关于侧支撑千斤顶第二次公告

采购公告
发件单位：（略）
（略）：TTGYK-（略）X2
发件人：徐忠坤
发件人电话：（略）
收件人地址：（略）
公告发布日期：2024年5月17日
报价时间及报价方式：（略）
1、报价供应商资格
（略）准入经营范围的生产厂报价，投标人投标同类产品必须在开滦铁拓有在用业绩，且使用效果良好。
2、采购内容
（略）
物资名称：（略）
（略）
（略）
材质重量
单位：（略）
数量
资质证件
交货地点：（略）
1
侧支撑千斤顶
缸径/活塞杆径80mm/60mm行程270mm
ZDY01.11
24kg
棵
200
MA
（略）
（略）：
技术要求：详情附最后
要求交货期：报价单备注到货时间
交货方式：（略）
结算付款方式：（略）
3、报价要求
（1）报价供应商应该按上述要求如实填写报价内容。若关键项缺失，可能按作废处理。
（2）报价为最终目的地交货含税单价（以下简称报价），包括包装费、运杂费、保险费等所有费用。无特殊注明时，发票为增值税发票，税率为13%，税率不一致时须注明。本位币为人民币。货币单位：（略）
（3）对于有技术要求的，报价（略）产品性能。报价同时须提供所报产品的详细技术参数及相关资质证件，否则视为无效报价（要求盖章提报）。
（4）对于具有MA证、LA证、防爆证、检验报告等资质要求的，报价同时须提供所报产品的资质材料，否则视为无效报价。
（5）对于需要提供报价产品近三年来销售业绩的，以合同或增值税发票复印件为准，作为评审决策的重要依据，国有大型煤矿企业业绩优先；年度协议以送货订单或增值税发票复印件为准。未按上述要求提供业绩的，视为没有业绩。
（6）供应商报价应针对采购公告中的技术要求、付款方式：（略）
（7）补充报价要求：
4、其他要求
（1）报价供应商须近年内①无严重违法失信记录；②未列入经营异常名录；③未发生过严重质量问题；④不曾在任何合同中有违约、被逐或属报价人的原因而使合同被终止或解除。
（2）报价供应商须保证按报价要求提供的相关证件和材料真实有效且与所报物资保持一致。
5、特别声明：我公司不承诺最低价中选。
ZQ3000/16/32型单元式超前液压支架
立柱、千斤顶招标技术要求
一、遵循主要技术标准：
GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件》
GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分立柱和千斤顶技术条件》
GB（略）焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸
GB1184形状和位置公差
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
二、主要技术参数：
（略）
名称：（略）
项目
内容
单位：（略）
备注
1
立
柱
数量
2
根
型式
双伸缩
缸径
Φ230/180
mm
柱径
Φ220/160
mm
行程
1600（819/781）
mm
初撑力
1309
kN
P=31.5MPa
工作阻力
1500
kN
P=36.1MPa
2
侧
撑
千
斤
顶
数量
2
根
型式
普通双作用
缸径/杆径
Φ80/60
mm
行程
290
mm
工作阻力（推力）
190
kN
P=38MPa
推力
158
kN
P=31.5MPa
拉力
69
kN
P=31.5MPa
三、技术要求
1、产品制造严格按GB25974.2-2010煤矿用液压支架第二部分：《立柱和千斤顶技术条件》实施。
2、乙方必须仔细审核甲方提供的图纸，发现问题及时与甲方沟通，乙方确保图纸正确并符合相应标准后方可加工制造，如有异议，须在签订商务合同前提出。
3、加强对焊接、热处理工序的控制，采取有效措施减少缸筒及缸底底部变形，热处理的工件表面硬度≥260HBS,保证最终加工后活塞杆、缸筒、卡键等成品符合图纸要求。
4、（略）接口为DN系列。所有立柱、千斤顶进回液接头座不得采用圆柱形外形，接头座底部与缸筒外壁须为圆弧面接触，并焊接牢固。
5、缸体外表面进行喷砂去锈处理。立柱、千斤顶缸底与缸筒要求焊接同心，打磨或刀检去掉焊缝高出母体部分。缸体喷一遍防锈漆，两遍面漆，面漆为红色。
6、立柱、千斤顶液压缸钢管采用27SiMn材质，千斤顶活塞杆采用27SiMn材质。
7、立柱、千斤顶密封均选用进口优质聚氨酯材料国内加工密封。所有密封要求须有标识，标明制作厂家及出厂时间，并提供材料报检证明及书面质保承诺。
8、立柱、千斤顶缸筒均镀铜锡合金，镀层厚度0.04±0.005mm，活塞杆外表面先镀铜锡合金打底，再镀硬铬，镀层厚度0.07-0.09mm。
中缸、活柱的活塞部位镀铜锡合金，镀层厚度0.04±0.005mm。
立柱、千斤顶镀层保质期为三年，保质期过后不能出现大面积的锈蚀、镀层脱落等现象。
9、导向套、分体活塞表面镀铜锡合金，镀层厚度0.02-0.03mm。
10、在缸底外表面作焊接标记，标明制作厂家及出厂时间。
11、装配前仔细清洗各零部件，清洁度符合国家标准。缸口沟槽去除毛刺，进出液孔倒圆，防止刮坏密封件。产品发货前必须采取防锈措施，所有接口加装塑料帽，天气寒冷时排净缸内液体。
12、乙方应加强对密封部位尺寸、清洁度、镀层质量、进出液接头焊缝等进行检验，密封部位尺寸不允许超差。
13、制造过程中，甲方可随时到乙方进行质量监督，乙方予以配合，提供检测报告与试验记录。产品制造完毕经甲方按GB25974.2-2010标准验收合格后方可发货。
14、交货时，乙方须提供产品所用各种原材料合格证明、有效期内的煤安证、产品出厂检验报告、打压试验报告等。
15、所有立柱、千斤顶乙方不得外委加工。
16、产品质量保证及售后服务
1）乙方所售产品的质量保证期限为自该产品在矿方投入使用之日起12个月（镀层质保期为三年）。保质期内，乙方对产品运行过程中出现的故障指派专业技术人员对出现故障的部件、元件或零件免费进行修理或更换。在保修期内经乙方修理或替换的部件、元件或零件的保修期从更换之日起计算12个月。
2）保修期内，对保修范围内的保修服务所发生的全部物质损耗和人员费用，均由乙方予以承担。乙方未及时承担保修责任的，甲方有权采用其他渠道和方式：（略）
3）在质保期和保修期间，非矿方操作不当发生的因立柱、千斤顶质量缺陷造成的设备自身和甲方或第三方财产和人身损失，乙方应予以赔偿。
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