(略)
汽轮发电机组B级检修
邀请招标文件
邀请招标项目名称:
(略)
汽轮发电机组B级检修
(略):XSSFB
(略)
邀标方:
(略)
2023年12月26日
1
目录
一、项目基本情况…………………………………………………………………………3
二、工程承包范围及工作内容……………………………………………………………3
三、投标须知………………………………………………………………………………3
四、邀请投标文件…………………………………………………………………………5
五、投标文件的编制………………………………………………………………………6
六、开标、评标、定标……………………………………………………………………8
七、合同的谈判与签订……………………………………………………………………10
八、合同主要条款…………………………………………………………………………10
九、附件
附件一:封面格式……………………………………………………………………18
附件二:投标函………………………………………………………………………19
附件三:关于投标的声明函…………………………………………………………20
附件四:投标人基本情况表…………………………………………………………21
附件五:法定代表人授权委托书……………………………………………………22
附件六:偏离表…………………………………………………………………………23
附件七:汽轮机发电机组B级检修清单…………………………………………24
附件八:汽轮汽轮发电机组B级检修技术要求……………………………………26
一、项目基本情况
1.1概述
(略),垃圾焚烧日处理能力为400吨/天,
(略)N10-6.3/440℃型10MW冷凝式汽轮机,汽轮发电机组于2021年12月24
(略)发电。汽轮发电机组B修目的是对发电机组进行全面的解体检查和修理,消除缺陷和隐患,以保持、恢复和提供设备性能,本次大修进行全面检查、排除隐患,保证设备安全长期稳定运行。
1.2工程名称:
(略)
1.3工程地点:
(略)
质量保证期:从本合同工程竣工验收合格之日起一年。
二、工程承包范围及工作内容
2.1工程承包范围及工期
(略)汽轮发电机组B级检修:
(略)汽缸、转子、轴封、推力轴承、径向支持轴承、靠背轮检查、减速箱、减速机、前后轴承座及台板连接螺栓等检查,后汽缸与台板连接螺栓,
(略),保温恢复(含水泥抹面)。
(略)(略)、油系统、
(略)部分:传动放大机构、主油泵、调速汽门及提升机构、保安装置、主汽门、油动机、油系统、油泵、油箱及其他辅助项、盘车装置、
(略)、开机调试。
(略)热控部分检修:DEH
(略)、监控、
(略)检查、
(略)等。
(略)根据生产需要,本次B级检修时间暂定在2024年1月至3月间,总工期10天(含停机、检修、保温恢复及各项试验)。具体施工日期由邀标方提前一周通知中标方,如遇特殊情况中标方接通知后2天内组织人员设备到场。
(略)具体检修项目清单见附件七,技术要求见附件八。
三、投标须知
3.1合格的投标方
本工程实行资格后审,投标方应具备以下资格条件:
(略)资质:投标人必须具有独立的法人资格;
(略)投标人必须具备汽轮发电机组及辅机设计生产制造或电力工程施工总承包三级或相当于三级以上资质、起重机械操作人员具备相应资质;
(略)业绩:提供2020年12月至2023年11月连续三年内至少3个10MW以上汽轮发电机组安装或B级及以上检修业绩。
(略)信誉:最近三年没有出现违法违规、拖欠劳务费或其它失信行为;具有良好的资金、财政状况,完备的服务能力;具有履行合同的能力和良好履行合同的记录,诚实、守信;
(略)投标截止日前两年内,投标人单位:
(略)
(略)项目管理机构人员资格要求:
(1)项目经理:
(略)
(2)技术负责人应具有同类工程管理业绩,具有机械(热动)专业中级及以上技术职称,并承诺在本项目完成前不在其他项目担任技术负责人,(提供在投标单位:
(略)
(3)其他主要技术人员(特种作业人员):应具有相关特种作业操作证,普通工人数量及工作能力应满足甲方现场施工要求;
(略)投标人不得将本承包范围内的工作进行转包和分包。
(略)本工程不接受联合体投标。
以上所有资料要求编入投标文件,提供原件备查。邀标人无论在任何时候发现投标人提供的以上资料(证书、资料的原件或复印件)存在虚假行为,将有权随时取消其投标或中标资格,没收投标保证金,并追究其相应的法律责任。
3.2本工程承包方式:
(略)
(略)(略)场环境,并充分
(略)场风险,工程承包范围内的全部工程内容为含税总价(需要明确不含税价、税率及税金),本次报价包含但不限于安全、环保、文明施工措施,消耗性辅料、工器具、人工费、差旅费、维修费、运输费、拆卸及安装费、税费等所产生的一切费用。(汽轮机厂家提供的专用工具除外)。
3.3邀标方提供的资料
邀标方向投标方提供的有关本工程的资料,是邀标方现有的能让投标方利用的资料,邀标方对投标方由此做出的推论、理解和结论概不负责。投标方在投标前有义务和责任与邀标方就工程细节进行仔细沟通,确保对本工程的风险和义务已经十分了解,并在其投标文件中已充分考虑了现场和环境条件。
3.4现场踏勘
投标方应在编制投标文件之前自行对邀标方的工程现场及周围环境进行踏勘,以便获取:
(略)
3.5投标费用
投标方应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。不管结果如何,邀标方对上述费用不负任何责任。
3.6投标文件有效期
(略)投标文件有效期为开标之日后的90天。
(略)在特殊情况下,邀标方在原定投标文件有效期内可以根据需要提出延长招标标文件有效期的要求,投标方应48小时内以传真等书面形式做出答复;投标方可以拒绝邀标方的要求,而不会因此被没收投标保证金。同意延期的投标方应相应地延长投标保证金的有效期,但不得因此而提出修改投标文件的要求。
3.7投标保证金
(略)投标保证金用于保护本次邀请招标活动免受投标人的行为而引起的风险。
(略)投标保证金可采用银行转帐或银行电汇方式:
(略)
邀标方银行开户信息如下:
名称:
(略)
开户银行:
(略)秀山支行
(略):
(略)(略)
(略):
(略)MA608N338X
地址:
(略)
(略)最终未中标单位:
(略)
(略)中标人的投标保证金,将在其与邀标方签订合同后10个工作日内,予以全额无息退还。
(略)发生以下情况投标保证金不予退还
(1)投标人在投标有效期内撤回投标文件;
(2)中标人未按邀请投标文件要求与邀标方签订合同;
(3)投标人提供虚假投标材料的。
四、邀请投标文件
4.1邀请投标文件的组成
邀请投标文件用以阐明所需货物及服务、及投标文件评审程序和合同格式及条款。邀请投标文件由下述部分组成:
(略)项目基本情况
(略)工程承包范围及工作内容
(略)投标须知
(略)邀请投标文件
(略)投标文件的编制
(略)开标、评标和定标
(略)合同的谈判与签订
(略)合同主要条款
(略)附件
4.2邀请投标文件的要求
投标方获得邀请投标文件后,应认真审阅所有的事项、格式、条款和规范要求等,如果投标方的投标文件没有按照邀请投标文件要求提交全部资料或投标文件没有对邀请投标文件做出实质性响应,其投标文件有可能成为无效文件而失去评标资格。
4.3邀请投标文件的澄清
投标方在收到邀请投标文件后,若有问题需要澄清,应于提交投标文件截止时间两天前向邀标方提出书面质疑,邀标方将以书面形式或电子邮件的方式:
(略)
4.4邀请投标文件的修改
(略)在邀请投标截止日期前,邀标方可能会以补充通知的方式:
(略)
(略)补充通知将以书面方式:
(略)
(略)为使投标方在编制投标文件时把补充通知内容考虑进去,邀请方可以酌情延长递交投标文件的截止日期和开标日期。
五、投标文件的编制
5.1投标文件的语言及度量衡单位:
(略)
邀标方与投标方之间与投标有关的所有往来通知、函件和投标文件均应采用中文语言或文字。除另有规定外,投标文件使用的度量衡单位:
(略)
5.2投标文件的组成
投标文件由商务标、技术标、经济标三部份组成。封面格式见附件一
(略)经济标
(1)投标函(见附件二)
(略)商务标
(1)关于投标的声明函(见附件三)
(2)投标人基本情况表(见附件四)
(3)法定代表人身份证复印件
(4)授权代表人身份证复印件
(5)法定代表人授权委托书(原件,见附件五,单独放在标书外面)
(6)营业执照副本、资质证书复印件
(7)投标保证金电汇单
(8)偏离表(见附件六)
(9)安全生产许可证、职称证、上岗证,相关人员社保证明等
(10)业绩证明(附三个以上同类业绩合同首页、签字盖章页)
(11)资信等级证书、近二年财务审计报告(须附审计单位:
(略)
(12)其它证明文件:质量管理体系、职业健康安全管理体系、获奖证书、其它资质、资信等级证书等
(略)技术标
投标方可参照以下所列内容编制技术文件(可以作适当增减)
⑴工程概况及范围:项目概况、
⑵编制依据
⑶服务承诺
⑷组织机构及人员配置
⑸主要管理部门及岗位职责说明
⑹项目进度要求、施工组织设计
⑺材料储备、施工用机具配置
⑻施工方案、施工流程、管理制度、过程记录、安全技术措施、隐蔽工程管理等
⑼安全、消防及职业卫生管理
⑽事故应急预案与响应、质量管理体系、服务保证管理
5.3投标文件的格式
(略)投标方提交的投标文件必须使用邀请投标文件所提供的文件格式(表格可以按同样格式扩展)。投标文件的文字除本人签名外均需采用打印。必须填写的内容使用不褪色的墨水笔书写,字迹应清晰易于辨认。
(略)投标文件统一采用A4纸。投标函须由投标方法定代表人或其授权代表签字,并加盖承包方公章。
(略)投标文件的封面上应注明邀请投标项目名称:
(略)
(略)投标文件正本1份,副本1份;电子版1份(文本文件采用office2007或以上版本可编辑格式,图纸文件为AutoCAD的DWG可编辑格式)。投标文件正本和副本如有不一致之处,以正本为准。投标人无论是否中标,投标文件均不退还。
(略)投标文件的技术标、商务标、经济标应分别装订成册并进行密封,也可将商务标和技术标分别密封后再封装在一个包装里,但经济标必须单独封装以便于开标时使用。在封口上加盖企业公章或密封专用章。在密封层外面封套上写明:投标项目名称:
(略)
5.4投标最高限价及投标文件报价说明
(略)投标方应根据本邀请投标文件规定的工作内容,结合
(略)场报价、充分考虑本工程现场实际情况及本工程内容的风险,依据本企业自身实力、技术及管理水平等自主投标。
(略)本次汽轮机B级检修招标将设置投标总价最高限价人民币29万元(大写:贰拾玖万元整)。投标人的投标报价不得超过最高限价,否则将按否决投标处理。
5.5投标文件的修改和撤回
在递交投标文件以后,如果投标方提出书面修改和撤回要求,在规定的投标截止时间前送达招标方者,招标方可予以接受。
投标方的修改和撤回通知,应和投标文件的编制、签署、密封等规定相同,并在密封袋上注明“修改”或“撤回”字样。
5.6投标截止时间及联系方式:
(略)
全部投标文件必须于2024年1月10日上午12:00(北京时间)前交到或按下述地址:
(略)
(略)名称:
(略)
地址:
(略)
收件人:杨飞
电话:
(略)
六、开标、评标和定标
6.1开标
开标由邀标方主持,开标时投标人代表自愿出席开标会,如果投标人代表未出席开标会,则视为投标人完全认可开标结果以及开标程序的合法性。
(略)开标时间:2024年1月10日15:00(北京时间)进行公开开标。
开标地点:
(略)
参加人员:参加开标会议的投标方的法定代表或其委托代理人应携带本人身份证,或法定代表人授权委托书复印件,以备开标时验核其合法身份,否则招标方有权拒绝其参加开标会议。
(略)投标截止时间结束后参加投标的单位:
(略)
(略)由邀标方对开标过程进行记录,以存档备案。
(略)出现下列情况之一的,投标文件无效(即废标)。
(1)投标文件未密封,未盖单位:
(略)
(2)投标书内容不全、字迹模糊、难以辨认、或未按规定格式填写的。
(3)未按邀请方要求提交投标保证金的。
(4)投标书逾期送达的、串标、弄虚作假谋取中标的、违反招投标法的。
6.2评标
(略)评标工作由邀标方组建的评标委员会负责,负责本项目的评标工作,确保邀请投标活动按照公开、公平、公正、诚实信用的原则进行。
本项目采用综合评估法,即采取百分制的量化评审,其中技术标50分,经济标40分,商务标10分,综合分=技术标分+经济标分+商务标分,先评审商务标分、经济标、技术标,然后相加求得综合分。商务
(略)评分细则:
经济标(30分)
满足招标文件要求,所有有效投标人的投标总报价取算术平均值为评标基准价。以上计算取小数点后两位,第三位四舍五入,其基准价为满分30分,有效投标报价与评标基准价最接近,得30分;其他投标人的投标报价得分:各有效投标报价分别与评标基准价相比较,每高于评标基准价1%扣1.5分,扣完为止。每低于评标基准价1%扣0.5分,扣完为止。
技术标(60分)
有详细、合理的施工作业管理与技术方案和安全、环保措施及措施(10分):合理评8-10分,一般评4-7分,差评1-3分;缺项评0分。
施工方案先进(20分)科学合理评10-20分,一般评5-9分,差评1-4分;缺项评0分。
承诺检修后汽轮机性能达设计(10分),达设计工况10分,达设计工况98%以上8分,97%以上6分,96%以上4分,95以上2分,94%以上1分,94%以下或未承诺0分。
施工组织工期(10分):承诺工期10天(240小时)内完成,每提前8小时得2分。
人员组织结构合理(8分):科学合理评6-8分,一般评2-5分,差评1分;缺项评0分。
标书目录内容2分,对应易查找,真实、完整、对应地填写招标要求情况一览表评2分,否则评0分
商务标(10分)
业绩证明(10分,不包括基础业绩3个):业绩每提供1份合同评2分,最高评10分;未提供的评0分。
(略)投标文件的澄清
在评标过程中,对于投标文件中含义不明确或理解有误的方面可以作必要的澄清、说明和补正。关于投标文件的澄清、说明或补正均采用书面形式,经过澄清、说明和补正后应符合投标文件的要求。
(略)过程的保密
在对投标文件审查、澄清、评价和比较以及授予合同的过程中,投标方对邀标方和评标委员会成员施加影响的任何行为,都将导致取消其投标资格。
(略)评标原则
邀标方在评标时综合考虑以下因素:
(1)投标方的资质、规模、经营信誉、工程施工能力的响应度;
(2)投标方提供的业绩、人员配置;施工方案、机具配置的合理性
(3)报价;
(4)付款方式:
(略)
(5)其他要求因素(如安全及环保等)。
(略)评标结果:评标委员会按照得分由高到低的顺序推荐中标候选人,完成评标后,提交书面评标报告。
6.3定标
(略)由评标委员会按评标细则确定入围投标方的排序顺序。
(略)邀标方按照下述方式:
(略)
综合最优:即最大限度满足邀标方各项综合评价标准。
(略)邀标方在签订合同前的任何时候,均有权接受经评审排序第一的投标方,也有权拒绝任何投标人,但必须是:①投标文件无效;②评标后提出对邀请投标文件中合同条款的不实质性响应,经双方协商,达不成一致意见;③邀标方在发出中标通知书前因工程项目取消或不可抗力等原因,有权宣布投标程序无效或拒绝所有投标,并对由此引起的对投标人的影响不承担任何责任,也无须将这样做的理由通知受影响的投标人。
(略)中标通知书
邀标方在评标委员会提出书面报告后5个工作日内确定中标人,并向中标人发出中标通知书。
七、合同的谈判与签订
7.1邀标方与中标人在中标通知书发出之日起10日内,按照邀请投标文件、中标人的投标文件、澄清函等进行合同的细节谈判。
7.2邀标方与中标人在进行合同的谈判时,可以对工程内容的具体要求及细节进行协商。。
7.3如中标人未能与邀标方就合同达成一致意见,邀标方将有充分理由取消该中标决定,同时可选择下一个最优的投标方或重新邀请投标。
7.4中标方进场
中标方应在签订合同后根据邀标方的入场通知组织人员入场,作好履行承包合同的准备工作。
八、合同主要条款
(略)
汽轮发电机组B级检修工程合同
(略):
甲方:
(略)(以下简称甲方)
乙方:(以下简称乙方)
(略)汽轮发电机组B级检修施工工作。依照《中华人民共和国民法典》及其他有关法律、行政法规,甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,
(略)汽轮机组B级检修工程和验收等事项协商一致,订立本合同。
第一条工程概况
1.1工程名称:
(略)
1.2工程地点:
(略)
第二条工程承包范围及内容
2.1汽缸、转子、轴封、推力轴承、径向支持轴承、靠背轮检查、减速箱、减速机、前后轴承座及台板连接螺栓等检查,后汽缸与台板连接螺栓,
(略),保温恢复(含水泥抹面)。
2.2
(略)、油系统、
(略)部分:传动放大机构、主油泵、调速汽门及提升机构、保安装置、主汽门、油动机、油系统、油泵、油箱及其他辅助项、盘车装置、
(略)、开机调试。
2.3热控部分检修:DEH
(略)、监控、
(略)检查、
(略)等。
2.4根据生产需要,本次B级检修时间暂定在2024年1月至3月间,总工期10天(含停机、检修、保温恢复及各项试验)。具体施工日期由邀标方提前一周通知中标方,如遇特殊情况中标方接通知后2天内组织人员设备到场。
(略)具体检修项目清单见附件七,技术要求见附件八。
第三条履约期限
暂定2024年1月至3月间,总工期10天(含停机、检修、保温恢复及各项试验)。具体施工日期由邀标方提前一周通知中标方,如遇特殊情况中标方接通知后2天内组织人员设备到场。
第四条工程造价
本合同含税固定总价为¥(大写:人民币,其中:不含税,税金;开具%增值税专用发票),若因国家增值税法等相关规定调整税率,则合同总价做相应调整。本合同不含税价为固定价,
(略)场价格发生变化,甲乙双方均不得对此合同不含税价进行调整。乙方完成本合同约定的全部工作内容,甲方不再支付其他任何费用。
第五条付款方式:
(略)
合同签订后,甲方支付乙方工程预付款30%,具备扣缸条件支付工程款30%,全部工程施工完毕,并经甲方验收合格,乙方开具合格全额合格增值税专用发票,资料移交后一月内支付合同总额的60%,剩余10%作为质保金,一年保修期满后支付。
第六条工期
6.1、施工总工期:10天(指乙方人员进场到验收的时间)。
6.2、工期延误:
(略)如遇下列情况,由乙方报甲方批准后,工期作相应顺延,并通过书面形式确定顺延工期期限:
(略)因重大变更(根据甲方生产需要必须停止检修)影响竣工(或完工)日期1天以上;
(略)非甲、乙方原因停电连续24小时以上或一周内累计造成停工超过48小时;
(略)甲方代表无故施延办理工程隐检、中间交验资料(或竣工交验手续)而影响下一工序施工;
(略)因停产检修时间与维修时间不相同而造成不能施工,影响工期,工期顺延。
(略)不可抗力。
(略)因下列原因拖延工期,合同工期不得顺延:
(略)因乙方无故拖延办理隐检交验资料(或竣工交验手续)影响下一工序施工,造成工期延误;
(略)因乙方原因应交不交已完工工程造成工期延误;
(略)因施工质量问题需返工而造成工期延误;
(略)因乙方其他原因不能按合同工期竣工造成延误。
第七条材料及设备提供
7.1、工程所需主要材料由甲方提供(另有注明乙方提供的除外),如甲方委托乙方采购的备件,由甲方出具委托,并经甲方验收,另单独计费。辅助材料(含保温材料)及脚手架等材料和其它安全措施材料均由乙方负责;
7.2、乙方采购的材料、配件等,应将其品牌、型号、规格及质量报甲方验收签字,未经甲方认可的材料不得进入施工场地进行施工,且该部分工作内容被视为不合格;
7.3、本工程施工中所需用水、用电由乙方自行搭设,甲方提供相应电源点和取水点;
7.4、需甲方提供协助的,乙方需提前一天通知甲方。
第八条施工工序、工艺质量及验收
8.1、本工程执行国家颁发的现行建设工程质量检验评定标准和验收规范及国家颁发的工程建设标准强制性条文;
8.2、本工程乙方必须严格按照有关技术文件要求施工,原材料的质量标准按现行国家规范标准严格执行,相应质保资料的报验按规定执行,确保工程质量;
8.3、工程竣工验收以现行有关技术要求,国家及行业颁发的验评标准和施工验收规范为依据;
8.4、具体验收标准见汽轮发电机组B级检修技术要求;
8.5、按照要求做好各项安全措施,验收合格后方能进行施工;
8.6、
(略)的相关安全、文明管理规定;
8.7、严格按照技术方案施工和验收。
第九条工程保修
9.1、工程质量的保修期:工程保修期从工程竣工验收合格之日起算,时间为一年。
9.2、保修:保修期内,乙方承包范围内的质量缺陷,乙方负责保修。乙方应在接到保修通知后24小时内开始实施保修,并且维修完毕后应当经甲方确认,否则,甲方有权委托其它单位:
(略)
第十条本工程应遵守的有关事宜
10.1、乙方必须严格按工程计划及施工中甲方要求实施,对于施工过程中不符合要求的甲方可以向乙方提出改正意见,直至符合甲方要求。
10.2、乙方必须在施工中做好施工记录,现场隐检单交甲方现场代表签核后,方可进入下道工序施工。但甲方现场代表的签字不作为认定乙方施工合格的依据,应当以最终的验收为准。
10.3、乙方在作好自检基础上,提交自检记录。工程完工预验收,提前通知甲方人员参加。预验收发现的问题,应及时整改并达到质量标准。
10.4、乙方在工程施工过程中,若造成甲方设备(设施)损坏,应赔偿由此造成的全部经济损失。
10.5、
(略)管理制度和现场安全文明施工规定。工程竣工后及时清理现场的施工堆积物,做到工完场地清,不留尾工。
10.6、工程完工后,乙方应向甲方提供机组B级检修竣工资料两套,电子档壹份,资料格式符合甲方要求。
10.7、保修范围为本合同承包内容,保修期内如系施工原因造成的质量问题,乙方应在接通知后应及时无偿返修。
10.8、工程严禁转包及挂靠,在施工中因乙方施工组织不力,施工技术不能保证工期,且在口头通知后,未在规定时限内,采取强有力措施,赶上计划工期,由此造成的一切损失,均由乙方承担。
第十一条履约保证金
11.1甲、乙双方签定合同时,乙方应向甲方交纳工程履约保证金:¥
(略)(大写:人民币贰万元整)。工程竣工验收后,乙方无任何违约行为,甲方在一周内全额无息退还。
第十二条违约责任
12.1、工程验收不合格不能视为完成工程。本工程质量验收不合格或乙方未能按合同工期完工,乙方应无条件返工免费维修达到验收标准。工期每延误一天则对乙方处罚
(略)违约金,处罚违约金金额累积计算。
11.2、若由于乙方原因不履行合同义务或未按合同要求完成工程内容,给甲方造成损失,乙方除赔偿甲方损失外,应当支付违约金2万元。赔偿金、违约金甲方有权从乙方工程款中扣除。
12.3、违约金、罚金首先从乙方工程履约保证金中扣除,不足部分在工程款中扣除或通过其他方式:
(略)
第十三条争议
本合同在履行过程中,双方发生争议,应本着友好原则协商解决。若协商不能解决问题,双方均可在人民法院诉讼解决。违约一方还应承担守约一方因追究对方违约责任而产生的律师费。
第十四条其他
14.1、本合同在实施中,
(略)的有关安全规定,共同做好安全防范工作。开工前,乙方应与甲方签订安全协议。由乙方原因造成的安全事故,影响生产,均由乙方负责;
14.2、工程开工前,乙方须将单位:
(略)
14.3、本工程禁止转包及挂靠,实行“验证施工”。乙方进场的主要人员必须与报出的书面资料相吻合。进场后,未经甲方许可,乙方现场人员不得擅自变更。对乙方人员不履行职责,甲方有权要求乙方撤换不履行职责人员;
14.4、施工中,若发现乙方将工程转包、挂靠或分包或者其他重大违约行为的,甲方有权终止其施工,双方合同自解除通知送达乙方时生效,同时乙方应无条件撤场,且无权要求甲方支付费用,由此发生的一切损失由乙方自行承担;
14.5、本工程施工过程中,乙方须按所签安全协议内容,严格遵守。若发生安全事故,一切损失自负,甲方不负有垫付任何款项的义务;
14.6、工程甲方指派杨飞为现场代表,乙方指派为现场代表,共同协商处理工程实施中的有关事宜,但工程结算及施工之外的除外。
14.7、合同经双方签章生效,结清工程价款后自然失效。
14.8、本合同载明的通讯地址:
(略)
14.9、本合同一式陆份,甲方叁份,乙方叁份,具有同等法律效力。
(以下无正文)
甲方(章):
(略)(略)三峰新能源乙方(章):
(略)
授权代表:授权代表:
经办人:经办人:
签订日期:签订日期:
九、附件
附件一:(封面格式)
正本(副本)
(略)
汽轮发电机组B级检修
商务标
(或技术标或经济标)
(略):
投标人(盖章):
法人代表或授权代表(签字):
日期:年月日
附件二:
投标函
致:
(略)
1、经仔细研究贵方组织的(项目名称:
(略)
2、我方同意本投标文件的有效期按“投标须知”3.6条款的规定为开标日期之后的90天。在此期间我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
3、我方同意如果发生邀请投标文件“投标须知”
(略)条款的情形时,则投标保证金将不予退还。
4、我方同意提供按照邀标方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料,完全理解贵方不一定要接受最低的投标或收到的任何投标。
5、我方承诺:在整个投标活动中,我方提供的投标文件、资料及其它澄清文件等,全部真实、有效。
6、我方承诺:如果我方中标,我方将按邀标方的要求履行义务,提供高质量的服务。
投标人地址:
(略)
邮政编码:法定代表人或其授权的代理人
电话:(职务、姓名)(签字)
传真:日期:年月日
附件三:
关于投标的声明函
(略)
关于贵方______年______月______日第________________(邀请投标文件名称:
(略)
投标人名称:
(略)
名称:
(略)
地址:
(略)
邮编:传真:___________________
附件四:
投标人基本情况表
1.投标人概况:A.投标人名称:
(略)
实收资本:________________________________
其中国家资本:法人资本:
个人资本:外商资本:
E.最近资产负债表(到年月日为止)。
(1)固定资产合计:______________________
(2)流动资产合计:______________________
(3)长期负债合计:______________________
(4)流动负债合计:______________________
F.职工总人数。
其中管理人员及各工种的人员配置(请自行列出):
工程师人技师人
钳工(高、中级):人,焊工(高、中级)人,起重工人
普通工人人……
2.投标人近二年的营业总额:
年度
内销
出口
总营业额
投标人名称:
(略)
投标人授权代表签字:________________________
电话:
传真:
附件五:
法定代表人授权委托书
本人(姓名)系(投标人名称:
(略)
委托期限:。
代理人无转委托权。
投标单位:
(略)
法定代表人:(盖章)
(略)码:
委托代理人:(签字或盖章)
(略)码:
年月日
附件六:
偏离表
投标人名称:
(略)
(略)
(略)
邀请投标文件
要求
投标文件响应
偏离说明
注:投标人提交的投标文件中与邀请投标文件的技术、商务部分的要求有不同时,应逐条列在偏离表中,否则将认为投标人接受邀请投标文件的要求。
投标人授权代表签字:_________________
日期:
附件七:
汽轮发电机组AB级检修项目清单
1#汽轮发电机组B级检修项目包含但不限于以下内容。
一、汽轮机本体及各主要阀门部分:
1、本体(含解体检查并回装)
1.1汽缸
1)、清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢。
2)、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷;清扫、修理、检查汽缸螺栓。
3)、清扫、检查汽缸疏水孔及抽气口周围有无裂纹、、包括压力表温度计套管等;
4)、清扫、检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时处理;
5)、检查调整隔板套、隔板轴向、幅向膨胀间隙;
6)、测量、
(略),并对隔板进行检查,测量隔板弯曲度;
7)、检查调整高、低压汽封块、隔板汽封,必要时更换;
8)、测量汽缸水平扬度;
9)、合空缸、测量汽缸中分面间隙,消除汽缸中分面漏汽的缺陷;
10)、通流部分间隙检查、调整;
11)、更换后汽缸安全门,螺栓清理、检查。
12)下气缸疑视泄漏点检查处理。
1.2汽轮机转子
1)、清除转子叶轮和叶片上的结垢;
2)、检查主轴、叶轮、叶片、围带有无磨损、松动、裂纹、变形等;
3)、检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及其加工质量、联轴器螺栓称重;
4)、解体检查、清洗汽封梳齿块;
5)、检查轴颈和推力盘、并测量轴径椭圆度,检查轴颈有无沟槽必要时做抛光处理;
6)、测量转子弯曲、推力盘、复速级叶轮的弧度,检查推力盘有无沟槽并作研磨
7)、叶轮的弧度、前后汽封和围带汽封测量调整。
8)、桥规测量各轴承下沉量,必要时进行调整;
9)、
(略)情况及转子前、后水平扬度;
10)、
(略)。
1.3
(略)
1)、解体检查前轴承纵销、角销间隙,猫爪及其横销间隙,必要时进行调整;
2)、解体检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够,必要时进行调整;
3)、解体检查前后缸和前后轴承的立销和猫爪垫铁,必要时进行调整;
4)、
(略)并加注润滑脂。
1.4轴承和油档
1)、解体检查各支持轴承、推力轴承乌金接触情况,各轴承瓦胎、乌金有无脱胎现象,必要时进行修刮处理;
2)、检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷,轴承内外油挡间隙必要时进行念打修刮;
3)、测量并调整各轴承间隙(推力瓦的厚度测量)、紧力及油档间隙,必要时进行处理;
4)、检查推力瓦块接触情况、瓦块裂纹、气泡、划痕等情况,必要时进行修刮处理;
5)、测量各轴承的推力间隙、测量大轴串动间隙,必要时进行调整
6)、清理轴承箱。
1.5汽封和通汽部分间隙测量
1)、测量各道汽封的间隙(包括隔板汽封、前后轴封);
2)、试扣缸、检查各轴封(包括汽封体清理)、隔板汽封的阻气片并测量其间隙,必要时汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及更换;
1.6减速箱、靠背轮、盘车装置
1)、检查减速机齿轮啮合、磨损情况,清理减速箱内部。
2)检查测量联轴器的瓢偏度和晃动度,并做必要的修正;
3)、检查联轴器连接螺栓和螺栓孔(螺栓称重);
4)、检查盘车装置齿轮的磨损情况;
5)、检查盘车装置弹簧及轴承,必要时进行更换;
6)、
(略)
2、
(略)及保护装置
2.1、检查主油泵轴承及测量间隙;
2.2、
(略);
2.3、
(略)的所有部件(油动机活塞等);
2.4、检查配汽机构并进行间隙调整;
2.5、检查拉阀试验装置及复位装置;
2.6、配合热工检查轴向位移及胀差测量装置;
2.7、解体检查自动主汽门关闭器;
2.8、
(略)油门和电磁阀;
2.9、
(略)及保安装置各滑阀的间隙和行程,必要时修理和更换零件;
2.10、
(略)静态特性、汽门严密性灵敏度等修后常规试验及调整。
3、
(略)
3.1、检查自动主汽门
拆检自动主汽门等重要阀门有无裂纹、漏气、冲蚀、松动等缺陷,解体进行磨研、修理或更换零件;
3.2、抽气阀
1)、检查抽汽阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷;
2)、检查处理一抽不能自锁;
3)、一抽、二抽内部泄油大;
4)、解体进行磨研、修理或更换零件,并进行检验合格;
5)、检查管道支吊架并进行必要的调整。
6)、抽汽电动门及逆止门检查、研磨,必要时法兰垫子更换。
4、
(略)
4.1、检查汽缸疏水、喷嘴室疏水、调门疏水、中分面疏水等应畅通。
4.2、检查前后汽封管道及抽汽管道、调门、自动主汽门等抽汽管道应畅通。
4.3、检查各级抽汽管道疏水应畅通。
5、均压箱
检查均压箱,按设计增加均压箱减温水。
附件八:
汽轮发电机组B级检修技术要求
一、汽轮机B级检修
(一)汽机检修过程控制要求
1、汽缸检修
1.1拆卸化妆板及保温层。
1.2拆卸汽缸导汽管法兰螺栓,拆卸汽缸结合面螺栓。
1.3认真仔细检查起重工具,确认无问题后吊起上部。
1.4翻转上汽缸,将汽缸洼窝和结合面清扫干净,全面检查上下汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤。
1.5检修所有汽缸螺栓,有缺陷应更换。
1.6检修机组汽缸前后猫爪滑销、
(略)。
1.7检修调节汽阀装置各部件有无裂纹、磨损情况,测量调整各部间隙。
1.8汽缸各部检修后回装,坚固螺栓上下缸体及保温。
2、汽封检修
2.1拆卸所有高、低压汽封块及隔板汽封。
2.2用细砂布全面清扫汽封体及洼窝。
2.3测量调整上、下汽缸汽封间隙,做好记录。
2.4测量调整各个汽封块之间接头间隙和水平结合面接头间隙。
2.5更换汽封弹簧。
2.6汽封环安装后灵活无卡涩。
2.
(略),允许偏差值为小于0.05mm。
3、转子检修
3.1吊转子前测量原始数据、推力间隙、阻汽片间隙、测轴弯曲、轴颈幌度、转子水平状态、对轮及推力盘瓢偏。
3.2全面检查吊转子专用工具,确认无问题后,平稳吊出转子。
3.3测量与调整各部通流部分间隙。
3.4检查叶片的结垢与覆环腐蚀、损伤情况,若有损失应进行修理。
3.5检查叶轮、轴颈、推力盘有无裂纹、损伤等情况,并加以必要的处理。
3.
(略)。
4、隔板检修
4.1检查测量所有隔板阻汽片间隙,调整阻汽片间隙,以降低机组发电汽耗率。
4.
(略),测量隔板的弯曲值,必要时进行处理。
4.3逐段检查隔板体、导向叶片、销子、固定块及螺丝有无裂纹、变形、损伤,并进行必要的处理。
4.4检查隔板喷嘴、导向叶片等结垢情况,并进行清除。
4.5修整喷嘴边缘毛刺及告状卷边。
4.
(略)值,
(略)相对转子轴心线之偏移值。
5、减速箱、轴承检修
5.1测量减速箱齿轮啮合状态。
5.2测量检修前后的转子水平状态。
5.3检查推力轴承有无磨损、脱胎、裂纹等缺陷,进行必要的修刮,测量调整推力间隙。
5.4检查各球面垫铁情况,并加以处理。
5.5测量调整各轴承油挡间隙,必要时进行更换。
5.6测量调整各轴承的间隙与紧力,做好记录。
6、盘车装置
6.1检查和测量齿轮、蜗杆、轴承、导向滑套等部件的磨损情况,并进行修理。
7、油系统检修
7.1
(略)、弯头、阀门、冷油器、滤油器、主油箱、
(略)等。
7.2
(略)阀门及逆止门有无内漏,并处理或更换。
8、
(略)检修
8.1检查油动机滑阀与套筒的磨损情况,必要时进行更换。
8.2检查调压阀,测量各部间隙,做好记录。
8.3检查启动阀,测量各部间隙,做好记录。
8.4检查油动机,做好记录。
9、自动主汽门检修
解体自动主汽门,检查各部件磨损、松动等情况,检测各部配合间隙,检查自动主汽门汽阀密合面。
(略)有无损伤。
10、调速汽阀检修
解体调速汽门,检查各部件磨损、松动等情况,检测各部配合间隙,阀位行程,检查调速汽阀密合面,并做好记录。
11、装复
11.1通汽部分调整动静叶片间隙。
11.2检查、调整高低压轴封及隔板汽封间隙。
11.3调整径向轴承间隙。
11.4修正各道轴承油挡间隙。
11.5推力轴承测量,调整推力间隙。
11.6盖上缸。
11.7保温层安装。
11.8隔音罩安装。
11.9轴承。
11.10油系统循环
12、保温
12.1当环境温度为25℃时,运行保温层表面温度应不超过50℃。
12.2保温采用FBT复合绝热材料。
12.3保温层厚度要求:主气门进气管,法兰,高压蒸汽室及下半气缸缸体及法兰保温厚度为100mm其余保温厚度为80mm。
12.4保温层施工工艺满足说明书的要求。
13、热工仪表的检查及维护
1)各热工测点由有乙方负责检查维护及安装
2)轴向位移保护和胀差指示发送装置的调整试验应符合下列要求
A.按汽轮机制造厂要求正确的顶好零位
B.试验刻度盘指示值、仪表指示值等应相符
C.当实验装置调整到整定位置时,保护装置动作应正确可靠
D.胀差发送装置若经拆卸,则装复后应在汽轮机温度降至室温的情况下进行复校
3)各热工仪表的整定值应符合汽轮机安装使用说明书规定
(二)验收标准
1、汽轮机B级检修重点项目的质量标准
(1)检查更换高、低压轴封,质量标准见汽轮机安装使用说明书。
(2)消除油挡漏油缺陷,使各处油挡无任何渗漏痕迹。
(3)推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求,满负荷时,各瓦块温度达到《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》标准。
(4)
(略),通流部分间隙,汽封间隙,静子部分汽阀间隙及接触面积,轴承配合间隙及接触等安装数据满足厂家安装使用说明书主要安装数据的要求。
2、汽轮机B级检修标准项目的质量标准
2.1、汽缸检修质量标准:
1)汽缸结合面不漏汽,汽缸疏水导管无漏汽痕迹,质量保证期要在一个A级检修期。
2)汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。
3)汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺,与螺栓配合灵活无松动。
4)上下汽缸无裂纹、无损伤,汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。
5)汽缸内无任何异物杂质,各疏排水孔要畅通。
6)汽缸结合面的涂料一定要均匀,无杂质,涂层厚度为0.2-0.5mm。
7)
(略)中各处滑销无锈蚀,表面光滑,间隙均匀,清理干净,涂铅粉后安装。
8)
(略)中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。
2.2、汽封检修质量标准:
1)汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。
2)所有汽封片完整无损伤。
3)前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15-0.20mm。
4)隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25-0.3mm。
5)后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15-0.20mm。
6)汽封环安装后应灵活无卡涩。
2.3、转子检修质量标准:
1)调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。
2)转子水平状态即轴颈扬度应符合汽轮机安装使用说明书的要求(2#瓦轴颈扬度为0)。
3)
(略)允许偏差为:圆周方向不大于±0.03mm;端面方向不大于±0.02mm。
4)对轮及其螺栓无变形、无裂纹等缺陷,扫除干净,装配灵活。
5)齿轮无裂纹、无损伤,齿面接触良好,接触面积要达75%以上。
6)对轮端面瓢偏度不超过0.03mm。
7)推力间隙厂家技术资料。
8)叶片清洁,叶片、覆环、铆钉、平衡块等无腐蚀、无损伤、无裂纹。
2.4、隔板检修质量标准:
1)隔板阻汽片要镶嵌牢固。隔板阻汽片径向间隙:厂家资料。
2)隔板喷咀清扫干净,无垢物。
3)隔板销子无松动,隔板体与喷咀片无裂纹。
4)隔板与汽缸及销子的各部间隙要符合汽轮机安装使用说明书的要求。
5)
(略)值,要符合汽轮机安装使用说明书的要求。
6)通流部分间隙必须符合汽轮机安装使用说明书要求。
2.5、轴承检修质量标准:
1)在额定转速时,振动值要在0.03mm以下。在任何负荷情况下,振动值要在0.05mm以下,临界振动要在0.10mm以下。同时满足:额定负荷轴震小于90um。
2)瓦座底部无任何渗油痕迹。
3)前后箱油挡及各瓦座油挡无任何渗油痕迹。
4)推力轴承无磨损、裂纹等缺陷,推力瓦块温度满负荷情况下不超过80℃。
5)各轴承球面要接触良好。
6)轴承箱内部要清洁无杂物,各处结合面无漏油现象。
7)各轴承的顶部间隙与两侧间隙按规程标准。
(略)角按汽轮机安装使用说明书要求的标准。
8)各轴承油挡、各处油挡间隙符合汽轮机安装使用说明书标准。
9)轴承各部紧力为0.02-0.05mm。
10)各处油孔油杯清洁畅通无杂物。
2.6油系统检修的质量标准:
(略)、弯头、阀门、内部要清洗干净,无杂物、无油垢,各处法兰无渗漏油的现象。
3、热工仪表验收标准
1)各热工测点正常,接线加固、规范。
2)轴向位移保护和胀差指示正常。
3)各热工仪表的整定值符合汽轮机安装使用说明书规定
二、整机试运
检修完毕要由乙方配合甲方指导进行整机试运72小时,并作各项保护试验。
1.1
(略)必须确保正确的功能。转速超过汽轮机8%额定转速时,转速表必须动作;超10%时超速保护装置必须动作。当超速时,超速保护装置动作,
(略)投入,使主汽阀主继动器离开工作位置,泄去了快速关闭油,关闭主汽阀,同时抽汽逆止阀也快速卸掉,关闭抽汽逆止阀,使汽轮机停机。
1.2
(略)应正确,
1.3轴向位移保护试验、低油压保护试验、低真空保护试验等试验整定值应符合制造厂规定,动作可靠。
1.4试运行期间出现的一切问题由施工方承担责任
三、检修时间
本次检修时间是指自机组停机之日起至机组检修完毕具备运行条件为止的时间,时间为15天,如遇特殊缺陷处理,工期双方另议。
五、验收
1、验收由甲方指定人员进行,验收标准为电力建设施工及验收技术规范标准
(略)《电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组》及汽轮机安装使用说明书。DL/T596《电力设备预防性试验规程》、DL/T995《继电保护检验管理规程》
2、验收要求各种检修测量记录齐全,装订合格检修档案,符合甲方对档案的要求,一式三份。全部工作结束后,正式运行72小时合格后,进行验收交接
3、检修用工具由中标单位:
(略)
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详细信息及联系方式只对会员开放
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187-8889-8240
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