执行。
D.（略）络化
（略）（略），不但实现高速数据传送，满足实时性要求，而且易于扩展，高可靠性。
E.智能化运行
不仅具有自动报警，自动报表，事故判断与处理功能，而且具有在线自诊断功能，即不仅能监测一次设备，（略）（略）器老化状态、UPS电池健康度状态及电能质量监测及治理设备的运行状态等。
F.数字化测量
（略）的各种运行状态。
G.高稳定性运行
（略）应保持稳定运行，不应受通讯、登录、报警等干扰，并且可在线添加、修改、移除设备，并实现在线创建、修改或移除图表、视窗、报告等，以及在线创建、修改或移除应用逻辑程序。
H.高可靠架构
采用双服务器热备运行，互为冗余。当单台服务器故障时，另外一台立即切换为主机，不发生任何数据丢失。
2.系统要求
1）（略）需采用大型SCADA组态软件。提供工程项目的数据库、通讯设备、界面等任何环节均组态完成，确保具有组态软件的延续性、可扩充性、封装性（易学易用）、通用性等特点；（略）设计，（略）维护和管理。投标单位：（略）
2）（略）结构，适用于从单一设备的生产运行管理和故障诊断，（略）服务器集群。
3）（略）应基于面向对象的设计思想进行相关的组态和配置，系统接入的设备，需先定义设备模型，在配置时，调用相关的模型，即应完成相关的配置组态工作；响应方案需对配置方式：（略）
4）（略）功能，系统以模块体系为基础，软件和硬件方便扩展。软件方面，系统功能模块化，（略）的基本结构下能够方便地添加更多功能。硬件方面，用户可以增加新的保护和计量设备、网关、可编程控制器、操作员工作站、（略）络等，（略）结构；（略）功能进行详细的说明描述；
5）（略）驱动应采用面向设备的驱动模型，（略）接入设备，而应采用专门针对智能仪表或者综合保护装置的驱动协议，以方便将相关智能设备的性能参数发挥到最好的状态；（略）向设备的驱动进行详细的说明描述；
6）（略）、人机界面和通信接口标准，具备用户应用软件的开发环境。全面支持工业（略）标准，既可作为OPC服务器提供数据，也可作为OPC（略）获取：（略）
7）（略）应根据以下ISO（略）的一部分
a.ISO50001
i.能源回顾
ii.能源基线
iii.能源绩效指标
iv.监视、测量和分析
b.ISO50002
i.数据采集
ii.计量计划
iii.分析
iv.能源审计报告
c.ISO50006
i.从能源评审中获取：（略）
ii.确定能源绩效指标
8）（略）设计考虑了数据存取的安全性，可配软硬件防火墙防止病毒侵染。系统具有权限管理功能，可向用户提供不同级别的权限。
9）（略）（略）络安全标准IEC62443:IEC62443-4-1和IEC62443-4-2(SL1)。
10）（略）的设计应简化检查和维护EN50160和IEEE519电能质量符合性的过程。
11）（略）（略），能够检测到由于连接松动或故障导致的异常母线或电缆温度，并防止设备损坏和火灾。
3.系统结构
（略）结构采用“系统后台主站层---通讯间隔层---现场设备层”（略），（略）层详细介绍如下：
（1）现场设备层：具体包括：继电保护装置、智能监控装置、其他需要监测的电气设备如发电机、UPS等。负责采集电力现场的各类数据和信息状态，发送给通讯间隔层；同时也作为执行单元，执行通讯间隔层下发的各类指令；
（2）通讯间隔层：负责与现场设备层的各类装置进行通讯，采集各类装置的数据、参数，进行处理后集中打包传输到主站层；同时作为中转单元，接受后台主站层下发的指令，转发给现场设备层各类装置；
（3）系统采用智能通讯单元：安装在配电柜中，实现电力数据收集和传送，可独立运行，并支持通过Web显示现场实时数据，需提供专业专用的配置和分析软件；
（4）后台主站层：位于控制室内。具体包括：（略）的后台主机（内含：音箱、键盘、鼠标）等相关外设。负责将通讯间隔层上传的数据解包，进行集中管理和分析，执行相关操作，（略）的整体监控；
（5）冗余服务器：采用热备份、对等配置形式连接；（略）软件、应用程序软件和数据文件的副本。（略）事务（略）文件中。如果中央计算机出现故障，冗余计算机应立即自动接管控制权；
（6）（略），（略）络开放。
4.功能描述、系统图
（1）（略）标准的图形画面实时显示现场设备的运行状态和各种测量值；
（2）（略）、参数；
（3）电气单线图动态拓扑分析，以不同颜色形象化显示带电与（略）域，按电压等级以标准颜色显示（略）域，（略）运行状态；
（4）（略）及环境，用户可进行配置和编辑，使用灵活，表现形式多样；
（5）提供图形库以简化电气单线图的创建工作；
（6）系统分布图：直观地反映了变电站分布的地理位置情况，（略）分布图可以了解（略）内所有变电站分布情况；
（7）网络拓扑图：（略）（略）络连接方式：（略）
（8）提供相关装置设备，高压柜、直流屏、变压器、柴油发电机、（略）、低压柜（盘），显示相关信息状态、数据参数等；
5.自动化控制功能
（1）按照电气图纸设计要求，（略）器、（略）器（具备电操功能，如有）的分合闸；
（2）（略）的实时状态、动作，（略）内设定好各设备的控制逻辑、策略，（略）任何位置在发生任何状况而未正常动作时，（略）能够发出报警提示运维人员操作；
（3）按照电气图纸设计要求，所有涉及设备/开关操作的动作可统一设定为自动/手动模式；
自动模式：即所有动作按照设定好的逻辑自动操作；
手动模式：即要求需要动作时能够弹出操作提示对话框（并伴有持续的明显提示音），经运行人员确认后执行动作。如运行人员长时间未确认操作，则在设定的延时结束后自动执行动作；
.告警管理
（1）（略）应具有创建符合用户定义标准的标准、用户定义的警报层次视图的机制。
（2）告警方式：（略）
（3）告警类型：越限告警、变位告警、事件告警、通讯状态告警、运行日志，数字量报警，及模拟量报警；
（4）告警信息包括告警类型、发生告警的对象、告警内容、发生告警具体时间、确认状态等；
（5）告警信息实时存储于数据库中，存储容量只受到硬盘大小的限制；
（6）告警信息查询方式：（略）
（7）支持告警界别的设定，并能够根据不同的告警级别，以及告警的不同状态，使用清晰的（略）别显示不同的告警状态。相关的颜色需能够由用户自行设定；
（8）提供专门的报警提示窗口，与系统界面融合，提供紧急告警的优先显示界面；
（9）报警呈现：屏幕显示报警（通过醒目的图案和文字来告知用户，报警信息的关键参数:报警设备、报警时间、故障内容、优先级等）；本地语音及声光报警器报警（当报警发生时，（略）自动通过扬声器播放报警语音，通过声光报警器告警，将报警消息传递给现场人员，可方便的将告警声音静音）；短消息报警（当发生事故或报警时，可通过多种方式：（略）
（10）报警响应：设备从事件发生到软件告警呈现最大响应时间为不应大于10s。同时应支持通过IEC61850协议获取：（略）
（11）（略）应具有一个移动告警通知组件，（略）的本机高可用性、热备份故障转移冗余，而不是其自己的独立冗余机制。
7.电能管理及报表功能
（1）应提供一个Web（略）；应提供一个Web应用的报表工具，以查看预格式化或用户定义报表模板中的历史数据；
（2）应提供丰富的计量和管理报表，各种监测数据通过报表的形式进行管理，分为监测数据日报表、月报表、年报表、以及综合报表等各种报表的形式,应提供标准的预格式化报表模板,包括如下内容：
a.能量成本
b.负荷曲线
c.电能质量分析报告模板如-EN50160合规，谐波合规（ieee（略））等
d.能源使用周期：周期、周期、单、多设备比较
e.表格，趋势和趋势
f.报警和事件历史
g.系统配置
h.每小时使用情况报告
i.单和多设备使用报告
（3）用户可以创建、修改、（略）络报表界面中的报表；
（4）报告工具应支持以下输出格式：HTML，PDF，TIFF，Excel，XML。
（5）可订阅报告，根据一个可配置的时间表，（略）络指定位置、发送电子邮件或进行打印。
（6）应支持根据预先设定的报告，触发一个预先设定的报告的能力。
（7）对于具备扰动方向判定（DDD）功能的高级电能质量监测装置，系统应配备一套内置的实时图形指示器，用于在电气单线图来显示以下内容
a.电能质量扰动的类型（骤升，骤降、瞬变）
b.对于兼容DDD设备，可显示的电能质量扰动的方向。
8.视窗展示
（1）（略）络客户端界面，提供交互式自动更新视窗视图，不仅可以包含能源和电力数据，还可以包含水、空气、天然气、电力和蒸汽、历史数据趋势、电能质量、图像和任何可访问URL地址：（略）
（2）用户仅需使用浏览器即可创建，修改，查看，并分享他们的能效视窗视图（包括图形，标签，标度，测量范围，日期等），无须增加其他应用软件。
（略）页应提供一个专门的能源使用图形对象（小工具）库，包括周期比较、帕累托图、热图/地毯图和桑基图。
（3）网页应用程序应提供一个专门的电能质量图形对象（小工具）库，包括PQ停机影响、PQ额定值、PQ事件分解和发生位置。
（4）用户能够根据预先格式化的报告模板（最多64个模板）生成、修改、保存和管理报告，这些模板旨在支持以下内容：
a.能源计费、验证和分配。
b.能源管理和绩效。
c.电能质量性能和符合性（EN50160和IEEE519）。
d.电气设备操作和性能（断路器、UPS和发电机）。
（5）报告工具应支持按计划或基于事件或手动导出的自动分发（通过电子邮件或共享文件夹），使用以下输出格式：.csv，.xlsx，.pdf，.tiff，.html，.xml。
（6）能效视窗视可设置幻灯片运行，在无人值守模式可循环播放，可通过仪表配置时间间隔设定循环播放的时间间隔。
（7）系统应允许用户创建，保存，共享能效视窗视和幻灯片的数量不受限制。
a.（略）络浏览器或手机环境获取：（略）
b.可将趋势数据进行保存以便日后使用；
c.可和其他用户分享趋势数据；
d.可同时显示多个趋势曲线图，或将某个选择的趋势曲线最大化到全屏模式；
9.能源管理及报告
（1）标准能源使用管理
a.在能效视窗中，显示能源使用趋势、曲线图、柱形图、可视化表盘。并下载成EXCEL格式。
b.系统应可以实现一个或多个设备在某（略）域的电能，能耗等不同形式呈现：
I.用千瓦或标准千瓦/面积表（略）域总的能耗。
II.用色标显示（略）域的能耗情况。
III.配置显示高峰时段使用与非高峰时段相比的不同值。
c.将所选的能源消耗实体或负荷按降序排列。
d.统一各种能源测量单位：（略）
e.根据使用时间（天、周、节假日或季节等）显示能源资料，还包含其他动态来源或能源目标。
f.提供用户可设置的能耗对标报告模板;
g.提供用户可设置的消耗排名报告模板;
h.提供用户可设置的峰谷平耗电报告模板;
（2）能源分析报告模块
a.能源使用分析:桌面日历视图中的可视化数据有助于更加直观的分析
b.容量分析.
c.回归分析:基于线性回归，绘制单独或部分的“最适合线”，对比将实际值与预期值
d.能源模型化:在评价两个变量关系时，使用线性预测功能的模型数据找出异常情况，记录运行状态。
e.提供日历趋势月/周报告模板,实现以下功能:
I.在指定的一个月或过去31天中，用线性趋势显示测量值,
II.根据用户指定时间(如：09:00–17:00)显示线性趋势
III.在用户指定日期，用不同颜色标注线性趋势
IV.报告数据可与以下功能交互使用：
1)在趋势线的指定点上可以显示数字
2)当用户点击日历视图中的某一天时，可得到详细的数据
f.提供持续时间曲线报告模板,报告输出形式包括按时间顺序绘制的散布图或按时间间隔数据制成的图表
g.提供回归分析报告模板,包括但不限于以下内容:数据来源/数据数量/数据来源模式/数据数量模式/报告周期/回归模式/X轴计算方法/Y轴计算方法/总计周期/排除不完整星期/排除不完整天数/偏差率/最大授权偏差/警告数据/报告参数总括.报告输出形式包括具有最佳回归线或虚线的X-Y散布图
X轴计算方法包括如下内容:
1）冷度日（CDD）
2）暖度日（HDD）
3）平均数
4）总数
5）（略）法
Y轴计算方法包括如下内容：
1）平均数
2）总数
3）（略）法
h.进行电力使用效率分析。包含一份PUE总结报告，包括以下内容,并符合以下说明：
PUE综合表——该表包含过去24小时，过去7天，过去30天和过去12个月的测量值。PUE综合表还包括以下测量内容：
a.PUE
b.IT设备能耗
c.（略）总能耗
•PUE趋势——PMCS（略）PUE每周的能耗趋势
•能耗趋势——PMCS将提供过去12个月中，IT及支持的负荷的能耗趋势,显示冗余极限.
i.（略）损耗：EPMS通过MV变压器、UPSs和LV（略）耗损情况，并给出相应报告。该报告包括以下内容:
•总结耗损成本
•在用户选定时段，以图形（柱形图）和表格形式给出每台设备在四种能耗形式（MV变压器、UPSs和LV变压器）下的耗能总量：损耗成本和损耗千瓦值
•在用户选定时段内，以表格形式给出每个设备的三种耗能情况（MV变压器、UPSs和LV变压器）：效能（%）、耗能（kM）、耗能（成本）。
j.报告应提供但不限于以下内容或输出形式:标题/来源/测量量/报告周期/间隔时间汇总/开始时间/结束时间/目标门限/柱形图/堆积柱形图/线形图/饼状/图/百分（略）图/分区图/数据警告
（3）能源分析视窗模块
a.在能效视窗中，实现专业能效管理视窗能耗热成像图，桑吉图，帕累托图，能效KPI，（略）中能量流动、分布和损耗，直观的，可视化的能源使用图形呈现，以发现异常点和异常值，快速确定提升效率计划需关注的点或者面临的最大的问题是什么。
其他报表功能
（8）提供电量计量和管理报表；
（9）实时显示、（略）各时段的电度值，对电能数据进行分时计费统计。实时显示、（略）每日、每月、每年的有功电度总值和无功电度总值；
（10）能自动准确的记录各种时刻的运行数据，实现自动记录功能，并可以随时调用；
（11）具有对电力参数的数据管理和分析功能，包括但不限于电压调节和不平衡度、连续三相均方根电压、周期性最大/最小/平均取样电压、谐波(根据智能仪表功能)、电压偏移、频率等；
（12）（略）的运行参数；
（13）提供丰富报表功能，各种监测数据通过报表的形式进行管理，分为监测数据日报表、月报表、年报表、以及综合报表等各种报表的形式；
（14）实现数据的计算功能，并将计算值提取到相关的报表中；
（15）（略）；
（16）（略）络支持的报表工具，以查看预格式化或用户定义报表模板中的历史数据；
（17）系统应支持所有支持的物理设备和设备层次结构中定义的虚拟（或计算）表的支持；
（18）用户可以创建、修改、（略）络报表界面中的报表；
（19）本报告工具应提供标准的预格式化报表模板：
•能量成本
•负荷曲线
•电能质量分析报告模板如-EN50160合规，谐波合规（ieee（略））等
•能源使用周期：周期、周期、单、多设备比较
•表格，趋势和趋势
•报警和事件历史
•系统配置
•每小时使用情况报告
•单和多设备使用报告
（20）报告工具应支持一下输出格式：HTML，PDF，TIFF，Excel，XML。
（21）（略）络位置、电子邮件或打印的可配置的时间表，以方便自动分发报告。
应支持根据预先设定的报告，触发一个预先设定的报告的能力。
10.系统管理
（略）管理界面,以实现如下基本管理功能:
（1）用户管理:不同人员可具有不同权限，并由用户名和密码唯一确定，保证操作的安全可靠性；提供完善的用户权限及密码控制，对重要的操作（如遥控操作、遥调操作以及整定值下发）设置双重验证；不同用户在注册登录时需键入相应的密码。
（2）数据管理:具有备份、归档和修改功能
（3）设备管理:可以添加或重命名设备,对设备驱动进行映射及通讯设置;
（4）事件管理:（略）的相关事件
11.数据库管理
（1）系统应支持商业数据库接口，如SQL\ODBC,相关的数据能够按照最终用户的选择，保存在数据库中；
（2）系统应提供历史数据的备份和恢复工具,包括归档数据库的历史数据的能力；
（3）（略）由和寻址设备，（略）关，分布式I/O服务器，应用服务器等应存放在数据库。
（4）（略）络检索数据并提供以下能力：
•询问和下载数据日志,如时间，波形记录，（略）器跳闸装置相关数据等。
•（略）生（略）间数据日志（基于软件的记录）。
•（略）生成的报警和事件数据（基于软件的报警）。
•基于上传的信息自动升级波形记录。
12.设备管理
（1）系统应提供至少50种经过工厂测试的设备驱动模板,包括能源和电力仪表,保护装置,断路器,PLC等;
（2）内置设备模板应支持:
•预编程的交互显示图,用以察看和分析设备的实时和历史数据;
•所有寄存码均已预映射成标准的测量名称：（略）
•自动上传设备数据日志的时间戳,事件记录和捕捉到的波形,而不需要额外设置;
•自动进行时间同步;
（3）系统应支持和其他第三方智能电子设备的集成;
（4）系统应支持自定义逻辑设备.可实现批量倒入以创建大量的逻辑设备而不需要手动逐个设备的配置;
（略）应支持层次结构的概念，在结构上组织各种级别的设备。例子包括租户/架/电路或建筑/楼层/房间。系统应包括能力：
•汇总层级中的数据;
•追踪层级配置变化;
•允许管理员随时更新既定层级的名称：（略）
•导出层级架构到Excel格式;
•批量创建和编辑大的层级,而不用手动逐个设备设置;
13.系统资料管理
（1）系统资料主要包括图纸、元器件清单和用户文件等。（略）统一的管理界面进行浏览和查看，又可以从各个电力监控界面（系统结线图、单线图等）的相关设备中直接调用。
（2）按对象进行图纸检索:图纸调用功能，可以查询调用各类单线图、控制原理图等相关图纸。
（3）按对象进行元器件检索和统计:（略）（略）的元器件进行编辑、配置、统计，供用户预览和查询。
14.系统通信管理
（略）通信基础设施应支持以下：
（1）（略）协议，串行RS-485/RS-232，（略）连接；
（2）可接入超过1000台设备;
（3）可同时和多个设备通讯,包括处于不同物理通讯渠道的设备;
（4）在特殊时期可规划通讯时间以节约带宽;
（5）（略）（精度<=16ms）；
（6）从所支持的设备自动检索记录数据（区间数据，事件数据，并将波形数据）而无需额外的配置；
（7）接受或拒绝将重复的数据输入到数据库中；
（8）当所有设备数据是数据库同步的时候，自动断开调制解调器连接（用以最小化长途电话费）。
（9）应支持多协议,包括Modbus,IEC61850,DNP3,IEC101/104,ION,SNMP,BACnet,KNX等.
15.系统安全性
（1）（略）（略）操作的安全，（略）络安全政策：
a.必须遵循IEC62443安全性规约实现全生命周期产品开发过程。
b.实现双重身份认证。
c.（略）接入，（略）络上使用。
（2）（略）（略）络环境中运行，防火墙对Modbus通信进行深度通信包检查。
（3）（略）（略）络安全功能：
a.使用传输层安全性（TLS）版本1.（略）服务器与其Web客户端之间的数据传输。
b.使用证书颁发机构（CA）（略）服务器与其Web客户端之间建立安全身份验证。
c.分别使用aes256和sha-512对系统凭证进行加密和散列。
d.能够安装到符合联邦信息处理标准（FIPS）的环境中。
e.可McAfee白名单屏蔽病毒的入侵。
（4）（略）应支持跨多个域的用户和组集成WindowsActiveDirectory，以方便以下操作：
a.使用Windows（略）。
b.通过Windows实施密码策略（复杂性和过期）。
c.基于角色的访问控制（RBAC）。
16.系统扩展性
（略）应以以下方式：（略）
（1）提供一个图形化的、面向对象的应用逻辑引擎，具有计算、XML数据导入、基于计算机的报警、日志记录等功能。
（2）应用逻辑引擎应具备全面的创建自定义的应用程序的功能，如天气或实时价格输入，KPI的计算，能量单位：（略）
17.系统集成能力
（略）集成支持：
（1）设备级的Modbus的互操作性
•寄存器值的动态缩放，不需要单独的缩放寄存器来执行功率和能量数据的值缩放。
•Modbus主机，用于在Modbus设备中读取/写入寄存器，用于监控应用程序。
•软件应能创建Modbus设备定义（设备驱动程序），以实现第三方Modbus协议设备的集成。
（2）系统级OPC互联互通
•（略）应支持OPCAE系统之间的OPCAE服务器报警和事件数据共享应用程序。
•（略）应支持OPCUA客户端1.01，在符合OPCUA的系统之间共享数据。
•（略）应支持OPCDAServer2.01实时数据互操作性
•系统应默认提供对既有的支持设备类型进行OPC服务器标签映射，不需要选择，配置，或对设备寄存器编程进行OPC标签映射；
•系统应提供一个灵活的手段添加或更改OPC映射，并应支持添加自定义测量。
（3）数据级的互操作性
•系统应支持ETL，输入或导出数据日志文件以实现集成的功能，如手动数据输入，离线设备的数据导入，推送数据到云，（略）；
•应支持对于指定日志数据文件的导入/导出映射；支持通过OLEDB连接从.csv和.xml数据文件、WonderwareHistorian数据库和其他第三方数据库导入数据。
（4）网络应用级集成
•通过插入Web内容的控件可集成其他Web应用至Web界面；
•可通过URL将报告，能效视窗，趋势和图表等集成至其他外部Web应用程序；
（5）网络服务一体化
（略）具有与其他应用软件进行webservices集成的能力，并具有以下特点：
•基于简单对象访问协议协议规范；
•提供Web服务描述语言（WSDL）；
•允许访问实时、历史、和报警/事件类型数据；
•提供通过认证和授权确认报警的能力；
•提供身份验证功能；
•提供可开启和关闭的功能。
18.（略）优化
（1）（略）供应商应提供一套专门的电力分析和报告工具（分析和报告工具），（略）系统的配置和性能，（略）中的具体问题，并建议根据关于可能的原因。
（2）分析和报告工具应根据ISO50001第（略）节（监测、测量和分析）的数据验证要求，（略）的一部分进行认证。
（3）分（略）系统配置问题，并提出可能的原因，包括：
a.设备已被移除或未记录任何要求的测量值。
b.与设备的通信中断或是间歇性的。
c.已为多个设备分配了相同的连接信息。
d.负载已移除或需要维修。
e.CT短路块保持闭合或电压断开保持打开。
f.断路器跳闸。
g.脉冲计数器故障。
h.（略）故障。
i.电流互感器（CT）极性错误。
j.报告期内双负载/发电机或发电机运行。
k.计量装置配置了多个或高频记录触发器。
l.系统中各计量装置的计量单位：（略）
m.系统中各计量设备的记录间隔不匹配。
（4）（略）中的各种能量平衡问题，并提出可能的原因，包括：
a.子表并非全部由电流表供电。
b.设备名称：（略）
c.功率计的CT比或电压互感器（PT）比配置错误。
d.主电度表或子电度表的相接线不正确。
e.接线错误或某相断开。
f.本地发电量报告为消耗功率。
g.（略）。
h.允许的电流互感器间距太大，无法准确测量负载。
（5）分析和报告工具应诊断和报告各种电力质量问题，包括：
a.电压过高/过低。
b.电压不平衡。
c.变压器产能过剩。
d.电压、电流谐波失真过大。
e.滞后功率因数过大。
（6）分析和报告工具应足够智能，为谐波缓解设备提出建议，以抵消可能检测到的任何慢性过谐波情况。
（7）（略）软件供应商和/（略）集成商合作伙伴组织的电源管理服务专业人员提供。
（8）（略）优化服务应每年至少提供两次，间隔约六个月。
（9）（略）（略），（略）（略）。
19.（略）
（略）（略），（略）（略），实现在云端的数据在线存储、运算、分析，对设备状态量、电气量、故障信息、报警信息、设备信息等数据定期发布，并可通过数字化设备包括电脑、智能手机、iPAD等实现本地监管或远程监管，实现移动运维。采用品牌应为：（略），ABBMRC+EDCS平台，西门子MindPower平台，（略）功能及认证等要求如下：
（1）（略）（略），实现本地状态量、电气量、故障信息、报警信息、设备信息等数据的定期发布，（略）对数据进行存储、运算、分析。
（2）（略）页监视功能。通过智能手机的APP应用，实现低压开关柜的移动运维功能（包括工单管理、报警管理、资产管理等）；通过WEB网页端全面实现资产、报警、运维、工单等的监管。
（3）运维计划管理，支持周期性维护计划制定，预防性维护计划制定，并可以针对临时维护任务的工单进行自动/手工的生成和派发；运维信息管理，包括历史数据、作业文档、现场照片、运维日志、设计信息等。
（4）资产管理，提供设备详细完整的台账信息，并可以进行实时数据的显示。支持地图导航，通过地图定位设备站点。
（5）工单管理，工单创建。工单执行计划提前短信推送执行人，临时创建的工单，在创建后立刻短信推送。工单执行日志及现场照片可以通过移动端APP进行保存和显示。支持巡检工单报告，提交工单日志时自动记录执行工单的位置信息。
（6）设备老化分析能力，（略）器进行设备老化分析能力，以供预防性维护计划参考使用。参数分析应充分考虑过载跳闸、短路跳闸、操作次数、运行时长、条件等因素，（略）器老化程度分析报告，（略）器的电气老化分析百分比，机械老化百分比等信息，提供相关的维修管理工程师参考。
（7）报警管理，应可（略）分不同等级的报警，并能够通过短信通知接收人第一时间获取：（略）
（8）系统管理，可以灵活创建并管理客户，对不同用户应可设置不同功能权限管理
（9）（略）系统提供原厂软件著作权，（略）络安全等级保护三级认证证书，ISO270001信息安全管理体系认证，CSA-STAR云计算安全认证。加分项
（10）提供针对（略）健康状态；以平台数据为依据，按规定时间定期提供配电设备健康状态检查报告，包括：开关老化，电能质量及数据质量等，（略），有助于现场配电设备主动式维护。
（11）（略）器设备具有二维码资产管理功能，（略）扫描现场设备二维码，获取：（略）
（12）支持运维管理的调度功能，包括但不限于调度地图大屏，班组和驻场人员定位，报警调度派工，手动搜索调度，加派人手，最佳调度列表，24小时调度任务表，大屏语音提醒，手机APP端支持抢修工单推送短信，调度语音电话等。
（13）为保证本项目电气数据的安全稳定性，（略），至少通过CSA-Star云安全管理体系认证，ISO/IEC27001管理体系认证，（略）安全登记保护备案证明。
（14）（略）器具有二维码资产管理功能，（略）扫描现场设备二维码，便于现场对设备运维及管理。需提供二维码资产管理功能样本说明书，系统案例截图，及不少于三分钟的厂家应用指导视频。
（15）提供给第三方传送数据接口。
20.（略）配置清单
（略）
产品名称：（略）
（略）
品牌
单位：（略）
数量
一、主站监控层(（略））
1
监控主机
（两套监控工作站）
Intel-CPUI5/9600K内存16GB*2/显卡NVIDIA1050/M.2固态硬盘1TB+22显示器+WIN10（略）+SQL2012标准版数据库+鼠标键盘+音箱
定制
台
13
2
打印机
A4激光打印机
台
3
UPS
SPM3KL塔式UPS+12V24AH*6蓄电池+A3电池箱
台
4
操作台
两工位，一桌两椅（带16A排插）
套
5
（略）
PSO2020专业版
含电力顾问服务
无限点专业版主服务器许可(含无限点服务器许可，高级报告)
套
1
6
DVD安装包和USB密钥
套
7
只读客户端许可(点数无关)2套
套
8
能效管理模块（能效报告及视窗）
套
9
低压电气安全模块（断路器性能，电气容量及测温）
套
10
电能质量性能模块（电能质量性能，视窗及报告）
套
11
（略）调试，设备通讯参数配置，通讯调试
套
12
三方设备驱动开发，驱动测试，数据校对
套
13
PSO系统设计、组态开发、界面组态
套
14
界面美工，报表开发
套
15
文档整理，用户培训
套
16
（略）
千APP平台订阅费（1000个设备,含1年年费）
套
1
17
（略）关PanelServerBOX
套
18
（略）调试
套
19
交换机
EDS-608
台
1
20
光纤附件
光纤盒(2进8出)，尾纤（8根），跳线（8根），耦合器（8个）等
套
1
二、1#配电室（系统接入微机综保11台、多功能表201台、（略）器14台、变压器温控仪4台、测温装置6套、ATMT自动转换开关6台、浪涌保护器4台、双电源2台）；高压柜16面，低压柜55面
1
非管理型交换机
EDS-208A-SS-SC
台
1
2
POI站控专家
POIplus
台
1
3
（略）
（略）组态
套
1
4
（略）
通讯调试
套
1
5
（略）
界面定制
套
1
6
无线测温模块
无线单相温度传感器TH150S*3(（略）器进出线连接处)
套
28
7
现场投屏设备
显示终端50寸，壁挂
套
1
8
开关电源
NDR-75-24
台
34
9
（略）关
EIFE（接框架）
台
14
10
（略）关
PanelServerHub
台
19
11
非管理型交换机
EDS-208
台
4
12
多功能表
PM5350P
台
17
13
多功能表
PM2125C
台
182
14
电能质量表
PM8280
台
2
三、2#配电室（系统接入多功能表104台、（略）器10台、变压器温控仪4台、ATMT自动转换开关6台、浪涌保护器4台、双电源1台）；高压柜6面，低压柜37面
1
非管理型交换机
EDS-208A-SS-SC
台
1
2
POI站控专家
POIplus
台
1
3
（略）
（略）组态
套
1
4
（略）
通讯调试
套
1
5
（略）
界面定制
套
1
6
无线测温模块
无线单相温度传感器TH150S*3(（略）器进出线连接处)
套
20
7
现场投屏设备
显示终端50寸，壁挂
套
1
8
开关电源
NDR-75-24
台
30
9
（略）关
EIFE（接MTZ框架）
台
10
10
（略）关
PanelServerHub
台
19
11
非管理型交换机
EDS-208
台
4
12
多功能表
PM5350P
台
10
13
多功能表
PM2125C
台
92
14
电能质量表
PM8280
台
2
四、3#配电室（系统接入多功能表111台、（略）器9台、变压器温控仪4台、ATMT自动转换开关6台、浪涌保护器4台、双电源1台）；高压柜6面，低压柜37面
1
非管理型交换机
EDS-208A-SS-SC
台
1
2
POI站控专家
POIplus
台
1
3
（略）
（略）组态
套
1
4
（略）
通讯调试
套
1
5
（略）
界面定制
套
1
6
无线测温模块
无线单相温度传感器TH150S*3(（略）器进出线连接处)
套
18
7
现场投屏设备
显示终端50寸，壁挂
套
1
8
开关电源
NDR-75-24
台
29
9
（略）关
EIFE（接MTZ框架）
台
9
10
（略）关
PanelServerHub
台
19
11
非管理型交换机
EDS-208
台
4
12
多功能表
PM5350P
台
10
13
多功能表
PM2125C
台
99
14
电能质量表
PM8280
台
2
五、线缆
1
（略）线
（略）线
米
包干
2
屏蔽双绞线
RVSP2*0.75
米
包干
3
光纤
单模铠装四芯
米
包干
21.（略）由发包人确认的高低压柜制造商进行深化设计并报发包人书面同意，深化设计方案应最大限度满足本章节技术要求且实际配置清单应不低于第20条清单所列设备和设施，否则发包人在工程结算时予以扣除价差。
第11节水电安装技术要求
一、配电箱
1.每台配电箱（柜）的铭牌采用金属制铭牌，铭牌中有CCC（略）、产品名称：（略）
2.柜体表面经酸洗磷化处理及高压静电喷塑。防腐蚀：采用环氧粉末喷涂，涂层均匀美观防腐蚀，喷塑层厚度不低于60微米。
3.所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。箱体长边大于等于600mm时，标称板厚不小于1.5mm；落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，二层底板需用2mm厚冷轧板，固定盖板螺钉固定件厚度不应小于2.0㎜。冷冻机房、冷却塔和水泵房等潮湿场所的配电柜柜体采用厚度2mm以上敷铝锌钢板制作，防护等级为IP54。
4.除满足上述要求外，照明配电箱还应满足《（略）建设工程照明配电箱配置及安装质量验收规程》相关要求。
二、桥架及线槽：
1.电缆桥架含本工程所需的电缆梯架、电缆托盘、金属线槽等电缆承载体。
2.采用宝武钢或首钢产优质冷轧钢板制作。
3.电缆桥架表面采用环氧树脂喷粉烘烤处理，喷塑层厚度不低于60微米。
4.普通桥架及线槽采用国内大厂的优质镀锌钢板制作，表层环氧树脂喷粉烘烤处理，喷塑层厚度不低于60微米；防火桥架及线槽采用国内大厂的优质镀锌钢板制作，表层防火阻燃塑料喷涂，涂层厚度不低于60微米，燃烧性能应符合GB（略）中平板状B2（E）级可燃材料（制品）的技术要求；不锈钢桥架的材质为SUS304。桥架最小长度为2米，桥架及线槽的厚度要求：图纸封闭形宽度≤450mm的，钢板厚度应≥1.5mm；500mm≤图纸封闭形宽度≤700mm的，钢板厚度应≥2.0mm；800mm≤图纸封闭形宽度≤1200mm的，钢板厚度应≥2.5mm。
5.所有电缆桥架、梯架和线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。
6.其它
(1)电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段。
(2)电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。
(3)敷设消防电缆的封闭式桥架、线槽应要求在工厂内完成防火阻燃塑料喷涂工作，不允许在现场手工涂刷，耐火时间级别应满足设计要求。
(4)桥架和金属线槽要求采用无折弯式。
三、抗震支架
1.（略）采用工厂预制成品构件，应由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，现场装配式安装。可根据现场实际情况进行标高或位置调节，（略）扩展。其本身要求达到防腐、抗振动、抗冲击等各项要求，在现场免焊接。与混凝土采用后扩底锚栓连接，并满足规范JG/T（略）混凝土用机械锚栓相关要求。
2.抗震支吊架材料应适应地下室的使用环境：适应地下室潮湿和有杂散电流腐蚀的环境。固定抗震支吊架所用的锚栓采用具有适用于混凝土（略）的带机械锁键效应的扩孔型机械锚栓（包括自切底和后扩底两种扩底方式：（略）
3.（略）由C型成品槽钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，且所有材料必须为同一品牌，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。
4.本项目采用冷弯C型成品槽钢截面尺寸为41mm*41mm*2.0/2.5mm、41mm*52mm*2.0/2.5mm、41mm*62mm*2.0/2.5mm、41mm*72mm*2.75mm、材质不低于Q235B，长度为3000mm或6000mm的标准型材。连接件厚度应不小于5.0mm，以保证足够的剪切应力。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，当为门式抗震支吊架且采用底座时，竖杆的槽钢截面不应小于41mm×41mm×2.0mm。
5.抗震支吊架冷弯C型成品槽钢内缘须有齿牙。所有配件的安装依靠机械咬合实现受力传导，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式：（略）
6.风管、风管、水管组合应用门型框架，管线应与门型支吊架可靠连接，严禁以配件的摩擦作用力来抵御水平地震作用力。
7.抗震支吊架应作防腐处理，抗震连接件，槽钢表面应采用热镀锌防腐处理，镀锌厚度不低于60μm，以满足抗震支吊架的耐久性。其他等零配件（锚栓、螺栓、螺母等配件）可采用电镀锌防腐处理，镀锌厚度不低于5μm。
8.抗震支吊架连接件材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235B钢，厚度不小于5.0mm，槽钢及相关构件选型数据及参数应真实可靠。
9.全牙螺杆强度不低于4.8，六角螺母，六角螺栓强度不低于8.8级。
10.抗震管夹厚度不低于5mm，宽度不低于30mm，以保证管夹在受地震作用力时不能轻易变形，保证地震荷载能有效地传递到侧、纵撑等抵御地震作用力的功能性构件上，且侧、纵撑生根的锚栓需同时具备抗震能力和抗拉拔、抗剪切的能力。
11.抗震支吊架厂家在进场施工前须配合设计单位：（略）
12.抗震支吊架材料、规格、要求应符合现行行业标准《建筑水电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定，并附有具有第三方权威检测资质（（略））的抗震支吊架型式检验报告。
13.材料的质量保证
（1）在免费保修期内，承包人对有缺陷的部位必须无偿地给予修理与更换，并承担一切由此引起的对发包人或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或合同规定的不可抗因素造成的损坏。
（2）承包人必须对所承包的工程的质量负全部责任，其责任不因其他材料生产商提供的保证书而减轻或更改。
（3）材料检验结果证明其有害物质含量指标超标的产品不得在工程上使用。
四、水箱
1.生活水箱、不锈钢水箱为模压水箱，材质均采用不锈钢SUS316,不锈钢板的厚度不允许有负偏差，厚度参照矩形生活水箱图集12S101：
1.1水箱高度H=1.5m、2.0m：底板厚度为不锈钢2.0mm,侧1板厚度为不锈钢2.0mm,侧2板厚度为不锈钢1.5mm,顶板厚度为不锈钢1.2mm。
1.2水箱高度H=2.5m：底板厚度为不锈钢2.5mm,侧1板厚度为不锈钢2.0mm,侧2板厚度为不锈钢2.0mm,侧3板厚度为不锈钢1.5mm,顶板厚度为不锈钢1.2mm。
1.3水箱高度H=3.0m：底板厚度为不锈钢3.0mm,侧1板厚度为不锈钢3.0mm,侧2板厚度为不锈钢2.0mm,侧3板厚度为不锈钢1.5mm,顶板厚度为不锈钢1.2mm。
1.4水箱高度H=3.5m、4.0m：底板厚度为不锈钢3.0mm,侧1板厚度为不锈钢3.0mm,侧2板厚度为不锈钢2.5mm,侧3板厚度为不锈钢2.0mm,侧4板厚度为不锈钢1.5mm,顶板厚度为不锈钢1.5mm。
2.不锈钢水箱表面应光洁、无明显划痕、无污垢、箱板之间的缝隙均匀、焊缝成型饱满，不锈钢水箱顶板与顶板、顶板与侧板之间的焊缝应满焊，焊接材料应与水箱材质相匹配，焊缝应进行抗氧化处理。
3.水箱基座为10＃镀锌槽钢，基座焊接处的防腐处理采用热浸镀锌或刷漆工艺。
4.水箱应设进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管、人孔、内外爬梯、信号孔、液位器（计），并应符合下列规定：
4.1进水管的设置应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。
4.2出水管管底应高于水箱内底，高差不小于0.1m,
4.3进，（略），必要时应设导流装置
4.4进、出水管上必须安装阀门，进、出水管通过不锈钢法兰与阀门连接。水箱宜设置水位监控和溢流报警装置
4.5溢流管的管径，应按能排泄水箱的最大入流量确定，并宜比进水管管径大一级:宜采用水平喇叭口集水，喇叭口下的垂直管段不宜小于4倍溢流管管径（略），（略）不得直接连接并应有不小于0.2m的空气间隙。
4.6泄水管应设在水箱底部，管径不应小于DN50。水箱底部宜有坡度，并坡向泄水管或集水坑。（略）不得直接连接并应有不小于0.2m的空气间隙。
4.7通气管管径不应小于DN25，通气管为与水箱同材质，并配16（略）。
4.8水箱人孔必须加盖、带锁、封闭严密，人孔高出水箱外顶不应小于0.1m，圆形人孔直径不应小于0.7m，方形人孔每边长不应小于0.6m。
4.9水箱内外爬梯采用25mmX38mmX0.7mm不锈钢方管制作。
5.水箱产品应确保通过厦门水务集团的验收。
6.未尽事宜，按设计图纸及相关验收规范执行。
五、（略）
1.楼层预付费电表要求
单相电度表须满足以下要求：
1）需具有测试报告、校准证书等；
2）需具有有全电量采集功能，有功电度计量精度大于等于0.5S级，电压、电流精度不小于0.2级；
3）双向有功电能，可选光脉冲输出，电能脉冲输，遥控输出功能，越限告警、电压电流不平衡度、2~31次谐波及谐波畸变率、故障录波、分时计费、阶梯计费；
4）须具有预付费功能，（略）络在线充值，无余额断电功能；
5）可实现负荷管理与监视功能，自动识别恶性负载，实现进行自动控制，控制负载启停；
6）须采用标准35mm导轨式安装方式：（略）
7）整机功耗≤0.6W；
8）启动电流＜20mA；
9）具有高亮OLED显示屏，中英文切换；
10）须采用直接接入方式：（略）
11）具有RS485通讯接口，modbus-RTU通讯协议；
12）电度表可铅封；三相电度表须满足以下要求：
13）需具有测试报告，校准证书等；
14）须具有全电量采集功能，有功电度计量精度大于0.5级，电压电流精度不小于0.2级；
15）双向有功电能，可选光脉冲输出，电能脉冲输，遥控输出及费控输出功能，同时具有越限告警、电压电流不平衡度、2~31次谐波及谐波畸变率、故障录波、分时计费、阶梯计费；
16）须具有预付费功能，（略）络在线充值，无余额断电功能；
17）可实现负荷管理与监视功能，自动识别恶性负载，实现进行自动控制，控制负载启停；
18）须采用标准35mm导轨式安装方式：（略）
19）整机功耗≤0.6W；
20）启动电流＜20mA；
21）具有高亮OLED显示屏，支持中英文切换；
22）须采用直接接入方式：（略）
23）具有RS485通讯接口，modbus-RTU通讯协议；
24）电度表可铅封；
2.（略）技术要求
1）系统必须具有自主知识产权证书。
2）系统应基于JAVA言语开发，并在LINUX操作系安装统部署。
3）系统可接入的仪表数量大于1万台、参数数量大于10万个。
4）（略）进行监控，（略）的全电量采集监测和四遥功能。
5）系统具备线缆及母排温度监控功能，进行越限报警，并结合负荷电流进行电气安全诊断分析。
6）（略）应为同一厂家，或是数据接口可以共享。
7）系统能对电、水、气、热等能耗进行分类分项计量和在线监测分析，符合《JGJT（略）（略）技术规程》标准要求规定。
8）系统具备预付费管理功能模块，能对计费单元实行预付费管理，方便用户收缴电费。
9）（略），支持用户二次开发。
10）具备异常数据重算功能，接收断点续传的历史数据，并对相关能耗单元进行数据重算。
11）可自定义能耗报表，定期自动生成能耗分析报告。
12）系统支持通过手动录入仪表数据，并可进行统一的数据分析。
13）系统可扩展电气安全监控、智慧充电、设备管理、运维管理等功能。
3.北京爱博精电配置清单
（略）
设备名称：（略）
规格
品牌
单位：（略）
数量
（一）监控硬件设备
1
服务器主机
I3-9100,16G/1T
联想
台
1
2
显示器
22寸（分辨率1920*1080）
联想
台
1
3
打印机
A4黑白激光
惠普
台
1
4
UPS
MT1000
山特
台
1
5
采集器
8个RS485接口(一个接口可以接入20台电表
爱博精电
台
7
6
智能仪表
EV390
爱博精电
台
294
7
智能导轨电表
DTSU1900b
爱博精电
台
358
8
（略）络交换机
8个百兆电口，二层交换机
东土
台
1
（二）系统集成
1
（略）软件
AcuEMS能源管理软件
AcuEMS能源管理软件
爱博精电
套
1
2
驱动开发
仪表驱动开发
（略）仪表免费
爱博精电
项
1
3
硬件设备调试
仪表调试
爱博精电
爱博精电
台
652
4
软件调试
（略）综合调试
AcuEMS
爱博精电
项
1
（略）调试交通费
往返项目现场
爱博精电
人次
5
（三）线缆
1
材料费
屏蔽线
RVVP2*1.0
国标
米
包干
（略）线
超5类8芯
国标
米
包干
六、母线槽技术参数及要求
1.标准规范：本次产品为全封闭插接式密集型全铜母线槽，设备必须满足以下的标准与要求：
1）国家标准（GB7251.1-2006）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》
2）国家标准（GB7251.2-2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：（略）(母线槽)的特殊要求》
3）国家标准（GB（略））《外壳防护等级(IP代码)》
4）国家标准（GB5585.1-1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》
5）机械行业标准（JB/T（略））《（略）(密集绝缘母线槽)》
6）国际电工委员会IEC439；
2.母线槽的电气技术规格要求
1）额定工作电压：660VAC，额定绝缘电压：1000VAC
2）环境温度：-5℃～+40℃
3）相对湿度：不大于90%（+20℃时）
4）海拔高度：2000米
5）额定频率：50Hz
6）绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ；铜排与外壳之间电阻≥500MΩ；
7）全铜母线槽应采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量（不利用外壳作为PE线且为全铜）。
8）所有的母线槽防护等级必须达到IP65及以上（带插接口防护等级必须达到IP54）,耐火要求详见图纸。
3.全铜母线槽的材料要求以及性能指标
1）外壳防腐蚀：
a.母线外壳表面应作静电粉沫喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果，提供通过1000小时的烟雾测试；耐火母线应符合国家GB/T19216.21-2003标准进行耐火试验。
b.须提供相应的第三方检测报告；
2）导体材料：
a.导体应选用国标T2电解铜，铜排纯度要求在99.95%以上,提供铜导体纯度测试报告；
b.母线所有表面处理，采用全长镀锡或镀银（货到现场抽样送检），以减小接触电阻。
c.导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；
4.母线扩展性能：
a.为保证良好的母线扩展性能，不同电流等级的母线槽导体铜排应采用相同的厚度；
b.不同电流等级的插接箱和插接口应能够通用；
5.绝缘材料：
a.绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品；
b.要求采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹；
c.应提供绝缘材料的第三方检测报告；
6.母线耐压：
所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过AC3750V高压试验后方可出厂7.连接头设计：
a.母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；
b.连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于70N.M，保证接头有良好的接触；
c.在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；
d.连接头应设计先进，日后可免维护；
8.插接箱须由母线槽同一厂商生产。
9.插接箱连锁保护：
a.所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：
b.在通电情况下，防止插接箱门被打开；
c.在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸；
10.插接箱防触电保护：
内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；
11.插接箱操作：
a.插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；
b.相、地线的连接要保证可靠，接线爪应当带有弹簧片。详细说明插接箱与母线插接口确保可靠连接的措施；
c.所有母线插口处必须带有安全罩盖；
d.插接箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触；
12.运行温升：
a.母线槽满负荷稳定运行的温升不超过70K。
b.金属外壳温升不超过35K
13.铜排截面面积：
密集型全铜母线槽IP65-5P-1250A:要求铜导体截面积不小于4*(120mm*3mm)+PE(120mm*1.8mm)；
密集型全铜母线槽IP65-5P-1600A:要求铜导体截面积不小于4*(160mm*3mm)+PE(160mm*1.8mm)；
密集型全铜母线槽IP65-5P-2000A:要求铜导体截面积不小于4*(210mm*3mm)+PE(210mm*1.8mm)；
密集型全铜母线槽IP65-5P-3200A:要求铜导体截面积不小于4*(160mm*3mm*2)+PE(160mm*1.8mm*2)；
耐火全铜母线槽IP65-5P-1600A:要求铜导体截面积不小于4*(115mm*5mm)+PE(115mm*2.5mm)；
耐火全铜母线槽IP65-5P-2000A:要求铜导体截面积不小于4*(151mm*5mm)+PE(151mm*2.5mm)；
耐火全铜母线槽IP65-5P-2500A:要求铜导体截面积不小于4*(210mm*5mm)+PE(210mm*2.5mm)。