长沙县洁源水业有限公司：长沙县自来水提升工程（一期）设备采购采购需求公开

一、功能及要求：项目实施要求
1、设备运输保险及保管：
①、中标人负责产品到施工地点：（略）
②、中标人负责产品在施工地点：（略）
③、中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点：（略）
④、中标人负责其派出的所有人员的人身意外保险。
2、设备安装调试
①、中标人负责产品免费送货，部分产品（见采购清单）的拆除安装及调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。
②、中标货物必须为全新未拆封的设备，用户单位：（略）
③、中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人：（略）

二、相关标准：《室外给水设计标准》
GB50013
《二次供水工程技术规程》
CJJ140
《叠压（或无负压）供水技术规程》
CECS221:2012
《箱式叠压（或无负压）给水设备》
GB/T24603
《（略）增压稳流供水设备》
GB/T26003
《直连式加压供水机组》
CJ/T462
《泵站设计规范》
GB/T50265
《清水离心泵能效限定值及节能评价值》
GB19762
《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
GB18613
《二次供水设施卫生规范》
GB17501
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
GB/T17219
《中小型水泵选用及安装》
02S106
《离心泵技术条件Ⅰ》
GB/T16907
《离心泵技术条件Ⅱ》
GB/T5656
《离心泵技术条件Ⅲ》
GB/T5657
《离心泵效率》
GB/T13007
《离心泵测流泵轴流泵和旋流泵试验方法》
GB3216
《机械密封技术条件》
JB4127
《泵涂漆技术条件》
JB/T4297
《水泵验收测试规程》
CECS118：2000
《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收标准》
GB50275
《泵的振动测量与评价方法》
JB/T8097
《泵的噪声测量与评价方法》
JB/T8098
《通用用电设备配电设计规范》
GB50055
《民用建筑电气设计规范》
JGJ16
《微机控制变频调速给水设备》
CJ/T352
《（略）第2部分:（略）额定值的规定》
GB/T12668.2(IEC61800-2:1998,IDT)
《低压成套开关设备和控制设备》
IEC61439
《低压成套开关设备》
GB7251
《电气控制设备》
GB/T3797
《（略）谐波》
GBT14549
《旋转电机定额和性能》
GB755(IEC60034-1:2004,IDT)
《液体泵带频率转换器的泵设备保证和兼容性试验》
EN12483
《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》
GB/T12238
《流体输送用不锈钢焊接钢管》
GB/T12771
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
GB/T985.1
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303
《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》
GB50168
《电气装置安装工程接地施工及验收规范》
GB50169
《电气装置安装工程施工及验收规范》
GBJ232
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231
《建筑防雷设计规范》
GB50057
《（略）防雷技术规范》
GB50343
《电子设备雷击试验方法》
GB/T3482
《（略）域环境噪声标准》
GB3096
《民用建筑隔音设计规范》
GBJ118
《包装、储运图示标志》
GB191
《标牌》
GB/T1306
《钢制压力容器》
GB150
《机电产品包装通用技术条件》
GB/T13384

三、技术规格：1、详见采购需求。
2、2、性能要求
2.1总体要求
（略）箱式一体化加压泵站包含内容
箱式一体化加压泵站包括但不限于：智慧泵房箱体，Y型过滤器，稳流罐，真空抑制器，水泵组，隔膜气压罐，（略）柜，智能云盒，加热控制器，智能监控球机，智能监控枪机，智能监控存储器，监控硬盘录像机，进出水压力传感器，排风机，冷空调，温湿度感应器，烟雾感应探测器，防水淹探测器，（略），（略），应急照明，配套阀门、配套管道等，满足设备验收运行使用要求；
（略）泵房机组
满足：自动调节水泵转速，一泵一变频，双PLC,定压给水时设定压力与实际压力的压差不得超过0.01MPa；当进水水压降至设定停泵水压时自动停机；当恢复至启泵水压时自动启动；控制柜（箱）面板应有显示设定压力、实际压力、供电频率、流量、水池液位（或进水压力）、故障等窗口；故障自检、报警、自动保护，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。
（略）泵房本体
（略）泵房箱体采用钣金结构，表面喷涂。涂料为户外型，耐候性好。1.箱体骨架焊接、前左门、前右门板采用冷轧钢板，厚度≥2.0mm；加强筋为1.5mm,表面喷涂。2.安装板和安装条采用镀锌钢板，厚度≥2.0mm,无须喷涂。3.前上左右内门、前下左右内门、左侧板、右侧板、后左门、后右门、后上门都为冷轧钢板，厚度1.5mm,加强筋为1.2mm,表面喷涂。4.泵房底座和水泵底座采用热轧钢板，厚度≥3.0mm；脚轮固定板为热轧钢板，厚度为≥10mm，表面喷涂。5.顶盖采用冷轧钢板，厚度1.2mm，表面喷涂。（注：所有需要喷涂钣金，喷涂前必须进行清洗、除锈、打磨、酸洗、磷化处理，表面喷涂厚度在0.04-0.06mm之间。要求附着力强，不能有杂质，气泡，裂纹，针孔等缺陷，不能有明显颜色色差等。）
（略）泵房箱体防护等级≥IP55。
（略）泵房箱体配置与设计时，需考虑隔热与降噪措施。并在投标文件中进行详细的介绍与说明。
2.2使用条件(设备在下列环境条件下应能连续可靠工作)
（略）工作环境温度：-10℃~40℃；
（略）空气相对湿度：＜95%(20℃)无结露；
（略）设备倾斜角度：＜5°；
（略）电源电压：AC：380Vx（1±10％)V；
（略）电源频率：(50±2)Hz；
（略）海拔高度：≤1000m；
（略）压力范围：0~2.0MPa。
2.3、设备材料及外观要求
(★)无负压供水设备必须符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的有关规定，并提供省级卫生部门颁发的涉水产品卫生许可批件。
(★)（略）设备的压力罐、真空抑制器、过滤器、止回阀、管道、法兰以及阀门等部件(除橡胶软接头)必须采用S30408及以上材质不锈钢。
（略）设备表面应平整、匀称，外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷，喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。
（略）控制柜采用优质冷轧钢板外喷涂或不锈钢板制作，防护等级≥IP55。
（略）设备在承受设计压力的1.5倍且不低于工作压力下，应无渗漏、无变形或损坏。
（略）设备中部件采用螺栓连接时应牢固可靠，螺栓和螺母应采用符合相关国家标准强度要求的不锈钢材质及国标尺寸。
（略）设备配备的阀门除密封材料外应为S30408不锈钢或以上等级。
（略）同类设备及其部件应具有互换性，各部件应采用与原件同样的材料制成，并须达到原件规定的允许偏差，以便按照制造商所提供的图纸安装其代用品。
（略）户外一体化机房需有隔热、降噪措施，整体结构需做的紧凑且便于维修。
2.4、水泵机组
(★)（略）水泵应符合GB/T5657、JB/T6435的规定。配套电机应符合GB755的规定求，能效等级不低于二级并提供相关证明材料。
（略）水泵为不锈钢立式多级管道离心泵（含配套电机），产品必须符合国家产品生产标准、具有产品合格证。水泵机组的设计流量应符合GB50015的规定。在整个工作范围内不得有异常振动和汽蚀发生，不受有害扭矩和振动力的影响。配套电机应有足够的额定值，应保证水泵在性能曲线(流量自零至界限点)的任何一点工作都不过载。
2.4..3水泵机组选型和搭配需符合：选择Q-H特性曲线无驼峰、比转数ns适中(约为100-200)、效率高、配备电机功率合理的水泵；根据招标项目采购范围要求配置水泵数量。
（略）水泵应能在短时间内允许逆向水流引起的反向旋转，反向最高转速为正常转速的130%。电机应适应满负荷运转，电机的结构满足在正常满负载运行情况下当水泵倒转到飞逸转速为1.3倍额定转速时，历时2min不会造成对电机机械机构的损坏。
（略）单泵的扬程不低于成套设备的供水扬程。设计工况点(最不利点设计秒流量工况点)靠近所选水泵（略）的末端(右端)。
（略）叶轮：须采用抗汽蚀性能良好的食品级304或316不锈钢材质。叶轮须采用闭式设计，并加装固定装置，以防止旋转时叶轮沿周向和轴向移动，在制造厂内进行动态、静态平衡试验，并向业主提交相关试验报告。泵体上要有表示旋转方向的箭头或具有明显的显示标志。
（略）泵轴采用不锈钢1Cr17Ni2(不低于该等级)，具有高强度、高抗磨性和耐腐蚀性。叶轮和泵轴联结方式：（略）
（略）密封环采用不锈钢06Cr19Ni10。应被牢固锁定而不能转动，但在磨损后可以方便更换。
（略）轴封采用机械密封，密封处应设有可更换的轴套，以保证泵轴不受磨损，轴套应用定位螺钉或平键可靠地固定在轴上。轴套采用碳化硅或不锈钢06Cr19Ni10。应保证轴承工作时的最高温度不超过70℃。
（略）紧固件采用不锈钢06Cr19Ni10。
（略）联轴器采用刚性联轴器，并带有轴向固定装置。联轴器除应能传递配套动力的最大力矩外，还应能承受泵的轴向载荷。联轴器外应加防护罩，使联轴器所有旋转零件都处于防护罩之内。
（略）泵承受水压的零、部件应进行静水压试验，试验压力为泵规定工作压力的1.5倍，保压10min，承压零件不得有渗水、泄露和冒汗等现象。
（略）水泵的零件必须经过检查合格和清洗干净后方可装配。泵配合的零、部件应能互换。装配完毕后，转子转动应灵活、均匀、平稳、无卡滞、碰擦、轻重等现象。
（略）电机均为变频节能电机，每台电机采用独立变频器进行控制。电机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2倍至1.4倍，泵在允许工作范围内运转时，轴功率不得超过配套电机的额定功率。
2.4..15电机从最小到最大负荷变化条件下，功率因素不低于0.82。电机能效等级满足GB18613中二级能效规定。应提供配套电机效率效能相应的证明文件，而且应是适用于变频控制并满足绝缘和温升的要求。
（略）电机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
（略）电机在启动过程中，不能出现甩油现象。电机的旋转方向可以任意选定，但不可往复旋转。电机应有可靠的防止鼠笼断条的措施。
2.5、压力罐
（略）压力罐应符合GB150的规定。同时满足GB/T26003、CJ/T303中对稳流补偿器/稳流补偿罐的规定。
（略）压力罐调节容积应按不小于最大时流量一分钟的水量确定，同时满足GB/T26003、CJ/T303中对稳流补偿器/稳流补偿罐容积的要求。（略）工作压力相匹配，且不低于0.6Mpa。
（略）压力罐底部应设泄水装置，顶部应设置吊耳。承压焊缝应采用氩弧焊和自动电弧焊。
（略）真空抑制器/无负压流量控制器规格与稳流补偿器/稳流补偿罐配套选择，（略）压力、调节输出流量大小的功能。
（略）能量储存器应符合GB150的规定。应具有显示实际压力的功能和充气口。
2.6、阀门
（略）采用电磁遥控浮球阀时应符合：满足CJ/T219的规定；（略）压力的影响；能在最小工作压差0.05MPa下正常启闭；防护等级不低于IP66。
（略）电动调节型蝶阀应符合：满足CJ/T261的规定；可通过4-20mA（略）调节阀门开度；采用90度回转电动执行机构；防护等级不低于IP66。
（略）试验介质为清水、公称压力的1.5倍的试验压力下，阀门应无可见渗漏，零件不应有任何结构损伤。符合CJ/T（略）、GB/T（略）的规定。
2.7、仪表
（略）压力变送器应符合：采用金属膜片传感器，两线制变送器；防护等级：IP66，测量范围应与水泵扬程相匹配；测量精度应为±0.15％FS；安装方式：（略）
（略）（略）采用一体化全密封塑料外壳结构；电源、输入、输出应全隔离；响应时间＜2S，误报率＜100ppm；安装应离地面不高于5cm；（略），（略），并可与其他设备联动。
（略）（略）采用光电式烟感火灾探测报警器；能对不同种类材质燃烧产生的烟雾都灵敏；报警灵敏度应在控制器中可调；具有传感器件失效检测、上报功能，（略）的可靠运行，方便维护管理；（略），（略），并可与其他设备联动。
（略）温湿度报警器探头应安装在控制柜外，检测泵房内温湿度；支持Modbus-RTU传输协议，（略）；温湿度报警器联动静音低转速轴流风机，40℃启动风机，30℃以下关闭风机。
2.8、（略）
(★)（略）采用一泵一变频，双PLC控制（PLC系统需具备远程控制功能）。投标人承诺中标后提供电气控制柜的电气原理图和PLC源程序给采购人：（略）
（略）控制柜的制造应符合国家现行标准的规定并达到IP54等级(GB/T3047.1)，（略）的主要电气元件(包括但不限于PLC、变频器、空气开关、接触器、触摸屏、继电器等).
（略）控制柜面板上必须具备中文人机界面(彩色液晶显示屏不小于7寸)，（略）的进水压力、出水口压力、流量、单泵电流、变频器工作频率、功率、每台水泵的运行状态、运行时间、故障情况。设定设备出水口压力，交替换泵时间、每台水泵投入工作还是维护状态、设备耗电量等参数。具有故障报警的声、光显示。
（略）（略）面板上应设有增压水泵启闭状态显示、功能指示标志，其图形及文字要求应符合有关标准规定。
（略）控制柜导线、信号灯、按钮的颜色应符合国家现行标准的有关规定。
（略）电气间隙与爬电距离：（略）之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合国家现行标准的有关规定。
（略）安全接地：设备的金属构体上应有接地点：（略）
（略）抗干扰性要求：在距离控制柜1m的距离存在一定负荷的电动设备的干扰时，控制柜应能稳定可靠工作。
（略）（略）应具有良好的通风性能，上端必须为变频器散热的外加强制性风扇进行通风散热。
（略）（略）应有可靠的防雷击措施，并应符合GB/T3482的要求。
（略）成套设备应具在停电后恢复供电时能自动启动、自动调节水泵转速的功能。
2.9、供水能力
（略）设备应具有小流量保压功能。
（略）设备自动检测、判断用户用水情况，在用水低峰或夜间当出现小流量用水时，设备自动进入停泵保压的工作状态。
（略）压力控制功能：设备应具有自动调节水泵转速和软启动的功能。在恒压给水时，设备的出水压力控制误差不应超过±0.01MPa。变压给水时，设备的工作压力应按管道特性曲线变化。
（略）设备应具有连续运行功能：设备在额定供水流量和扬程的条件下，连续运转不少于12小时后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象。
（略）设备应具有启停控制功能：设备应具有手动控制、自动控制、远程控制切换功能，可实现设备的自动、手动、远程启停功能。
（略）设备应具有自动切换、备用泵自动投入功能：每台水泵(含备用泵)应能自动切换和交替运行，且水泵切换时间与设定时间的偏差不应超过±30s，并应先启先停。设备工作水泵出现故障时，设备应能自动停止故障水泵，并自动投入备用水泵。
（略）设备应具有超压、瞬间失压保护功能：当设备供水压力超过设定超压压力时，设备可自动停止运行并报警，超压消除后可自动恢复正常运行。当出现加压管道瞬间失压时，设备应自动停机。
（略）自动保护功能：设备应设有电源过压、欠压、缺相、过载、过流等故障的报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动、手动或远程控制消除，恢复正常运行。应具备报警记忆功能，故障报警应及时准确。
2.10、远程监控、监测及监视功能(远传数据传输协议及格式按供水企业要求)。
（略）（略）络监测、监控、监视功能，能实现远程控制，（略）络服务器。应将泵房现场的水压情况、机泵运行数据、故障报警、（略）。成套供水设备应提供RS485（略）通讯接口并配套远传设备，远传数据支持MODBUSRTU或MODBUSTCP/IP通讯方式：（略）
（略）上传的数据主要有：水泵的开启情况；水泵机组的三相电压和电流、功率、频率；单台水泵的单相电流、运行时间、启动次数、启停时间点、故障次数；变频器的进出电流、电压、运行频率、温度；设备设定压力和水泵出口压力、设备进水和出水的相关数据(浊度、余氯、PH值等)、瞬时流量、当天总水量、总累积流量、电动阀运行状态数据等。
(★)2.10.（略）供采购方使用，（略）建设完毕后，（略）。
2.11、数据采集柜
（略）每个泵房需配置一台数据采集柜。数据采集柜应配置有数据采集智能终端、工业交换机、工业级4G路由器、UPS电源、视频硬盘录像机和门禁控制器等。
（略）数据采集智能终端单元应能采集泵房内各设备和仪器状态信息并可对运行参数进行修改设置。数据采集智能终端单元通过RS485通信总线，以菊花链方式：（略）
（略）智能化联动应包括但不限于：当水浸探头检测到泵房地面积水时，可联动控制进水电动阀关闭，（略）发送报警信息；当烟感探头检测到烟雾浓度超标时，自动停泵、关闭进水阀、打开泵房房门，（略）发送报警信息。
2.12安防功能方面
（略）技术要求
①（略）由摄像、传输、控制、显示、记录等5部分组成；（略）络数字摄像头，并安装在泵房主要通道出入口、水泵机组等其他必要位置；摄像头最低照度应为彩色。
②工业级NVR视频录像存储设备安装于数据采集柜内，硬盘容量应保证泵房视频本地存储时间不小于90天。
③NVR（略）通信接口，支持TCP/IP协议；NVR应支持E-home传输协议，（略）。
④（略）包括感应式IC卡、前端设备（读卡器、电磁锁、电磁锁支架、控制器等）、授权机等。读卡器识别IC卡信息和密码；（略），可以远程开门，远程配置IC卡权限，实时反馈门状态和读取人员的进出记录。
⑤门禁控制器安装于数据采集柜内，（略），可与其他设备进行联动；（略）通信接口，支持TCP/IP协议；支持E-home传输协议，（略）。
（略）数据采集柜须配置有数据采集智能终端、工业交换机、工业级4G路由器、UPS电源、视频硬盘录像机和门禁控制器等。安防设备按三个摄像头（不少于400万像素），一个门禁，泵房信息化包含但不限于上述内容，分项报价，且价格计入总价。
（略）（略）的配置需（略）电失点后或UPS断电后门应处于关闭状态（严禁断电后或UPS电源耗尽后自动开门），并提供便携电源通过门禁开门的措施。
2.13变频器技术要求
（略）变频器应采用晶体模块型，用于鼠笼电机的无级调速。变频器的额定输出应满足电机消耗消耗和负载的特性曲线（转矩/速度，功率/速度曲线）。
（略）变频器应包括下列部分：整流单元、线形电抗器、（略）、逆变单元、控制和电子监测（包括I/O信号接口）、在箱体前面的操作面板
（略）机械要求：箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。箱体应做有效的防腐处理，并能防潮、防潮、防水、防护等级为IP54。箱内强/（略）应独（略）。
（略）（略）：对于功率＞3KW的变频器采用强制通风冷却。
（略）电气要求：变频器所有强电元件应进行机械和电气强度的设计，使其能承受冲击电流，对于循环水泵电机的变频器承受的冲击电流应按中国有关标准执行。安装在端子箱内的电缆在传送允许值内的电流时不应超过允许的温升。
（略）变频器的额定值如下：电源电压：380V.AC±10％；电源频率：50±2Hz；功率因数：cosΦ≈1；输出电压：0～50Hz；频率精度：0.5％（相对于最高输出频繁）；过载能力：150％最小60秒。
（略）控制方式：（略）
（略）（略）应具有调节上升时间和下降时间的线性调节功能。（转速从0～100％，0.1秒～300秒，反之亦然）上升和下降时间；应单独可调。
（略）为避免出现危险的电机/水泵的共振频率，应能通过程序设定跳跃频率。
（略）为方便连接电源及电机电源的动力电缆，应设置动力电缆的接线端子板，电缆接线全不为压接。
（略）控制电缆端子板应设放松件，并用隔栅分琥不同电压等级的端子。
（略）所有装置应正确接地。
（略）变频器的备件和接地保护要求应在厂商提供的技术文件中说明。
（略）为了所有部件、（略）、电机等设备在故障情况下的安全，变频器应具有一切必要的保护措施。
（略）变频器至少应具备下列保护功能：过载保护、过电压保护、瞬间停电保护、（略）保护、欠电压保护、接地故障保护、过电流保护、内部温升过高保护、欠相保护，在故障状态下，（略）应快速动作并报警，泵和变频器停止工作。
（略）变频器应具有模拟量及数字输入、输出（I/O）信号，变频器应是电磁兼容的并应采取措施减少电磁辐射和增加抗干扰性。
（略）运行要求：（略）应采用微处理器。
（略）变频器应能通过箱体前面的操作板进行控制和检测.
（略）为方便控制和监测变频器，操作板应包括必要的装置（开关、指示灯、按钮、显示器等）如：变频器的启动、停止；变频器参数的按键控制；输入、输出量的按键控制；调整设定点和参数；显示故障并报警。

2、性能要求
2.1总体要求
（略）箱式一体化加压泵站包含内容
箱式一体化加压泵站包括但不限于：智慧泵房箱体，Y型过滤器，稳流罐，真空抑制器，水泵组，隔膜气压罐，（略）柜，智能云盒，加热控制器，智能监控球机，智能监控枪机，智能监控存储器，监控硬盘录像机，进出水压力传感器，排风机，冷空调，温湿度感应器，烟雾感应探测器，防水淹探测器，（略），（略），应急照明，配套阀门、配套管道等，满足设备验收运行使用要求；
（略）泵房机组
满足：自动调节水泵转速，一泵一变频，双PLC,定压给水时设定压力与实际压力的压差不得超过0.01MPa；当进水水压降至设定停泵水压时自动停机；当恢复至启泵水压时自动启动；控制柜（箱）面板应有显示设定压力、实际压力、供电频率、流量、水池液位（或进水压力）、故障等窗口；故障自检、报警、自动保护，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。
（略）泵房本体
（略）泵房箱体采用钣金结构，表面喷涂。涂料为户外型，耐候性好。1.箱体骨架焊接、前左门、前右门板采用冷轧钢板，厚度≥2.0mm；加强筋为1.5mm,表面喷涂。2.安装板和安装条采用镀锌钢板，厚度≥2.0mm,无须喷涂。3.前上左右内门、前下左右内门、左侧板、右侧板、后左门、后右门、后上门都为冷轧钢板，厚度1.5mm,加强筋为1.2mm,表面喷涂。4.泵房底座和水泵底座采用热轧钢板，厚度≥3.0mm；脚轮固定板为热轧钢板，厚度为≥10mm，表面喷涂。5.顶盖采用冷轧钢板，厚度1.2mm，表面喷涂。（注：所有需要喷涂钣金，喷涂前必须进行清洗、除锈、打磨、酸洗、磷化处理，表面喷涂厚度在0.04-0.06mm之间。要求附着力强，不能有杂质，气泡，裂纹，针孔等缺陷，不能有明显颜色色差等。）
（略）泵房箱体防护等级≥IP55。
（略）泵房箱体配置与设计时，需考虑隔热与降噪措施。并在投标文件中进行详细的介绍与说明。
2.2使用条件(设备在下列环境条件下应能连续可靠工作)
（略）工作环境温度：-10℃~40℃；
（略）空气相对湿度：＜95%(20℃)无结露；
（略）设备倾斜角度：＜5°；
（略）电源电压：AC：380Vx（1±10％)V；
（略）电源频率：(50±2)Hz；
（略）海拔高度：≤1000m；
（略）压力范围：0~2.0MPa。
2.3、设备材料及外观要求
(★)无负压供水设备必须符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的有关规定，并提供省级卫生部门颁发的涉水产品卫生许可批件。
(★)（略）设备的压力罐、真空抑制器、过滤器、止回阀、管道、法兰以及阀门等部件(除橡胶软接头)必须采用S30408及以上材质不锈钢。
（略）设备表面应平整、匀称，外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷，喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。
（略）控制柜采用优质冷轧钢板外喷涂或不锈钢板制作，防护等级≥IP55。
（略）设备在承受设计压力的1.5倍且不低于工作压力下，应无渗漏、无变形或损坏。
（略）设备中部件采用螺栓连接时应牢固可靠，螺栓和螺母应采用符合相关国家标准强度要求的不锈钢材质及国标尺寸。
（略）设备配备的阀门除密封材料外应为S30408不锈钢或以上等级。
（略）同类设备及其部件应具有互换性，各部件应采用与原件同样的材料制成，并须达到原件规定的允许偏差，以便按照制造商所提供的图纸安装其代用品。
（略）户外一体化机房需有隔热、降噪措施，整体结构需做的紧凑且便于维修。
2.4、水泵机组
(★)（略）水泵应符合GB/T5657、JB/T6435的规定。配套电机应符合GB755的规定求，能效等级不低于二级并提供相关证明材料。
（略）水泵为不锈钢立式多级管道离心泵（含配套电机），产品必须符合国家产品生产标准、具有产品合格证。水泵机组的设计流量应符合GB50015的规定。在整个工作范围内不得有异常振动和汽蚀发生，不受有害扭矩和振动力的影响。配套电机应有足够的额定值，应保证水泵在性能曲线(流量自零至界限点)的任何一点工作都不过载。
2.4..3水泵机组选型和搭配需符合：选择Q-H特性曲线无驼峰、比转数ns适中(约为100-200)、效率高、配备电机功率合理的水泵；根据招标项目采购范围要求配置水泵数量。
（略）水泵应能在短时间内允许逆向水流引起的反向旋转，反向最高转速为正常转速的130%。电机应适应满负荷运转，电机的结构满足在正常满负载运行情况下当水泵倒转到飞逸转速为1.3倍额定转速时，历时2min不会造成对电机机械机构的损坏。
（略）单泵的扬程不低于成套设备的供水扬程。设计工况点(最不利点设计秒流量工况点)靠近所选水泵（略）的末端(右端)。
（略）叶轮：须采用抗汽蚀性能良好的食品级304或316不锈钢材质。叶轮须采用闭式设计，并加装固定装置，以防止旋转时叶轮沿周向和轴向移动，在制造厂内进行动态、静态平衡试验，并向业主提交相关试验报告。泵体上要有表示旋转方向的箭头或具有明显的显示标志。
（略）泵轴采用不锈钢1Cr17Ni2(不低于该等级)，具有高强度、高抗磨性和耐腐蚀性。叶轮和泵轴联结方式：（略）
（略）密封环采用不锈钢06Cr19Ni10。应被牢固锁定而不能转动，但在磨损后可以方便更换。
（略）轴封采用机械密封，密封处应设有可更换的轴套，以保证泵轴不受磨损，轴套应用定位螺钉或平键可靠地固定在轴上。轴套采用碳化硅或不锈钢06Cr19Ni10。应保证轴承工作时的最高温度不超过70℃。
（略）紧固件采用不锈钢06Cr19Ni10。
（略）联轴器采用刚性联轴器，并带有轴向固定装置。联轴器除应能传递配套动力的最大力矩外，还应能承受泵的轴向载荷。联轴器外应加防护罩，使联轴器所有旋转零件都处于防护罩之内。
（略）泵承受水压的零、部件应进行静水压试验，试验压力为泵规定工作压力的1.5倍，保压10min，承压零件不得有渗水、泄露和冒汗等现象。
（略）水泵的零件必须经过检查合格和清洗干净后方可装配。泵配合的零、部件应能互换。装配完毕后，转子转动应灵活、均匀、平稳、无卡滞、碰擦、轻重等现象。
（略）电机均为变频节能电机，每台电机采用独立变频器进行控制。电机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2倍至1.4倍，泵在允许工作范围内运转时，轴功率不得超过配套电机的额定功率。
2.4..15电机从最小到最大负荷变化条件下，功率因素不低于0.82。电机能效等级满足GB18613中二级能效规定。应提供配套电机效率效能相应的证明文件，而且应是适用于变频控制并满足绝缘和温升的要求。
（略）电机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
（略）电机在启动过程中，不能出现甩油现象。电机的旋转方向可以任意选定，但不可往复旋转。电机应有可靠的防止鼠笼断条的措施。
2.5、压力罐
（略）压力罐应符合GB150的规定。同时满足GB/T26003、CJ/T303中对稳流补偿器/稳流补偿罐的规定。
（略）压力罐调节容积应按不小于最大时流量一分钟的水量确定，同时满足GB/T26003、CJ/T303中对稳流补偿器/稳流补偿罐容积的要求。（略）工作压力相匹配，且不低于0.6Mpa。
（略）压力罐底部应设泄水装置，顶部应设置吊耳。承压焊缝应采用氩弧焊和自动电弧焊。
（略）真空抑制器/无负压流量控制器规格与稳流补偿器/稳流补偿罐配套选择，（略）压力、调节输出流量大小的功能。
（略）能量储存器应符合GB150的规定。应具有显示实际压力的功能和充气口。
2.6、阀门
（略）采用电磁遥控浮球阀时应符合：满足CJ/T219的规定；（略）压力的影响；能在最小工作压差0.05MPa下正常启闭；防护等级不低于IP66。
（略）电动调节型蝶阀应符合：满足CJ/T261的规定；可通过4-20mA（略）调节阀门开度；采用90度回转电动执行机构；防护等级不低于IP66。
（略）试验介质为清水、公称压力的1.5倍的试验压力下，阀门应无可见渗漏，零件不应有任何结构损伤。符合CJ/T（略）、GB/T（略）的规定。
2.7、仪表
（略）压力变送器应符合：采用金属膜片传感器，两线制变送器；防护等级：IP66，测量范围应与水泵扬程相匹配；测量精度应为±0.15％FS；安装方式：（略）
（略）（略）采用一体化全密封塑料外壳结构；电源、输入、输出应全隔离；响应时间＜2S，误报率＜100ppm；安装应离地面不高于5cm；（略），（略），并可与其他设备联动。
（略）（略）采用光电式烟感火灾探测报警器；能对不同种类材质燃烧产生的烟雾都灵敏；报警灵敏度应在控制器中可调；具有传感器件失效检测、上报功能，（略）的可靠运行，方便维护管理；（略），（略），并可与其他设备联动。
（略）温湿度报警器探头应安装在控制柜外，检测泵房内温湿度；支持Modbus-RTU传输协议，（略）；温湿度报警器联动静音低转速轴流风机，40℃启动风机，30℃以下关闭风机。
2.8、（略）
(★)（略）采用一泵一变频，双PLC控制（PLC系统需具备远程控制功能）。投标人承诺中标后提供电气控制柜的电气原理图和PLC源程序给采购人：（略）
（略）控制柜的制造应符合国家现行标准的规定并达到IP54等级(GB/T3047.1)，（略）的主要电气元件(包括但不限于PLC、变频器、空气开关、接触器、触摸屏、继电器等).
（略）控制柜面板上必须具备中文人机界面(彩色液晶显示屏不小于7寸)，（略）的进水压力、出水口压力、流量、单泵电流、变频器工作频率、功率、每台水泵的运行状态、运行时间、故障情况。设定设备出水口压力，交替换泵时间、每台水泵投入工作还是维护状态、设备耗电量等参数。具有故障报警的声、光显示。
（略）（略）面板上应设有增压水泵启闭状态显示、功能指示标志，其图形及文字要求应符合有关标准规定。
（略）控制柜导线、信号灯、按钮的颜色应符合国家现行标准的有关规定。
（略）电气间隙与爬电距离：（略）之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合国家现行标准的有关规定。
（略）安全接地：设备的金属构体上应有接地点：（略）
（略）抗干扰性要求：在距离控制柜1m的距离存在一定负荷的电动设备的干扰时，控制柜应能稳定可靠工作。
（略）（略）应具有良好的通风性能，上端必须为变频器散热的外加强制性风扇进行通风散热。
（略）（略）应有可靠的防雷击措施，并应符合GB/T3482的要求。
（略）成套设备应具在停电后恢复供电时能自动启动、自动调节水泵转速的功能。
2.9、供水能力
（略）设备应具有小流量保压功能。
（略）设备自动检测、判断用户用水情况，在用水低峰或夜间当出现小流量用水时，设备自动进入停泵保压的工作状态。
（略）压力控制功能：设备应具有自动调节水泵转速和软启动的功能。在恒压给水时，设备的出水压力控制误差不应超过±0.01MPa。变压给水时，设备的工作压力应按管道特性曲线变化。
（略）设备应具有连续运行功能：设备在额定供水流量和扬程的条件下，连续运转不少于12小时后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象。
（略）设备应具有启停控制功能：设备应具有手动控制、自动控制、远程控制切换功能，可实现设备的自动、手动、远程启停功能。
（略）设备应具有自动切换、备用泵自动投入功能：每台水泵(含备用泵)应能自动切换和交替运行，且水泵切换时间与设定时间的偏差不应超过±30s，并应先启先停。设备工作水泵出现故障时，设备应能自动停止故障水泵，并自动投入备用水泵。
（略）设备应具有超压、瞬间失压保护功能：当设备供水压力超过设定超压压力时，设备可自动停止运行并报警，超压消除后可自动恢复正常运行。当出现加压管道瞬间失压时，设备应自动停机。
（略）自动保护功能：设备应设有电源过压、欠压、缺相、过载、过流等故障的报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动、手动或远程控制消除，恢复正常运行。应具备报警记忆功能，故障报警应及时准确。
2.10、远程监控、监测及监视功能(远传数据传输协议及格式按供水企业要求)。
（略）（略）络监测、监控、监视功能，能实现远程控制，（略）络服务器。应将泵房现场的水压情况、机泵运行数据、故障报警、（略）。成套供水设备应提供RS485（略）通讯接口并配套远传设备，远传数据支持MODBUSRTU或MODBUSTCP/IP通讯方式：（略）
（略）上传的数据主要有：水泵的开启情况；水泵机组的三相电压和电流、功率、频率；单台水泵的单相电流、运行时间、启动次数、启停时间点、故障次数；变频器的进出电流、电压、运行频率、温度；设备设定压力和水泵出口压力、设备进水和出水的相关数据(浊度、余氯、PH值等)、瞬时流量、当天总水量、总累积流量、电动阀运行状态数据等。
(★)2.10.（略）供采购方使用，（略）建设完毕后，（略）。
2.11、数据采集柜
（略）每个泵房需配置一台数据采集柜。数据采集柜应配置有数据采集智能终端、工业交换机、工业级4G路由器、UPS电源、视频硬盘录像机和门禁控制器等。
（略）数据采集智能终端单元应能采集泵房内各设备和仪器状态信息并可对运行参数进行修改设置。数据采集智能终端单元通过RS485通信总线，以菊花链方式：（略）
（略）智能化联动应包括但不限于：当水浸探头检测到泵房地面积水时，可联动控制进水电动阀关闭，（略）发送报警信息；当烟感探头检测到烟雾浓度超标时，自动停泵、关闭进水阀、打开泵房房门，（略）发送报警信息。
2.12安防功能方面
（略）技术要求
①（略）由摄像、传输、控制、显示、记录等5部分组成；（略）络数字摄像头，并安装在泵房主要通道出入口、水泵机组等其他必要位置；摄像头最低照度应为彩色。
②工业级NVR视频录像存储设备安装于数据采集柜内，硬盘容量应保证泵房视频本地存储时间不小于90天。
③NVR（略）通信接口，支持TCP/IP协议；NVR应支持E-home传输协议，（略）。
④（略）包括感应式IC卡、前端设备（读卡器、电磁锁、电磁锁支架、控制器等）、授权机等。读卡器识别IC卡信息和密码；（略），可以远程开门，远程配置IC卡权限，实时反馈门状态和读取人员的进出记录。
⑤门禁控制器安装于数据采集柜内，（略），可与其他设备进行联动；（略）通信接口，支持TCP/IP协议；支持E-home传输协议，（略）。
（略）数据采集柜须配置有数据采集智能终端、工业交换机、工业级4G路由器、UPS电源、视频硬盘录像机和门禁控制器等。安防设备按三个摄像头（不少于400万像素），一个门禁，泵房信息化包含但不限于上述内容，分项报价，且价格计入总价。
（略）（略）的配置需（略）电失点后或UPS断电后门应处于关闭状态（严禁断电后或UPS电源耗尽后自动开门），并提供便携电源通过门禁开门的措施。
2.13变频器技术要求
（略）变频器应采用晶体模块型，用于鼠笼电机的无级调速。变频器的额定输出应满足电机消耗消耗和负载的特性曲线（转矩/速度，功率/速度曲线）。
（略）变频器应包括下列部分：整流单元、线形电抗器、（略）、逆变单元、控制和电子监测（包括I/O信号接口）、在箱体前面的操作面板
（略）机械要求：箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。箱体应做有效的防腐处理，并能防潮、防潮、防水、防护等级为IP54。箱内强/（略）应独（略）。
（略）（略）：对于功率＞3KW的变频器采用强制通风冷却。
（略）电气要求：变频器所有强电元件应进行机械和电气强度的设计，使其能承受冲击电流，对于循环水泵电机的变频器承受的冲击电流应按中国有关标准执行。安装在端子箱内的电缆在传送允许值内的电流时不应超过允许的温升。
（略）变频器的额定值如下：电源电压：380V.AC±10％；电源频率：50±2Hz；功率因数：cosΦ≈1；输出电压：0～50Hz；频率精度：0.5％（相对于最高输出频繁）；过载能力：150％最小60秒。
（略）控制方式：（略）
（略）（略）应具有调节上升时间和下降时间的线性调节功能。（转速从0～100％，0.1秒～300秒，反之亦然）上升和下降时间；应单独可调。
（略）为避免出现危险的电机/水泵的共振频率，应能通过程序设定跳跃频率。
（略）为方便连接电源及电机电源的动力电缆，应设置动力电缆的接线端子板，电缆接线全不为压接。
（略）控制电缆端子板应设放松件，并用隔栅分琥不同电压等级的端子。
（略）所有装置应正确接地。
（略）变频器的备件和接地保护要求应在厂商提供的技术文件中说明。
（略）为了所有部件、（略）、电机等设备在故障情况下的安全，变频器应具有一切必要的保护措施。
（略）变频器至少应具备下列保护功能：过载保护、过电压保护、瞬间停电保护、（略）保护、欠电压保护、接地故障保护、过电流保护、内部温升过高保护、欠相保护，在故障状态下，（略）应快速动作并报警，泵和变频器停止工作。
（略）变频器应具有模拟量及数字输入、输出（I/O）信号，变频器应是电磁兼容的并应采取措施减少电磁辐射和增加抗干扰性。
（略）运行要求：（略）应采用微处理器。
（略）变频器应能通过箱体前面的操作板进行控制和检测.
（略）为方便控制和监测变频器，操作板应包括必要的装置（开关、指示灯、按钮、显示器等）如：变频器的启动、停止；变频器参数的按键控制；输入、输出量的按键控制；调整设定点和参数；显示故障并报警。


四、交付时间和地点：（略）
交货地点：（略）
五、服务标准：1、售后服务要求提交以下内容：
①、定期维护计划。
②、对采购人：（略）
③、对用户修改设计要求的响应措施。
2、技术支持
提供24小时的技术咨询服务。
3、故障响应
①、提供7×24小时的故障服务受理，24小时内排除故障。
②、对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供7×8小时的现场支援。
③、备件服务：遇到重大故障，（略）所需更换的任何备件。
4、质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人：（略）
六、验收标准：1、货物为原制造商制造的全新产品，整体无污染，无侵权行为，表面无划损、无任何缺陷隐患，设施设备布局合理，在国内能依常规安全合法使用。
2、交付验收标准：
甲方在货物到达现场后按甲方招标文件及相关技术文件、法规及时组织验收，乙方积极配合。大型或者复杂项目由专家组成验收小组出具验收报告，必要时由国家认可的质量检测机构参与验收。验收具体事宜按水业集团《招标采购管理办法》的规定办理。
甲方在验收中，如果发现有与合同规定不符的，应在七个工作日内向乙方提出书面异议，不签发验收单，并同时将该书面异议报送政府采购管理部门。
乙方在接到甲方书面异议后，应在10天内予以纠正，并对纠正情况以书面形式告知政府采购管理部门，否则视为违约。
3、中标人按照采购人：（略）
4、项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人：（略）
5、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人：（略）
七、其他要求：1、交货时间：签订合同后60天内交货并安装调试完成。
2、交货地点：（略）
3、结算方法：
（1）付款人：（略）
（2）付款方式：（略）
4、投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的产品运输、保管、人工、装卸等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人：（略）
5、因本项目无法准确预计土建部分的用量，本项目的投标存在以下风险，请投标人充分考虑，提交投标文件视为接受以下风险：①本项目最高结算金额为成交价格，乙方应当随时做好土建部分用量的统计，超出成交价格部分甲方不予结算；②若本项目的采购金额未达到成交价格，最终结算金额=验收合格量×中标单价。
6、采购人：（略）
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。