热交换器及液压管道安装项目

（略）：SOU（略）9648
需求报名截止时间：（略）
需求交付时间：（略）
币种：人民币
联系人：（略）
联系方式：（略）
邮箱：（略）
所属大类：专用生产设备
税率：13%
热交换器及液压管道安装项目技术方案
一、项目实施背景
装一车间交换器耐压16bar,装一箱发、门发中间罐、CD线老式列管式使用时间10年，夹层已经锈穿，原料降温效果降低，环温逐渐升高，料温降影响车间生产以及产品品质，管路漏水严重，白/黑料串入冷冻水中风险较高（已出现类似）（略）；水路如串入黑料中会造成料罐报废，重大停机，急需采购板式交换器进行更换。
二、主要材料及项目明细如下
配件名称：（略）
单位：（略）
数量
板式交换器
台
12
不锈钢法兰球阀
台
20
螺纹球阀
台
30
高压球阀
台
20
镀锌钢管
米
30
无缝钢管
米
21
高压无缝钢管
米
50
高压软管
根
16
低压软管
根
20
沉插三通
个
12
沉插直接
个
16
重型管卡
个
50
定制接头
个
36
管道保温
项
1
安装费
项
1
背压阀
个
10
三、技术要求：
1、乙方采购12台板式交换器，型号：TH90HCCL-110-SS304（10平方）进、出口为11/2，热介质为POL/ISO；对装一车间老式交换器进行更换；
2、（略）走向规范，标识清洗，换下交换器，管路清（略）
3、二线发泡交换器，交换器与管道连接处高压软管连接，（略）底部走向，完成后管道保温，流向标识完善，二线发泡机冷却水管采用DN（略）下方走，管道进行保温，（略）下方，（略）处烧满焊，防止水流到下方产品上。
4、三台液压站（二线箱发1台，二线转毂1台，美冰1台）管路/水路进行连接，（略）球阀（DN20）（略）连接处安装高压球阀，可快速切换，（略）
5、12台交换器安装时增加进出口（DN40）（略）连接，背压阀处安装机械压力表监控压力，压力表下方安装阀门，防止料压过高后挤坏交换器内部密封
6、安装液压站电源线
7、交换器原料进、出口安装DN40不锈钢法兰式球阀。
8、12台交换器未安装完成的留作备用
四、项目周期
1、交货时间：2024年11月30日之前将设备正式交付甲方
2、交货地点：（略）
五、验收
设备验收程序：
1、热交换器及液压管道安装项目会签—预验收—验收。
2、热交换器及液压管道安装项目会签：（略）工艺要求会签后，对现机进行大修。乙方必须对设备还原质量负责，确保正常使用。
3、预验收:设备抵达甲方工厂后进行设备预验收，经甲方初步确认。
4、验收:在甲方工厂进行，正式生产三个月后，再由甲方有关部门一起进行正式验收。
5、质量要求：
本工程应严格按国家规范及行业规定进行施工与验收。
工程质量必须达到合格，满足技术方案相关要求
六、其他说明:
1、乙方负责在交换器更换验收后各管道连接处免费保修1年。
2、运输及设备更换零部件费用由乙方承担。
3、交换器更换交付后如果发生设备故障并经甲方通报时，乙方8小时内快速应答，电话指导维修，如远程不能解决，应在24小时内派员到甲方工厂设备现场解决故障，到达现场后故障处理时间不超过4小时。由于设备故障维修不急时造成停产时，（略）惯例向乙方索赔。
其它未尽事宜双方协商解决