云南云帆有色金属股份有限公司2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

（略）
2024年强制性清洁生产审核企业信息公布
一、企业基本情况
单位：（略）
（略）
地址：（略）
云南省红河州（略）区
法人代表
张永平
统一社会信用代码
（略）MA6KTH0G15
企业主要产品
精锡、真空铅
设计生产规模
精锡5003t/a；副产真空铅2333t/a
主要消耗原辅材料
锡精矿、锡粒子、粗锡、含锡物料、硫磺、氯化铵、石灰、焦炭
强制性清洁生产审核批次
2024年（二十一批）
列入名单时间
2024年2月
二、污染物产生及处置情况
类别
污染源
污染治理措施
废气
有组织废气
电炉烟气
3套“火柜+集气罩+烟道+旋风除尘器+布袋除尘器”（略）、1（略）
回转窑烟气
1套“火柜+集气罩+烟道+布袋除尘器”（略）、1（略）
精炼锅烟气
2套“集气罩+布袋除尘器”（略）
熔锡锅烟气
熔锡锅统一设置1套布袋收尘器
无组织废气
堆棚、物料装卸
地面防渗、硬化，堆棚为防雨棚、外围设2.5m高挡墙，采取洒水降尘等设施
废水
雨水
截排水沟、挡墙、雨水沉淀池等，实现雨污分流，雨水污水均回用
设备冷却水
循环冷却水水池及泵房（水池1531m3，水泵5台），收集后循环回用
地平冲洗水
180m3雨水收集池1个，底部防渗。原料仓库地坪冲洗水20m3收集池1个。
化验室废水
1个1m3中和沉淀池
生活废水
1个3m3食堂餐饮废水隔油池，一套一体化污水处理设施，处理规模30m3/d，水泵4台，108m3中水蓄水池；198m3事故池）处理达到GB/T（略）《城市污水再生利（略）杂用水水质》中的“道路清扫（略）绿化”标准回用于绿化降尘用水。
一般固废
炉渣、窑渣
外售综合利用
煤渣
水处理污泥
危险废物
除尘灰渣
危险废物暂存库，回用于配料
脱硫渣
危险废物暂存库，电炉溶剂辅料回收使用
煤焦油
委托有资质的单位：（略）
废矿物油
化验废液
噪声
生产过程中主要噪声源为各种生产设备、各种泵类、风机、鼓风机、空压机、破碎机、输送机、压滤机等
针对设备在运行过程中产生的噪声，在设备选型时有限选用了低噪设备，厂房封闭或半封闭进行隔声、部分大噪音设备采取了消声器及加减振垫，通过以上方式：（略）
三、环境监测结果及达标排放情况
生产期间，公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测，监测频次符合规定。根据监测报告，所有监测数据均达标，未发现超标现象。
四、污染物总量控制情况
排放
类别
污染物名称：（略）
总量控制指标（t/a）
实际排放量（t/a）
（2023年）
总量控制
达标情况
废气
颗粒物
2.78
1.35533
达标
二氧化硫
46.116
9.99864
达标
氮氧化物
19.98
5.30891
达标
铅及其化合物
0.135
0.010411
达标
砷及其化合物
0.1
0.043145
达标
汞及其化合物
0.0013
0.000189
达标
镉及其化合物
0.000662
0.000009
达标
锡及其化合物
0.52
0.007271
达标
锑及其化合物
0.13
0.039693
达标
废水
无
无
/
/
五、有毒有害物料使用/产生情况
物料、化学品名称：（略）
用途
涉及有毒有害物质
备注
锡精矿
原料
含重金属成分
/
锡粒子
原料
含重金属成分
粗锡
原料
含重金属成分
含锡物料
原料
含重金属成分
六、危险废物产生和处置情况
（略）
危险废物名称：（略）
来源
危废类别（代码）
处置方式：（略）
去向
1.
收尘灰
（略）收集的粉尘
/
回用于配料
回用
2.
脱硫渣
烟气脱硫产生的脱硫渣
/
危险废物暂存库，电炉溶剂辅料回收使用
回用
煤焦油
煤气发生过程中煤气冷凝产生的煤焦油
HW11
（略）
委托有资质的单位：（略）
委托有资质的单位：（略）
化验废液
化验室产生的酸碱废液
HW49
（略）
废矿物油
机械维护保养
HW08
（略）
七、环境风险防范措施落实情况
是否编制环境应急预案
是
预案名称：（略）
（略）
突发环境事件应急预案
风险级别
一般
应急预案是否定期演练
是
是否存在重大危险源
否
/
/
环境风险防范措施简述
（1）风险源监控措施
①公司脱硫塔废气排放口设置在线监测设施，监控因子有：烟气流量、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，24小时不间断实时监控二氧化硫、氮氧化物、颗粒物污染因子的数据，保证废气排放达到国家的相关标准；
②危险废物仓库、（略），24小时不间断监控，一旦发生泄漏，能在第一时间发现并得到处置；
③公司设置值班人员，对重点危险源（尤其是危险废物仓库、生产车间等重要岗位）实行24小时巡回检查；
④制定危险废物管理制定和规范，严格进出库台账管理，严格实行分类管理，集中处置原则；
⑤设立专门的机构和人员负责安全、环境工作，建立日常巡回检查制度。发现隐患及时制定处理措施，达到安全生产的目的；
⑥加强管理，让各个环节明确责任主体，建立相应的管理制度，使公司的各项工作有章可循，各项运行状况在可控状态。
⑦对生产密切相关的参数，（略）及关键设备的操作温度、压力、液位高低等进行有效、严格的监控，在紧急情况下可根据实际进行停车。
⑧建立环保设施的管理运行台帐。
⑨公司根据生产需要设置了高、低位水池、废水水池、事故应急池等，必须加强对这些池子和沟（管）道的管理，定期进行检查、维护，注意沟道泄漏、管道滴漏情况；发现隐患及时整改；严禁乱排乱放；控制池子液位，严防池子漫池；所有应急池均保持空置状态。
煤气发生炉产生的煤焦油，桶装，库内暂存，定期处理。禁止非作业人员进出，并悬挂标识牌，建立管理制度和出入库台帐，防止流失。
⑩危险废物分类库内堆存，禁止非作业人员进出，并悬挂标识牌（含安全标签、安全标志，危险性和应急提示等内容）。建立管理制度和出入库台帐，防止流失；定期对库房进行检查、维护，发现隐患及时整改；在收集和转运的过程中必须做好操作人员的个体防护，避免人体受到伤害和污染环境。
⑪加强烟气治理设施沉降室、表冷器、布袋收尘室以及脱硫设施的管理，定期进行检查、维护，发现隐患及时整改；保证废气治理设施和生产设施同时正常运行。
⑫在运输过程中，从装卸、运输到保管等环节中均存在发生事故、对环境造成污染的风险。但最主要的是由交通事故引发的事件风险，其具有突发性、不确定性、不可控制性等特征，特别是氟硅酸的运输。运输方式：（略）
出售危废和转运危废过程中必须进行遮盖，禁止泼洒及飞扬，并且做好运输人员的个体防护。
外售危废处理资质单位：（略）
（2）风险综合预防措施
A.（略）环保、安全、突发环境事件等的教育培训，每年定期进行一次应急演练，通过实战演练，不断提高员工的预防处理事件的能力，并建立环境安全教育培训制度，不断提高员工的环境应急意识。
B.风险源所在电炉、回转窑、熔锡锅、精练锅、煤气发生炉各生产循环水池、各危废暂存库、（略）必须有专门安全、规范的运行控制措施、日常的检查制度，明确岗位；以及在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案，有效控制危险源的触发因素和扩大态势。各风（略）域均悬挂安全环保信息提示牌（含安全标签、安全标志，危废警示标识，职业危害告知等）。
C.（略）、（略）、（略）设施操作人员，要求严格按操作要求精心操作，认真维护，发现故障及时排除，确保设施正常运行。（略）、（略）、（略）设施操作人员应进行日常维护保养，发生故障及时通知修理人员进行处理，（略）、（略）、（略）设施的良好运行。操作人员对生产工艺参数等要合理控制。
D.对危险废物：回转窑收尘、电炉收尘、脱硫石膏渣、废矿物油和煤焦油等在转运（（略）内危废暂存库）过程中必须进行遮盖，禁止泼洒，并且做好运输人员的个体防护，必须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理，暂存于各自的危废暂存库中，并做好出入库台帐的登记，防止流失；定期的进行检查、维护，发现隐患及时整改，并悬挂危废标识牌，禁止非作业人员进出。
E.建立环保管理制度，加强环保设施运行控制管理，以及检查维护保养，并做好管理运行台帐；危险废物分类规范堆存，悬挂标识牌，并建立管理台帐。
（3）废气环境风险预防措施
①定期对生产装置、管道进行检修、保养，发现问题及时处理。
②严格遵守生产操作规程，确保生产设施的正常运行。
③（略）、（略）进行检修、保养，发现问题及时处理。
（4）废水环境风险预防措施
为防止废水处理设施故障，公司采取了以下预防措施：
①定期对生产废水存储设施的管道、池子、污水处理设施进行检修、保养，发现问题及时处理。
②加强巡查，特别是池子、管道，发现破损立即处理。
③按规定及时清理沉淀污泥，避免生产废水外溢，特别是雨季。
④事故应急池平常保持空置状态。
（5）固体废弃物环境风险预防措施
①危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》进行建设，铺设防腐、防渗层，设置截洪沟与污水治理设施连接；
②库内危险废（略）堆放，不同的危险废物（略）设置格挡；
③危废暂存间设置相应的照明设施、通风设备，并布设相应的监控设备。
④保障废矿物油、煤焦油收集容器完好无损；定置、定人管理，加强检查。
（6）烟气在线监控设施故障预防措施
为防止烟气在线监控设施故障，应采取以下预防措施：
①公司委托有资质单位：（略）
②（略）按照《固定污染源烟气（S02、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范（HJ75-2017）》相关规定定期对标气进行校准、对设施设备进行维护。
（略）
2024年3月4日