山东海化能源有限公司热力电力分公司D、E增压风机（轴流通风机）保养大修公开寻源

（略）D、E增压风机（轴流通风机）保养大修
公开寻源
司
（略）
100564
项目所（略）：山东省，（略），（略）
一、招标条件
（略）D、E增压风机（轴流通风机）保养大
修公开寻源已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为国有资金160万
元，（略）。本项目已具备招标条件，现招
标方式：（略）
二、项目概况和招标范围
规模：（略）成立于2022年9月，（略）
（略），注册资金三亿元。厂址位于山东潍坊滨海经济技术（略），主要
经营发电业务、输电业务、供（配）电业务、自来水生产和供应、热力生产和
供应等。（略）系企业自备热电厂，主要承担海化
集团及潍坊滨海经济（略）周边单位：（略）
45亿元，锅炉10台，总产汽能力为3460t/h；机组6台，总装机容量308MW。
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：
(001）（略）D、E增压风机（轴流通风机）保养
大修；
三、投标人资格要求
（（略）D、E增压风机（轴流通风机）保养
大修)的投标人资格能力要求：1、（略）RTF31-16-
1增压风机（轴流通风机）维修能力，为在中华人民共和国境内注册，具有独立
法人资格，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利【提供营业
执照扫描件】。
2、既往业绩
流通风机）设备维修合同扫描件，原件备查。
4、付款方式：（略）
无预付款和进度款，银行承兑汇票，按照实际维修量签证结算，签订单价合同
。设备维修调试完毕，运行168小时无质量问题，（略）工
程结算审计程序审计结束，按其审定额为结算额。乙方按审定额开具增值税专
用发票挂账后2个月内付总价的97%，余3%为质保金，质保期为自验收合格之日
起12个月。无质量问题质保金全部无息付清。
5、投标人如存在下述情况之一的，招标人：（略）
终止其合同。
5.1投标人不得被《（略）》列入“失信被执行人（法人或其他组
织)公布名单”。以《（略）》（网址：http：//（略）
cn/shixin/）查询结果为准。
5.2投标人不得被《信用中国（山东潍坊）》列入“山东省拖欠农民工工资失信
联合惩戒对象名单”
名单。《信用中国（山东潍坊）》（网址：（略）.cn/)
查询结果为准。
5.3投标人、法定代表人、拟委任的项目负责人不得有行贿犯罪行为。以《中国
（略）》（网址：（略）.cn）查询结果为准。
5.4其他：
（略）自2020年1月1日起，受到刑事处罚或处于被责令停业，吊销许可证或营业
执照投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态的；
（略）因投标人违约引起的仲裁和诉讼金额超过投标人净资产50%的；
（略）自2020年1月1日起，投标人骗取中标和严重违约及发生重大质量、安全事
故的；
（略）受海化集团暂停业务处理且在执行期限内的；
（略）因投标人违规，被清退出海化集团供应商库或列入供应商黑名单的。；
本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取：（略）
获取：（略）
获取：（略）
五、资格预审申请文件的递交
递交截止时间：2024年05月27日08时00分
递交方式：（略）
六、资格预审开始时间及地点：（略）
资格预审开始时间：
资格预审地点：（略）
评审办法：择优选取合格单位：（略）
七、其他
（略）三电厂D、E增压风机（轴流通风机）原生产厂家为上海电气鼓
（略），型号RTF31-16-
1，现已连续运行5年，需对转子、轴承、叶片等关键部位检查维修。
1、增压风机维修明细表及更换零部件明细表见附件：
2、技术要求：见附件
3、双方签订HSE协议，作为合同约定文件并执行相关协议。
4、有意向的潜在单位：（略）
情况介绍、营业执照、法人授权委托书、满足“投标人的资格要求”等资质证
明文件、标明可以检测的项目等。发送到（略）@（略）。
5、邮件命名：单位：（略）
八、监督部门
本招标项目的监督部门为山东海化纪委。
九、联系方式：（略）
招标人：（略）
地址：（略）
联系人：（略）
电话：（略）
电子邮件：（略）@（略）
招标代理：（略）
地址：（略）
联系人：（略）
电话：
电子邮件：
山东海
招标人：（略）
中
招标人：（略）
（盖章）
RTF31-16-1/增压风机保养明细
（略）
维修项目名称：（略）
预计数量
单位：（略）
增压风机本体及部件包括但不限于
1
台套
1
以下项目
2
轴承箱H180N1-Z-1
1
台
3
叶轮
1
套
4
叶片DA16
8
只
5
叶柄
2
个
6
叶柄轴套
2
个
7
盖板
8
个
8
轮盖
1
个
9
闷板
1
个
10
主轴
1
只
11
键
1
个
12
间隔衬套
1
套
13
预紧环
1
套
14
甩油环
1
套
15
导油环
1
套
16
轴承箱壳体
1
个
17
轴承箱盖H180N1-Z
1
个
18
轴承箱盖H180N1-Z
1
个
19
压板
1
只
20
转子作动平衡
1
台套
21
整机全程指导安装费用
1
台套
22
整机往返运输费用
1
台套
叶轮部更换零件清单
（略）
名称：（略）
预计数量
单位：（略）
11.80
螺钉M20x110
16
个
1
1n
2
11.81
螺母M20
16
个
个
采
3
12.51
锥塞
2
办
13.11
叶片DA16
8
4
个
5
13.81
叶片螺钉M24x2x65
64
个
中
6
13.82
螺钉衬套
64
个
7
13.83
0型圈210x5.7
8
个
14.12
胀套Z2-80x120
8
个
8
9
14.14
螺母M62x2
8
个
14.16
螺钉M16x40
8
个
10
11
15.12
螺钉M12x30
25
个
12
15.13
垫圈12
25
个
13
15.14
密封条Φ4x4400
1
个
螺钉M12x35
16
个
14
15.31
15.32
垫圈12
16
个
15
16
16.12
螺钉M16x55
20
个
17
16.13
螺钉M24x70
12
个
16.15
螺钉M12x35
6
个
18
19
16.16
垫圈12
6
个
20
入口调节门叶片轴承
台/套
1
轴承箱更换部件
序
预计
名称：（略）
单位：（略）
（略）
数量
11.13
轴用挡圈180
1
套
1
11.21
向心推力轴承
1
套
2
3
11.27
预紧弹簧
9
套
滚柱轴承
4
11.31
套
5
11.32
滚柱轴承
1
套
6
11.42
紧定螺钉M20x20
2
套
11.45
螺钉M16x100
16
套
7
8
11.46
螺钉M16x50
16
套
9
11.47
吊环螺钉M30
2
个
10
11.72
密封垫圈16
16
个
11
11.71
六角头螺塞M16x1.5
16
个
12
11.66
密封垫圈22
3
个
11.65
六角头螺塞M22x1.5
3
个
13
14
11.64
密封垫園48
2
个
15
11.63
六角头螺塞M48x2
2
个
16
11.62
密封垫園33
2
个
17
11.61
六角头螺塞M33x2
2
个
18
11.57
垫圈16
6
个
19
11.56
螺钉M16x80
6
个
11.53
隔村
1
个
20
山
21
11.52
0型圈185x5.7
1
套
22
11.51
径向轴密封
1
套
（略）清单
序
预计
名称：（略）
单位：（略）
（略）
数量
NI
35
（略）
1
套
1
2
33.17
卡套式堵头28
1
套
3
33.18
卡套式直通管接头G28
1
套
4
33.19
接管
1
套
5
33.2
管箍N01X
2
套
6
33.21
钢丝编织胶管25-80
套
1
7
33.22
直角管接管
1
套
8
33.23
卡套式铰接管接头E28
1
套
9
33.24
管夹
1
套
10
33.25
铜垫圈
1
套
11
33.26
指示牌
3
个
12
35.11
钢管Φ16x2
2
套
13
35.13
卡套式直通管接头G16
3
套
14
35.14
接管
1
套
15
35.15
B型扣压式橡胶接头
16/161
1
套
16
35.16
卡套式三通管接头：G16
1
套
17
35.17
钢管Φ16x2
1
套
18
35.18
卡套式铰接管接头E16
2
套
19
35.19
管夹
2
套
20
35.2
铜垫圈
6
套
21
35.21
指示牌
3
个
22
35.31
钢管Φ57x4
2
套
23
35.32
回油管接管
1
套
24
35.33
钢丝编织胶管45-80
1
套
25
35.34
管箍NO2X
4
套
35.35
回油管法兰接管
26
1
套
27
35.37
0形密封圈63x3.1
1
套
28
35.38
螺钉·M8x25
6
个
29
35.39
垫圈8
6
个
30
35.4
管夹
1
套
31
35.41
卡套式直通管接头G48
1
套
32
35.42
回油接管
1
套
33
35.44
指示牌
3
个
34
35.54
接管
1
套
35
35.55
钢丝编织胶管13-140
1
套
36
35.56
管箍NO1A
2
套
37
35.57
卡套式铰接管接头E16
1
套
38
35.58
接管Φ16x3
1
套
39
35.62
指示牌（平衡管）
3
个
40
35.71
角钢50x50x4
1
套
41
35.74
标牌铆钉M2x5
8
个
42
35.75
滑轨
1
套
更换仪表清单内容
序
预计
维修项目名称：（略）
单位：（略）
（略）
数量
热电阻：（略）热控部分WZPM2-
18
201，三线制，Pt100,0～150℃，A级，不锈钢管套
只
Φ6，电线长度L=6m，上自三厂
振动传感器：（略）-
2
4
只
00，M8x1，带10米铠装屏蔽电缆，BENTLY
3
压力开关：4NN-K45-N4-B1A
8
套
压力开关：52N-K117-N4-B1A
4
套
5
取样装置：PFD-1Φ48*4316L
8
套
6
压力变送器：3051TG1A
4
套
温度接线盒：500*500*200mm316L
4
套
<
技术要求
1.
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的
技术要求和适用的标准，乙方应按照本技术要求的技术标准
、现行国家和行业标准进行施工。
维修设备
2
2.1（略）:RTF31-16-1(含轴承箱、叶片)
技术要求
3.1
质量标准：（略）无渗油、轴承箱无渗油、叶片
开度一致、
茶
运转正常、风机出力达额定值、风机性能优良、振动值符合原
风机要求等，以上是最低质量标准。
3.2检修过程中的设备更换零部件质量由乙方负责。
3.3
检修中所更换下的旧零部件随车运回甲方生产现场，由乙方
提供易损件更换清单。
3.5
风机轴承箱解体检查，更换风机主轴承、密封件、螺栓等部件
，对主轴、
轮毂进行探伤检查，有磨损、损伤的进行修复或更换，对零部
件的检查、更换。转子、轴承箱严格按照TLT
检修工艺标准进行检修、组
装，达到设备出厂验收优良标准。各结合面进行认真检查，确
保无毛边、凹坑、凸台等影响密封的缺陷，保证各部间隙真实
，无渗漏缺陷。
3.6
对轮毂装配解体，风机转子轮毂各零部件全部解体，清洗、检
查，检查
调节盘磨损情况，更换全部调节坏、滑块，更换全部曲柄螺栓
;检查叶柄轴装配情况，叶柄、叶片做探伤检查;检查叶柄轴
1
承，损坏的更换；更换叶片紧固螺栓，更换轮毂上全部密封件
（与原密封型式一样），保证各部间隙吻合，转动灵活，无卡涩
现象。
!
3.7转子做动平衡试验，
3.8
乙方安排售后人员到甲方现场进行转子回装的全程指导安装
，工作过程中的
测量工具(特殊专用)由乙方自备。确保回装后风机联轴器中
心在5
丝以内，回装过程中发生的设备问题由乙方全部负责。
3.9风机检修后如运行异常，乙方24小时内回复分析。
3.10风机大修后，主要技术参数符合原设计值。
3.11
由于乙方检修工艺原因未达到验收要求或造成设备损坏，乙
方赔偿甲方由此造成的损失。
3.12
在检修时，如乙方原因对检修工作进度造成影响时，乙方负
全部责任。
3.13
乙方负责往返运输维修部件，并采取有效的固定和保护措施
，固定葫芦、
钢丝绳等相关工具由乙方负责提供，设备在离开甲方现场后
的运输安全、产品保
护、部件储存管理等所有工作均由乙方负责，并担负可能发
生的任何损失。
3.14风机检修后要满足新风机出厂的各项性能指标要求。
3.15
风机入口导叶外面的轴承全部更换为耐腐蚀的密封严密的轴
承，现在的轴承加油嘴不方便加油，要求更换为方便加油的
方式：（略）
3.15
乙方修理转子必须在试验台上进行下述试验(不限于)，并提
供试验报告。
(1)转子动平衡试验，满足JB/T（略）
中的要求，动平衡试验精度达到G4.0
级以上，符合设计图纸要求，且出具动平衡试验报告。
(2)主轴承箱加载试验；
3.18.转子(轴承箱)维修中所更换的轴承须全部为FAG或者
SKF品牌轴承，
保证使用寿命不低于30000
小时，在使用周期内出现质量问题由乙方免费更换并
负责施工。
3.19.乙方必须具备专业的设备和技术力量来保证检修质量，
具备动平衡仪器（20T及
5T)，（略），具备频谱分析仪器，
非标产品专业测绘影像仪、轮廓仪、表面粗糙度仪、硬度计等
，具有专业探伤设备。
3.20
乙方有责任将检查、检修和调试资料数据报告按规定完整、
及时提交给
申方；对重要的检查、检修、试验项目，应邀请甲方派代表参
加。
3.21
在正常使用中保证检修后的风机转动平稳无异音，出力正常
，风机振动值达到优良标准，若无法达到要求，乙方负责。
3.22备件质量满足原设计要求。
质保期
1.在甲方正常运行工况下1
年内不发生漏油、渗油、振动超标等敌障。
2.质保期内因乙方维修工作出现的质量问题，乙方免费处理。
其他：
1、保养时不能对设备造成损坏，损坏备件免费赔偿。
2、更换备件得到甲方技术人员确认后使用。
3、大修保养完毕，各项参数运行正常，各振动值达到所维修
设备标准要求。
4、使用乙方提供备品配件的，备品配件为全新的、具有合格
证书的配件，保证与所维修设备相匹配，以确保整机的性能
正常。部件到场后，提供备件证明材料，双方人员开箱验收。
在设备运行8000小时内乙方对维护保养的项目及备件全部负
责。
5、做好全面服务及技术指导等，设备有问题需方电话联系48
小时内技术服务人员必须到达需方现场。
6、保养内容逐项实施，需要更换部件征得甲方同意。
7、增压风机本体及电仪部分大修保养项目完成后，在合同期
内所有的周期性保养及检查按照我方要求，均有乙方负责，
所有损坏的部件由甲方提供，乙方免费更换调试。
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