郑州新力电力有限公司2×660MW燃煤供热机组项目整体验收

建设项目基本信息
（略）2×660MW燃煤供热机组项目整体验收项目代码
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）087-火力发电（含热电）行业类别（国民经济代码）D4412-热电联产
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点：（略）
环（略）豫环审〔2015〕445号
环评批复时间（略）
（略）（略）MA3X87U148001P排污许可批准时间
项目实际总投资(万元)590000.0项目实际环保投资(万元)83700.0
验收监测(调查)（略）验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码）（略）MA3X5Y7Y5X
（略）2×660MW燃煤供热机组项目整体验收运营单位：（略）
（略）验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间调试结束时间
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站（略）自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1工业废水及非经常性废水处理/所有需要处理的工业废水及非经常性废水经收集后，贮存于2×3000m3钢制废水曝气塔中，废水经曝气搅拌、加二氧化氯除去有机物、加酸碱调节pH、混凝澄清过滤处理后，（略）重复使用。/达标
2脱硫废水处理设施《污水综合排放标准》（GB（略））（略）处理水量为20m3/h，脱采用“预处理+正渗透+结晶”的处理工艺。设备处理能力40m3/h，布置在脱（略）域的厂房内。2023年10月新上一套脱硫废水处理设施，达到脱硫废水100%回用，实现零排放验收监测期间，脱硫废水处理设施总排口主要污染因子排放浓度分别为pH7.2~7.4，悬浮物58~62mg/L，挥发酚0.0029~0.0034mg/L，石油类0.15~0.19mg/L，硫化物0.01~0.02mg/L，汞31.1~47.0μg/L，砷2.0~6.7μg/L，镉0.08mg/L，铅0.4mg/L，六价铬0.008~0.012mg/L，均可满足《污水综合排放标准》（GB（略））一级标准限值要求。达标
3含煤废水处理设施/（略）选用2套煤水一体化处理设备，处理能力为2×30m3/h。（略）冲洗排水和煤场雨水，（略）的冲洗排水经各冲洗段收集后，汇集到煤水处理间一沉池内，然后经煤水升压泵升压后送到煤水处理设备内进行加药、混凝、沉淀、过滤后进入煤水处理间清水池内，（略）重复使用，沉淀的煤泥送至煤场。/达标
4含油废水处理设施/（略）选用一体化油水处理装置一套，处理能力为10m3/h。含油污水主要为（略）及卸油栈台地面冲洗水，采用气浮工艺处理。/达标
5生活污水处理设施/采用A/O生物接触氧化法，处理能力10m3/h。/达标
6厂区雨水处理设施/厂区雨水汇集后排至雨水泵房，经泵提升后排到厂外西北侧1km处排水沟。/达标
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1脱硫、除尘、脱硝设施《火电厂大气污染物排放标准》（GB（略））中表1燃气轮机组排放限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2排放限值要求锅炉产生的烟气经省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝装置脱硝后再经超净电袋除尘器除尘，除尘后的烟气通过湿法烟气脱硫装置脱硫后经240m高单筒烟囱排入大气先期验收监测期间，（略）2×660MW燃煤供热机组项目1#机组烟气经低氮燃烧+SCR脱硝装置+超净电袋复合除尘+石灰石-（略）后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度分别为2.4mg/m3、22mg/m3、36mg/m3，均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB（略））中表1燃气轮机组排放限值要求（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不大于5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米）（既超低排放标准限值要求）。先期验收监测期间，（略）2×660MW燃煤供热机组项目2#机组烟气经低氮燃烧+SCR脱硝装置+超净电袋复合除尘+石灰石-（略）后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度分别为1.2mg/m3、14mg/m3、36mg/m3，均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB（略））中表1燃气轮机组排放限值要求（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不大于5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米）（既超低排放标准限值要求）。验收监测期间，1#、2#机组烟囱烟气黑度＜1；1#机组总排口汞排放浓度为未检出~5.66×10-3mg/m3，2#机组总排口汞排放浓度为未检出~8.11×10-3mg/m3，均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB（略））表1标准限值要求；粗灰库颗粒物排放浓度为3.6~5.5mg/m3，细灰库颗粒物排放浓度为4.4~4.8mg/m3，煤仓间颗粒物排放浓度为4.5~5.1mg/m3，碎煤机室颗粒物排放浓度为4.8mg/m3，1#转运站颗粒物排放浓度为5.0~5.2mg/m3，2#转运站颗粒物排放浓度为4.7~5.8mg/m3，煤仓间转运站颗粒物排放浓度为5.1mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2标准限值要求。达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1噪声治理设施厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准。电厂噪声控制的有效途径从降低声源噪声、控制传播途径、个人防护三方面入手。降低声源噪声，主要是降低设备噪声、控制传播途径、对值班生产人员与噪声采取隔离措施。验收监测期间，该项目东、南、西、北厂界昼间噪声测定值范围为54~58dB（A），夜间噪声测定值范围为41~47dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准限值要求。达标
表4地下水污染治理设施
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1生产性固废应按规定处置。一般固废厂内临时贮存按照《一般工业固体废物贮存和填埋控制标准》（GB（略））要求，建设全密闭暂库（仓）。危险废物厂内临时贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））规定进行建设，设置全密闭的危废贮存间，避免对环境造成二次污染。本项目使用的脱硝废催化剂一般三至五年更换一次，工程产生的固体废物主要为锅炉粉煤灰、渣及脱硫石膏。（略）签订粉煤灰综合利用合同，（略）签订炉渣、石膏综合利用合同，工程产生的粉煤灰、炉渣、（略）处理，综合利用率为100%。危废：在厂内设置危险废物暂存间，用于脱硝废催化剂和其他危废的临时储存，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））有关要求建设和管理。（略）处置，（略）处置。是
表6生态保护设施
表7风险设施