QLQ化学镀镍水处理系统采购公告

中核（天津）（略）-QLQ（略）-竞争性谈判采购公告
一、采购项目简介
本采购项目QLQ（略）已由中核（天津）（略）（项目审批、核准或备案机关名称：（略）
（略）。项目已具备采购条件，现对该项目进行公开竞争性谈判。
二、采购范围及相关要求
2.1采购范围：QLQ（略）;2.2交货期：合同签订之日计起，2个月内完成硬件到货，硬件到货后2个月内完成项目交付；（略）交货地点：（略）
2.4货物质量标准或主要技术性能指标：见附件1《技术要求》
三、供应商资格要求
3.1具有独立订立合同和履行合同能力的中华人民共和国境内注册的企业法人或其他组织，符合国家有关规定，具有履行
合同所必要的财务、技术、采购及组织能力，有资格和能力完成本采购相关内容。
3.2本次采购要求：供应商须具备与本采购项目相应的供货、服务能力；3.3本次采购（£接受¢不接受）联合体响应。
3.4其他要求：如代理商参加，需提供制造商授权证明。
3.5供应商不得存在下列情形之一：（1）（略）（（略）.cn/）中列入“严重违法失信企业名单（黑名单）”,供应商提供自查询截图并盖单位：（略）
单位：（略）
有），且未从上述名单中释放的。
（6）其他：采购文件规定的其它情形。
3.6保密及廉洁要求
供应商须遵守采购方的保密要求（见应答保密承诺函），并须遵守相关廉洁要求（见应答廉洁承诺函）。
四、采购文件的获取：（略）
4.1采购文件每套售价200元，售后不退。凡有意响应者，请于__2024__年_3_月_28日上午10时00分至__2024__年_4_月_3_日下午17时30分(北京时间，下同)，（略）(https://（略））完成本项目的报名，
并在支付采购文件款项后，下载电子版采购文件。
4.2潜在投标人应扫描下方二维码向代理机构：（略）
击消费记录后填写开票信息）。经我司财务部门审核确认后，电子发票将自动发送至申请时所填邮箱：（略）
二维码如下：
五、响应文件的递交
5.1响应文件递交的截止时间（递交截止时间，下同）为2024年4月16日9时30分，地点：（略）
5.2逾期送达的、未送达指定地点：（略）
5.3本项目响应文件接受邮寄，邮寄地址：（略）
文件在递交截止时间之前送达，逾期送达的代理机构：（略）
六、谈判时间和地点：（略）
递交响应文件的供应商应委派代表准时参加谈判活动，谈判开始时间同响应文件递交截止时间，与每一供应商进行谈判的具体时间另行通知。
谈判地点：（略）
七、发布公告的媒介
（略）(https://（略））（略）（（略））上发布。
八、联系方式：（略）
采购人：（略）
联系人：（略）
采购代理机构：（略）
联系人：（略）
附件1《技术要求》技术要求化镀工序共26个槽体，主要工艺流程如下图，分为化学除油-超声除油-酸洗-调整-预浸-化学镀镍。酸洗后的三联水洗产生
含铬漂洗水、化学镀镍的二联水洗和热纯水洗产生含镍漂洗水，其余工步产生含除油粉、盐酸、氨水的混合漂洗水（如下图方框所示）。每天产生含铬漂洗水1.5T、含镍漂洗水1.5T、混合漂洗水5.2T。
图1化镀工序工艺流程图
一工艺要求★1.含镍、铬的漂洗水经低温蒸发设备处理后，满足电镀污染物排放标准（GB（略））：六价铬≤0.1mg/L、总镍≤0.1mg/L、总铬≤0.5mg/L。
★2.含除油粉、盐酸、氨水漂洗水经低温蒸发设备处理后，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T（略））中
洗涤用水回用标准。
★3.经低温蒸发设备处理的水经纯水机处理后，电导率满足工艺要求≤10μS/cm、电阻率≥2MΩ·cm。
二性能要求2.1功能要求1.实现化镀工序漂洗水处理，达到工序回用标准，实现零排放，包括：漂洗水的收集、pH调节、自动处理、膜过滤、浓废水的
收集等。
★2.含镍、铬漂洗水处理量分别达到3T/天。
★3.含除油粉、盐酸、氨水漂洗水处理量达到6T/天。4.低温蒸发设备浓缩比≥95%。
★5.（略）的废水比≤20%。
6.含硝酸的漂洗水水量1T/月，（略）处理，（略）连接。
2.2控制及信息化要求1.具备生产信息采集（包括：预热时间、浓缩时间、运行状态、阀门压力、液位、清洗时间等）存储和显示功能。2.实现漂洗水处理过程中自动化和手动操作功能。
3.具备错误、异常等情况的识别和报警功能。
4.设计人机交互界面，可进行状态查看、设备操控、参数调整、程序编辑。
5.（略）设计合理，操作者使用方便快捷。
2.3安全及占地要求1.配置安全防泄露设施，保证意外泄露后，不会对车间（略）域造成污染。
2.车间环境噪声污染控制80分贝以下。
3.考虑厂房承重，设备承重不能超过1.5T/m2。
4.通过设置玻璃间和排风装置的方式：（略）
5.设备总占地面积不得大于120m2，长≤12m，宽≤10m，高≤6m。
三总体要求化镀工序产生的3种漂洗水，含镍漂洗水、含铬漂洗水以及混合漂洗水分别进入3（略），先经低温蒸发
设备处理后，蒸馏水再经纯水机过滤，实时监测电导率、电阻率达到纯水标准，回用至相应漂洗工步。纯水机的废水回流至低
（略），实现闭环管理，实现工序零排放。
蒸馏水
纯水机
再生水
含镍漂洗水
（略）
浓废水
委外处理
废水
蒸馏水
纯水机
再生水
含铬漂洗水
（略）
浓废水
委外处理
废水
蒸馏水
纯水机
再生水
含除油粉、盐酸、
（略）
氨水的漂洗水
浓废水
委外处理
废水
图2（略）线图
化镀工序回用是含铬的漂洗水经处理后回用至酸洗后三槽漂洗，含镍的漂洗水处理后回用至化学镀镍后三槽漂洗，混合的
漂洗水处理后建立缓存桶，回用至预浸之前的漂洗槽。根据净化过程水量损耗情况，添加自来水制备的纯水保证水位。
镍的漂洗水在处理回用全过程中没有化学药品添加。
铬的漂洗水在处理回用过程中可添加氢氧化钠，用于中和pH值。
含除油粉、盐酸、氨水的漂洗水混合后，经pH调节，低温蒸发、纯水机处理后，达到回用要求。除油粉80%的成分为氢氧化钠，以上三种成分混合后经试验偏碱性，可通过柠檬酸（偏酸性用氢氧化钠）进行pH调节，保证成分之间反应无安全风
险。
4分项要求4.1（略）1.三台设备材质：接触原液部分罐体和盘管材质为纯钛TA2(GB/T3620.1-2016)，冷凝器材质S31603(GB/T（略）)。2.蒸发过程中维持固定真空度，采用无动力消耗型真空装置。
3.（略）设计应考虑压缩机故障检修或更换后设备快速启动。
4.设备结构要求：框架和电气柜采用碳钢喷塑材质，做到设备整体布置紧凑、一体化，设备需要利于检修。
5.蒸汽过滤装置：设计高效过滤，获得较好的出水水质。
6.设备需要具备自清洗功能。
7.设备操作友好、子设备或配件检修便捷。
8.设备运行稳定，检修易操作。
9.（略）应考虑压缩机故障检修或更换后设备快速启动。
4.2（略）1.（略）采用石英砂、活性炭、（略）线。
2.产水量不低于1t/h。
3.脱盐率不低于97%。
4.产水电导率≤10μS/cm，电阻率≥2MΩ·cm。
5.选用抗污染的反渗透膜。
6.单只膜原件的产水量误差不超过±15%。
7.（略）中的膜组件维护更换周期不低于1年。
8.膜元件使用温度：实际使用温度范围为0-40℃，标准测试温度25℃情况下温度每降低1℃，产水量降低不超过2-3%。9.设备可以实现自动清洗功能，配套相应的清洗装置。
4.3pH调节器1.将氧化还原药剂氢氧化钠和含铬废水混合，将含铬废水pH值调至中性。
2.将柠檬酸和混合水混合，将混合水pH值调质中性。
3.配备的pH计电极应具有良好的耐腐蚀性，采用玻璃电极，能够精确的测量被处理污水的pH值（误差≤±0.05）。4.调节装置内加药泵应考虑一用一备以保证其余设备的正常运行。
4.4废水收集桶、浓水桶1.采用PP材质，防止漂洗水腐蚀收集桶。
2.收集桶侧面和底部安装液位指示和液位传感器，（略）传输至PLC，用于运行控制。
3.（略）：原液桶3T，数量1个；中继桶1T，数量1个；浓液桶1T，数量1个；蒸发出水桶3T，数量1个；RO出水桶3T，数量1
个。
（略）：原液桶3T，数量：1个；中继桶1T，数量：1个；浓液桶1T，数量：1个；蒸发出水桶3T，数量：1个；RO出水桶3T，数量：1个。
（略）：原液桶5T、2T，数量：各1个；中继桶1.5T，数量：1个；清洗桶1.5T，数量：1个；浓液桶1T，数量：1个；蒸发出水桶4T，数量：1个；RO出水桶5T、2T，数量：各1个。注：清洗桶共用。
4.5（略）1.自动化、智能化运行，具备一键启停功能。
2.设置有远程控制模块，并可将数据实时上传至中控制室上位机。
5现场条件1)现场气源压力为0.6MPa，设备需求气源压力需以此为标准设计。
2）安装现场在厂房2楼，货梯尺寸高2.3m宽1.9m长4.2m，设备打包、搬运过程中需考虑现场条件。
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