江西苏强格液压有限公司年产4000吨液压管接头节能改造项目竣工环境保护验收

一、工程建设基本情况
1、建设地点：（略）
（略）年产4000吨液压管接头节能改造项目位于宜春经济技术（略），地理位置坐标为东经114°23′17.59″、北纬27°51′24.65″。主要建设内容利用现有生产车间，主体工程、公用工程、环保工程等。通过更换原料(空心料)，锻打后无需打孔，减少钻孔工序完成技术改造。项目主要以空心料为原料，通过裁切、锻打、粗加工、精加工、外协电镀等工序，生产液压管接头配件。
2、建设过程及环保审批情况
（略）编制完成了《（略）年产4000吨液压管接头节能改造项目环境影响报告表》，并于2017年8月获得（略））。
3、项目投资情况
项目总投资2250万元，环保投资3万，占总投资的0.13%。
4、验收范围
（略）年产4000吨液压管接头节能改造项目建设的废水、废气、噪声、固废环境保护设施等。
二、变动情况
对比项目环评报告表及其批复内容，本项目主要变动情况如下：
1、生活污水（略）污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB（略））一级标准后排放，变更为达宜春经济技术（略）污水处理厂纳管标准后，最后通（略）总排口纳（略）管网，经宜春经济技术（略）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB（略））及其修改单中一级A标准；
2、生产车间、宿舍、食堂及附属设施面积增加，（略）面积减少；
3、原辅材料切削液和润滑油年用量均减少。
本项目生产工艺、建设性质、规模、地点：（略）
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目产生的废水主要为生活污水，生活污水（略）污水处理站处理达宜春经济技术（略）污水处理厂纳管标准后排（略）管网，经宜春经济技术（略）污水处理厂深度处理后外排。
2、废气
项目废气主要为机加工金属粉尘，机加工工序产生的颗粒物为金属粉尘，相对密度较大，经车间内沉降，以无组织形式排放。
3、噪声
本项目噪声主要为生产设备运行噪声。经隔声、距离衰减，合理减噪后对周边环境影响较小。
4、固体废物
固体废物主要为废润滑油、废切削液、边角料和员工产生的生活垃圾等。其中员工生活垃圾收集后委托环卫部门处理；边角料返回生产，重新利用；废润滑油、废切削液暂存危废间，定期交由有资质的单位：（略）
5、环境风险防范措施
项目的主要环境风险为未经处理的废水大量泄漏出厂界、危废泄露等为环境风险。为了做好预防工作等，本项目已配备相应的应急设施、物资和装备，并新建1个事故应急池，一旦出现环境事件应急事件情况，可立即启用应急设施和装备。
6、排污许可证
（略）属于“其他金属加工机械制造”，属于登记管理，本公司已于2024年5月10日取得了排污许可证登记回执（编号：（略）010925J003W）。
四、环境保护设施调试效果
（略）（BOANG环字（2405）0702号）报告可知：
1、废水排放情况
验收监测期间，废水排放口各污染因子均满足宜春经济技术（略）污水处理厂纳管标准。
2、厂界噪声监测情况
从噪声监测结果可知，项目厂界四周噪声各监测点昼、夜间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））3类标准限值要求。
3、环境风险防范措施
项目的主要环境风险为未经处理的废水大量泄漏出厂界、危废泄露等为环境风险。为了做好预防工作等，本项目已配备相应的应急设施、物资和装备，并新建1个事故应急池，一旦出现环境事件应急事件情况，可立即启用应急设施和装备。
4、排污许可证
（略）已于2024年5月申请拿到了排污许可证。
5、总量控制
主要污染物氨氮的排放总量均符合原（略）环境保护局下达的总量控制指标的要求。
五、工程建设对环境的影响
根据检测结果，项目废气和噪声均能达标排放，对周围环境影响较小。废水、废气、固体废物得到妥善处置，对周围环境影响较小。
六、验收结论
对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，本项目不存在其中所规定的验收不合格情形。验收组认真审阅相关技术资料，结合现场勘查，在充分讨论后认为该项目基本落实了环评及批复中各项环保措施，在完成后续整改要求后，原则上同意项目通过竣工环境保护自主验收