关于CJ生产线升级项目纵梁点焊螺母工艺改造项目的采购申请采购公告

时代事业部领航工厂车架部二车间（瑞沃工厂车架车间）CJ生产线
升级项目纵梁点焊螺母工艺改造项目招标公告
1、项目名称：（略）
目2、招标范围：
1供货范围
地址：（略）
1.1设备名称：（略）
1.4设备交付
接到中标通知书后，1个月发货，货到现场后15天完成安装并调试达标。
1.5设备组成设备组成仅供参考，不限于以下部件及数量。满足节拍及工艺要求的前提下，以实际方案需求的明细为准。
（略）名称：（略）
1悬臂钢构6*3.5*5m非标2套
2KBK轨道及电动葫芦0.5T国产优质2套
每套双葫芦
3电磁吸盘//2套
每套2组
4弧焊房房体面积12.5m*4.5m*4m非标1套
含风扇照明
5纵梁翻转装置/非标1套
6电动辊道3m*0.9m*0.75m非标9台
7排烟除尘设备/国产优质3套
含集气罩
8二保焊机松下6台
含送丝机及焊把
9（略）1套
1.6设备颜色各设备颜色：图纸会签时确定。
2工艺要求
2.1生产纲领（略）生产节拍：30JPH（平均2min/根）。
（略）产品范围：涵盖轻、中、重卡车架纵梁。
2.2工厂环境（略）温度：-10℃～+40℃（略）相对湿度：＜80%（略）电源：三相五线制，380V±10%，50Hz±1Hz
（略）气源：供气压力0.5～0.7MPa，最大流量：15m
3/（略）厂房门尺寸：宽×高=4×（略）起重设备能力：天车吨位5吨，最大起吊高度（略）设备占地面积：长≤36m；宽≤5m
（略）地坪及承载能力：≥5t/m
2.3被输送及焊接零件描述（略）被输送零件相关尺寸
（略）项目名称：（略）
11长度
22腹面外宽
33翼面高度
内容
4000～12000mm
170～320mm
50～90mm
（略）项目名称：（略）
44料厚
55最大重量
内容
4～8mm
400kg
2.4工艺流程纵梁下线存储到料框→行车吊运到（略）→KBK葫芦吊运单根纵梁到焊接辊道上→电动辊道传输到焊接工位→焊接外面螺母→纵梁翻转→焊接内侧螺母→电动辊道传输到下件工位→KBK葫芦吊运到料框并排序
3设备功能及技术要求
3.1通用技术要求（略）设备所有电机都满足国标最新的能效等级标准。
（略）满足国家最新的安全环保标准。
（略）易造成人身伤害的部位要设置安全防护装置或者连锁保护装置。
（略）设备关键元器件需标注铭牌，要求标注清晰、明确。
3.2钢结构（略）采用地面立柱形式（地基预埋或者高强度化学螺栓固定）；（略）螺栓连接的钢结构，采用螺栓等级为8.8级以上发黑高强度螺栓，螺母等级8级以上，双螺母防松，螺栓外露长度≥5mm。螺栓在承受直拉力时螺母必须在上。
（略）地面立柱方式：（略）
（略）地面立柱方式：（略）
（略）地面立柱方式：（略）
（略）焊接应按照图纸要求的焊接要求进行焊接。焊接表面不允许有明显的锤疤、伤痕，其表面飞溅物、焊渣、切割边缘、棱边、毛刺等必须打磨和清理。焊缝不允许有裂纹、未焊透和严重缺陷。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂；（略）所使用材料必须符合设计文件的要求和国家标准的规定，（略）代用须经设计单位：（略）
3.3KBK轨道及电动葫芦（略）轨道采用优质国产轨道，需要和电动葫芦匹配，人工拖动时省力。
（略）环链葫芦起升速度双速可调，起升高度大于1.5米，起重能力500KG；（略）具有完善的安全保护装置，标配摩擦离合器过载保护和电子限位装置，提升安全装置的工作效能。
（略）控制方式：（略）
3.4电磁吸盘（略）起重电磁吸盘吸力500KG，保证足够的吸力以确保能够安全可靠地吸附和搬运重物；（略）电磁吸盘还需要具备可靠的安全保护功能；（略）电磁吸盘还应具备过载保护、电源故障保护等功能，以确保使用过程中的安全性和可靠性；（略）需要具备良好的环境适应性，能够稳定可靠地工作；（略）吸附力的稳定性要求电磁吸盘在不同工作条件下能够保持一定的吸力水平，并能够及时调整吸力以适应不同的起重任务；（略）在吸附和释放起重物体时能够迅速响应，实现快速的吸放操作；
BL-A-6000
6000NG
1-4l
3.5弧焊房（略）系统组成：共1（略），1套房体主结构；3套排烟除尘单机及工位上方联通集气罩；（略）的要求如下：
（略）名称：（略）
1静电过滤器满足粉尘浓度满足要求，3套国产优质品牌
2弧焊房非标1套
3设备钢构按需套
4集气罩3套排烟除尘单机集气罩联通成1个集气罩3套
5照明灯100WLED天棚灯带灯罩带光源2套国产优质品牌
6风扇6台国产优质品牌
（略）每个弧焊工位两侧各设置1个可视窗、两侧有门（门上有可视窗），可视窗配有防火性PVC遮弧帘。
（略）前后门带风幕机和焊帘、焊帘红色，宽度200mm，厚度（略）采用闭式室体结构，主要由操作间，烟气净化装置，送、（略），照明灯具等组成。
（略）主体为钢结构框架，房间顶板采用1.5mm镀锌板，侧板采用1.5mm压型钢板，矩形管与壁板采用自攻钉连接，内壁光滑。（略）（略）主要包括节能灯（LED）、电线电缆、安装桥架及开关等，要求采用国内外知名厂家的名牌产品。工位照明沿生产线布置在弧焊房钢构上，工位照明（略）域开关控制，生产工位照度300lux。
（略）（略）主要包括风扇、电线电缆、安装支架及开关等，材料要采用国内外知名厂家的名牌产品。工位风扇采用沿生产线工位通长布置，每个工位左、右两侧各布置1台。风扇固定在工艺钢结构上。每个风扇可以单独控制。
（略）工位照明和风扇需要设置漏电保护装置。
（略）项目涉及的所有（略）域（人工工位）需要提供足够的照明，保证照明能满足焊接、维修、物流等需求。
（略）工艺照明的控制（略）域控制开关,并保证每一个照明灯配备一个漏电开关。
（略）依照《车间空气监测检验方法》进行检验，（略）运行时，弧焊房外不能有烟尘外溢。焊接烟尘经过净化处理后，排放位置室内，排放要求需要满足下表规定值,同时达到工厂所在地最新环保法规要求，保证当地环保及相关部门验收合格。
（略）名称：（略）
1有效（略）域粉尘浓度＜4mg/Nm3保证当地相关部门验收合格
2粉尘排放浓度室外＜10mg/Nm3保证当地相关部门验收合格
3烟尘捕集率≥99%
4除尘效率≥99%净化后，0.5um及以上直径颗粒净化率需达到99%以上（DOP）
5风机外噪声≤78dB(A)保证当地相关部门验收合格
3.6电动辊道（略）辊道骨架采用型钢结构，辊筒为无缝钢管加工而成，滚筒表面镀锌；要求钢骨架外观平整，输送机要求有良好的表面处理及涂装；（略）辊道输送速度约为10m/min，满足生产线节拍要求。
（略）驱动电机采用SEW品牌；轴承采用哈瓦洛品牌；（略）辊道采用链条传动。
Y
3.7气动纵梁翻转装置（略）气动元件采用亚德客或SMC品牌，实现纵梁在弧焊房内翻转180°；实现螺母正面焊接工作。
（略）（略）主要实现对工件的辅助顶紧定位等功能，系统采用气动元件，空气过滤组合，保证提供洁净的压缩空气，利于阀及气缸高寿命地往复工作。
3.8二保焊机（略）焊接材质0.8~3.0的碳钢、高强钢；（略）采用三层四腔防尘结构，独立风道，可靠性高；（略）具有一元化/二元化调节功能、收弧电流予置功能；（略）（略）过渡，电弧稳定性好；（略）可轻松实现高速点焊，可自由调整的电弧形态，适应不同的焊接要求；（略）电焊机质量符合GB-（略）弧焊设备安全要求和JB/T（略）弧焊整流器技术条件；（略）电焊机必须通过国家ISO9001认证、ISO14001环境管理体系认证、国家强制3C认证；（略）要求飞溅小，焊接过程稳定，焊接质量高，具有良好的熔滴过渡性能；（略）具有可靠的保护功能：（略）保护、过热保护；（略）在焊机的防潮性、防滴性、防尘性具有严密的防护措施；（略）电焊机具有H级绝缘，IP21S外壳等级防护；（略）（略）保护功能；（略）电网电压过低波动防交流接触器烧毁功能；（略）送丝机构送丝时速度要求均匀、平稳；（略）气体加热电源插座：CO2焊接时，用以连接气体流量计，给其供电加热。并提供一体化DC36V加热器和气体流量显示计及减压阀；
（略）可在一定范围内对焊接电压、电流进行调节，以获得良好的工艺性能；
（略）能够适用焊丝类型为实芯/药芯两种，并可选择；（略）要求能够适用直径为0.8/1.0两种焊丝，可按照所用焊丝直径进行选择，以获得最佳使用效果；（略）焊接电源一次线配有五孔安全插头，与客户现场插座相匹配；（略）焊接电源需有点焊时间自动控制功能，点焊时间可以调节，调节范围为0.5S-20S，当按下焊枪扳机后，开始点焊时间自动计时，计时时间到，焊接自动停止。点焊时间自动控制功能应和手动焊接功能可以切换。
3.9（略）（略）（略）设计应满足工艺要求，（略）的可靠、安全及管理的方便性。
（略）总控制台设在下线端。
（略）电机要求有过载保护。
（略）为方便调试和维修，电机在空载时应能短时反转。
（略）急停按钮与电机连锁，故障排除后按解除按钮方可启动。
（略）输送线在开始运行前，（略）提示，并延时10秒钟后启动。
（略）电控柜控制加空调。
4主要配置清单
（略）项目名称：（略）
1电机SEW/国产优质
2精密减速机SEW/国产优质
3操作台国产优质
4（略）SMC/亚德客
5照明飞利浦/国产优质
6风扇喜鹊/国产优质
77电动环链葫芦三马/国产优质
8KBK轨道国产优质
9轴承哈瓦洛
备注：具体品牌规划图纸会签时确认，在双方沟通一致情况下，相同档次范围内允许个别配置调整
5技术资料
5.1技术资料格式纸质版2套、电子版1套，均为中文。
5.2技术资料内容技术资料包括：设备总布置图，设备安装地基图，机械使用说明书（涉及、气动原理图、润滑原理图等易损件图/（略）等）、电气使用说明书、电气原理图、（略）的参数/操作/维修手册，易损件清单和图纸，培训教材电子版等。
6图纸会签
6.1图纸会签内容依据设备技术规格书，对设备总布置图、设备基础图、设备主要配置、设备主要部件装配图及其他需要明确事项进行会签，提供图纸会签纪要，并经双方签字认可。
6.2图纸会签时间、人员、地点：（略）
7培训
7.1培训时间地点：（略）
在甲方工厂安装及终验收期间，乙方对甲方工艺、维保、操作人员进行培训，培训时间为2～3天。预验收培训完毕，需签字确认。培训内容7.2培训内容预验收培训包括：工艺、设备原理、编程、操作及机械、电气等的使用、维护与保养等。设备发运、安调
8发运、安装、调试
8.1发运、安调条件甲方现场具备地基图要求的气源、电源等条件，能源连接所需管线设施等由乙方负责。
8.2包装、运输（略）包装规定：乙方负责设备的包装、关键部件必须采用木质包装箱包装，要求坚固可靠。内包装要求密封防潮和防锈（半年内不生锈）。
（略）签收规定：每个包装箱内必须包括本包装箱的装箱清单一份，同时附带生产线全部设备的汇总清单一份。双方人员在场方可开箱检查、清点，并填写开箱验收表。
8.3安装、调试（略）设备到场后，乙方在15天内负责完成现场安装、调试工作。
（略）甲方负责提供安装期间电焊机、电动工具等设备电源；保证调试期间水、电、气等所需能源的及时稳定供应。
（略）在安装、调试过程中乙方及其分包方人员必须遵守甲方有关现场管理、安全生产的规定，对现场管理及安全生产负责。
9验收
9.1验收在甲方工厂内进行，设备安装调试完成后，节拍及功能满足相关指标要求、设备运行正常稳定、连续生产1000台份（2000根）或3个月（以先到为准）组织验收。
9.2验收调试结束后，验收过程出现问题全部关闭，认为设备终验收合格，双方签署《终验收报告》。
10质量保证、售后服务
10.1质量保证期自验收之日起开始计算，质保期为12个月。
10.2质保期内，设备出现任何由于设备自身原因出现的质量问题，乙方负责免费为甲方维修或更换。响应时间为自接到甲方请求2小时之内回应，如需现场服务,乙方应在24小时内到达现场（不包含加工件和采购件的周期）。
11其它
11.1该项目属于交钥匙工程，包含为保证交付期、工艺功能、设备功能、质保售后及其它附加服务所产生所有费用。11.2未尽事宜双方协商解决。
3、投标人资格要求：3.1投标人资质要求（略）投标人必须是法人，不得为自然人；
（略）投标人为成立时间必须超过3年，且已具备所投标业务的经营经验；（略）投标人的法人、股东、（略）近3年内无违法违纪情况（投标人提交承诺函证明）；（略）投标人应如实申报相关利益冲突或关联关系。申报内容包含：（1）投标人的法人、授权人、股东、
实际控制人及利害关系人等与福田汽车体系在职员工是否存在关联关系或经济关系。（2）上述人员是否曾在福田汽车体系内工作。
已入围单位：（略）
度解除合作关系、纳入合作黑名单。
（略）投标单位：（略）
3.2投标人业绩要求
有过此类项目的开发业绩，（略）合作过程中评价绩效存在问题的单位：（略）
3.3投标人人员要求
（略）投标方负责指派项目合作商务人员1人，负责整个项目实施过程的中合同签订、供货、发票等一切与项目有关的商务活动；（略）投标方负责指派技术人员不少于1人，负责产品调试及现场培训等工作。
3.4是否接受联合体投标及要求：不接受联合体投标3.5是否接受代理商投标及要求：接受代理商投标，要求有相关产品授权书。
3.6其他要求
①投标人具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；②投标人具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；③投标人有独立办公地点：（略）
④如需特殊工作证明、（略）要求执行。4、投标报名：
4.1报名方式：（略）
4.2报名资料：包含以下但不限于：a、三证合一的营业执照副本、安全生产许可证副本；b、资质等级证书（公告要求中的资质还请提供）；c、类似项目业绩及合同扫描件证明材料（提供合同扫描件，涉及机密部分可隐去）；d、企业概况及履约能力说明；e、近三年的财务报表资料；f、产品样本资料。
请各投标单位：（略）
4.3报名截止时间：2024年05月20日5、招标文件的获取：（略）
6、发布公告的媒介：（略）上发布，其他媒体转载无效。
7、联系方式：（略）
投诉、举报：（略）时代事业部纪检工作部电话（传真）：（略）邮箱：（略）
日期：2024年05月17日
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